【正文】 專業(yè)處理程序軟件。供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制q （二）常見庫存控制模型2. 隨機型庫存模型 隨機型庫存模型要解決的問題是：確定經(jīng)濟訂貨批量或經(jīng)濟訂貨期；確定安全庫存量；確定訂貨點和訂貨后最大庫存量。最佳訂貨批量： Q=(2DCR/H)1/2訂貨點： R = LTD試中 CR— 單位訂貨費用（元）；H— 單位庫存維持費（元 /件 最常見的連續(xù)性檢查模型是不允許缺貨、瞬時到貨型。也就是解決（ Q, R）策略的兩個參數(shù)的設定問題。 年）；D — 需求率（年需求量）（件 /年）。最常用的模型是不允許缺貨、瞬時到貨型。q 1. 確定型庫存模型（ 1）周期性檢查模型（ periodic review model）此類模型有 6種，分 不允許缺貨、允許缺貨、實行補貨 等三種情況。訂貨量的大小等于最大庫存量減去檢查時的庫存量。如下圖所示，這種補給策略有一個固定的檢查周期 t、最大庫存量 S、固定訂貨點水平 R。庫存量時間R 訂貨點水平LTS 最大庫存量（SIa) 到貨量（SIa) 訂貨量（SIb) 訂貨量LT（SIb) 到貨量t t t t供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制q 四種庫存的補給策略 — 透 過補給策略看庫存控制216。當經(jīng)過一定的檢查周期 t后，若庫存低于訂貨點，則發(fā)出訂貨，否則，不訂貨。 綜合庫存策略，即（ t, R, S）策略該策略是策略（ t,S）和策略（ R,S）的綜合。該策略適用于一些不很重要的、或使用量不大的物資。如此周期性檢查庫存，不斷補給。經(jīng)過一定的時間（ LT），庫存補充 (SIa)，庫存到達 A點。 周期性檢查策略，即（ t, S）策略該策略是每隔一定時期檢查一次庫存，并發(fā)出一次訂貨，把現(xiàn)有庫存補充到最大庫存水平 S，如果檢查時庫存量為 I，則訂貨量為 SI。該策略和（ Q, R）策略的不同之處在于其訂貨量是按實際庫存而定，因而訂貨量是可變的。Q 訂貨量庫存量時間R 訂貨點水平LT訂貨提前期Q 訂貨量供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制q 四種庫存的補給策略 — 透 過補給策略看庫存控制216。 連續(xù)性檢查的固定訂貨量、固定訂貨點策略，即（ Q, R）策略 該策略的基本思想是：對庫存進行連續(xù)性檢查，當庫存降低到訂貨點水平 R時，即發(fā)出一個訂貨，每次的訂貨量保持不變，都為固定值 Q。 周期性檢查策略，即（ t, S）策略216。 連續(xù)性檢查的固定訂貨量、固定訂貨點策略，即（ Q, R）策略216。q 庫存費用占庫存物品的價值的 20% 40%，供應鏈中的庫存控制是十分重要的。多周期需求是在長時間內(nèi)需求反復發(fā)生，庫存需要不斷補充，在實際生活中，這種需求現(xiàn)象較為多見。 （ 6）投入出產(chǎn)計劃 — 車間作業(yè)計劃 — 生產(chǎn)進度狀態(tài) — 投入出產(chǎn)計劃供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制q 庫存分類方法之一在庫存理論中，人們一般根據(jù)物品需求的重復程度分為 單周期庫存和多周期庫存 。 （ 4）投入出產(chǎn)計劃 — 供應鏈企業(yè)能力需求分析（細能力平衡 ） — 投入出產(chǎn)計劃216。 （ 2）主生產(chǎn)計劃 — 外包工程計劃 — 外包工程進度 — 主生產(chǎn)計劃216。 （ 3）投入出產(chǎn)計劃 — 車間作業(yè)計劃 — 生產(chǎn)進度狀態(tài) — 投入出產(chǎn)計劃在供應鏈管理下生產(chǎn)計劃的信息流跨越了企業(yè)，從而增添了新的內(nèi)容：216。 （ 1）主生產(chǎn)計劃 — 粗能力平衡 — 主生產(chǎn)計