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質(zhì)量基礎(chǔ)教程-czj518105-文庫吧資料

2025-01-26 02:20本頁面
  

【正文】 獲得巨額利潤,質(zhì)量 利潤之源! 另外,提高質(zhì)量可以增加產(chǎn)品售價(jià)來獲取更多利潤 蓋洛普民意測驗(yàn)公司調(diào)查顧客愿意為高質(zhì)量額外支付多少錢? 車: 1/3; 電視機(jī): 2/3 ;鞋:一倍; 第三部分 質(zhì)量成本 ? 品質(zhì)成本 COQ制度發(fā)源於美國。 一般地說,質(zhì)量成本約相當(dāng)于銷售額的 10%到 30%, 10%較正常, 15%差, 20%以上很差。 對于很多公司來說,因質(zhì)量問題而造成的成本是非??捎^的,這種成本不僅包括檢驗(yàn)、試驗(yàn)活動,以及廢品、返工和投訴等明確應(yīng)計(jì)入的成本,而且還包括發(fā)生在經(jīng)理、設(shè)計(jì)人員、采購人員、監(jiān)督者、銷售人員等身上的未能明確計(jì)入的成本,因質(zhì)量的失敗他們不得不耗費(fèi)大量的時(shí)間,如重新計(jì)劃、同顧客磋商、改變設(shè)計(jì)、召開會議等等,這些不明確的或隱含的成本很高。 我國企業(yè)與國外企業(yè)相比在資金,技術(shù),實(shí)力差距較大,惟有在質(zhì)量,成本,服務(wù)上做好,企業(yè)才能立于不敗之地。 質(zhì)量 提高競爭力的利器 1998年上海有一家咨詢公司,調(diào)查上海的 500名中外企業(yè)的經(jīng)營者,當(dāng)時(shí)提出這樣一個(gè)問題:你認(rèn)為在市場上要想提升你的企業(yè)產(chǎn)品的競爭力的主要措施是什么? 當(dāng)時(shí)被調(diào)查的 500名中國企業(yè)家,有 83%認(rèn)為提升企業(yè)競爭力最好的方法是降價(jià),但是 100%的被調(diào)查的外國企業(yè)家認(rèn)為要提高質(zhì)量。 。 2023年品牌價(jià)值 320億人民幣 . 產(chǎn)品已出口至世界一百六十多個(gè)國家或地區(qū) . 正式被寫入哈佛案例的大陸企業(yè) . 十六年來 ,平均年成長率 80%,被美國「家電」雜誌評為全球家電業(yè)成長速度最快的企業(yè) . 海爾品質(zhì)觀念 — ,精細(xì)化 ,零缺陷 。 ” 1995年末開始推行 6西格瑪; 推行西格瑪節(jié)約的成本收益 3億美圓 /199 /199 15億美圓/1999; 利潤率從 %/1995提高到 %/1998 市值突破 3000億美圓 Jack Welch 先生為 GE制定的三大發(fā)展戰(zhàn)略: 6西格瑪、產(chǎn)品服務(wù)、全球化,使 GE迅速發(fā)展成為全球最大、最成功的多元化經(jīng)營的 跨國集團(tuán)。是 6西格瑪管理使摩托羅拉從瀕于倒閉發(fā)展到當(dāng)今世界知名的質(zhì)量與利潤領(lǐng)先公司。今天, “ 摩托羅拉 ” 成為世界著名品牌, 1998年,摩托羅拉公司獲得了美國鮑德理奇國家質(zhì)量管理獎。 在市場競爭中,嚴(yán)酷的生存現(xiàn)實(shí)使摩托羅拉的高層接受了這樣的結(jié)論: “ 我們的質(zhì)量很臭” 。他們使用了同樣的人員、技術(shù)和設(shè)計(jì)。 一個(gè)日本企業(yè)在 70年代并購了摩托羅拉的電視機(jī)生產(chǎn)公司。 ” 從 70年代到 80年代,摩托羅拉在同日本的競爭中失掉了收音機(jī)和電視機(jī)的市場,后來又失掉了 BP機(jī)和半導(dǎo)體的市場。 海爾張瑞敏曾舉過一個(gè)經(jīng)典例子 : 如果讓一個(gè)日本人每天擦 6遍桌子,他們會一絲不茍每天擦 6遍,而我們中國的員工第一天擦 6遍,第二天也會擦 6遍,第三天擦 5遍,第四天 4遍 …… 張瑞敏曾說過: “ 工藝上的小差距往往顯示民族素質(zhì)上的大差異 ” 這就是為什么我們引進(jìn)的一流設(shè)備,而質(zhì)量卻達(dá)不到原由水平;我們的產(chǎn)品產(chǎn)量能達(dá)世界第一,而我們的價(jià)格只是人家的十幾分之一,甚至幾十分之一。質(zhì)量不是來自于檢驗(yàn)而是來源于過程的改進(jìn)。 ? 公司買不到高質(zhì)量的方法--這一過程必須通過高級管理層達(dá)到。 ? 每個(gè)人都有客戶,如果他不知道自己的客戶是誰,也不知道客戶需要的是什么,那么他還沒有了解自己的工作。 10年后 , 即 20世紀(jì) 90年代初期 , 不但瀕臨破產(chǎn)邊緣的美國三大汽車公司開始穩(wěn)穩(wěn)排名世界企業(yè)前 10位 , 傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)重新煥發(fā)生機(jī) , 并且以信息技術(shù)為突破口的美國新經(jīng)濟(jì)也開始蓄勢待發(fā) 。 德魯克贊美他 。 雖然在祖國屢遭拒絕 , 但他是一個(gè)特別愛國的美國人 。 自 1980年后 , 14個(gè)大學(xué)向他頒發(fā)榮譽(yù)博士學(xué)位 。 1987年 ,里根總統(tǒng)親自向他頒發(fā)國家技術(shù)獎 。 1983年 , 他人選美國工程院 。 甚至美國宇航局 、 斯坦福研究院等官方或非官方服務(wù)機(jī)構(gòu) 、 商業(yè)院校 、 醫(yī)院也對戴明全新的管理理念與方法 , 產(chǎn)生了濃厚興趣 。 那時(shí)的福特公司 , 正處于破產(chǎn)邊緣 —— 不只是市場上遭受日本汽車的打擊 , 由于一場空前嚴(yán)重的質(zhì)量事故曝光 , 上下人心慌亂 , 被人們稱為 “ 大面積內(nèi)出血 ” 戴明幫助他們開始長期的質(zhì)量和管理體制改革 。 其中包括福特 、 通用 、 摩托羅拉 、 寶潔 、 貝爾電話公司等首席執(zhí)行官們的緊急求救電話 。 現(xiàn)在 , 身陷絕境的美國企業(yè)愿意聽他說話了 。 他們在華盛頓特區(qū)的一間潮濕發(fā)霉的地下室里找到了他 。 匯集了大量日本企業(yè)第一手資料的《 日本行 , 我們?yōu)槭裁床荒??》 一片 , 率先給出令人震驚的答案:站在 “ 日本經(jīng)濟(jì)奇跡 ” 后面使美國產(chǎn)品蒙受恥辱的 , 是一名美國人 —— 戴明 。 日本欠他很多 !” 美國重新發(fā)現(xiàn)戴明 1980年 6月 24日 , 美國廣播公司向全國播出電視紀(jì)錄片 —— 《 日本行 , 我們?yōu)槭裁床荒??》 1980年的美國經(jīng)濟(jì) , 處于崩潰邊緣 —— 美國產(chǎn)品在國際市場飽受冷遇 , 在國內(nèi)市場被日本產(chǎn)品風(fēng)卷殘?jiān)?, “ 日本制造 ” 成了優(yōu)質(zhì)低價(jià)的代名詞 。 1991年 , 當(dāng)豐田汽車主席 Toyoda先生代表公司領(lǐng)取 “ 戴明獎 ” 時(shí) , 簡直是聲淚俱下: “ 沒有一天我不想到戴明博士對于豐田的意義 。 但是在一個(gè)問題上 , 日本人證明戴明錯了:他們的產(chǎn)品質(zhì)量不是在 5年后超過美國 ,而是在 4年后 。 1960年 , 日本天皇裕仁頒發(fā)戴明二等瑞寶獎 。 如果能爭取一次把事情做好 , 不造成浪費(fèi) , 就可降低成本 , 而勿需加大投入 。 但8月初戴明應(yīng)邀舉辦為期 8天的第一次培訓(xùn)課 , 日本的工程師和高級管理人員來了230多人聽講 。 你們只要運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析 , 建立質(zhì)量管理機(jī)制 , 5年之后 , 你們產(chǎn)品的質(zhì)量將超過美國 。 “ 房間里人數(shù)不多 , 卻控制著日本當(dāng)時(shí) 80% 的資本 。 7月 13日晚 , 日本科技聯(lián)盟 (JUSE)設(shè)宴歡迎戴明 。 但就是在這些偶然接觸中 , 日本科技聯(lián)盟(JUSE)盯上了戴明 ?!?的日本小村莊開廠 , 因?yàn)檫@樣他們的產(chǎn)品就可以打上 “Made in USA(美國制造 )” 標(biāo)記 。 當(dāng)然 , 他們的企業(yè)家也在試圖做艱辛的嘗試 , 把產(chǎn)品輸入海外市場 , 但產(chǎn)品上的 “Made in Japan(日本制造 )” 標(biāo)記成了國際上的大笑話 , 因?yàn)樗橇淤|(zhì)產(chǎn)品的代名詞 。 曰本發(fā)現(xiàn)戴明 戰(zhàn)敗后的日本 , 經(jīng)濟(jì)一片狼藉 。 相反 , 日本人卻發(fā)現(xiàn)了他 , 在這 30年里 , 經(jīng)常打電話請教他 , 拜訪他 , 在他不是太衰老之前 , 每年請他到日本 , 仔細(xì)傾聽他說的每一句話 , 并用于實(shí)踐 。 他是一名大學(xué)的統(tǒng)計(jì)學(xué)教授 , 兼管理咨詢專家 。戴明 。 質(zhì)量管理之父--戴明 50年前一名美國人教給日本企業(yè)用以打垮美國產(chǎn)品的 “ 招數(shù) ” 在 20世紀(jì) 80年代美國對他的重新發(fā)現(xiàn) , 不但扭轉(zhuǎn)了在日本產(chǎn)品緊逼下行將破產(chǎn)的美國經(jīng)濟(jì), 并且為今天美國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)增長和新經(jīng)濟(jì)奠定了基礎(chǔ) 。 人的質(zhì)量的決定了產(chǎn)品質(zhì)量也決定了國家的經(jīng)濟(jì) 。 先是從美國請來戴明博士等質(zhì)量管理專家講學(xué) , 向美國虛心學(xué)習(xí)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制理論和技術(shù) , 并造就了石川馨等一批優(yōu)秀的質(zhì)量人才 ,又把質(zhì)量培訓(xùn)與教育貫穿于質(zhì)量管理始終 。
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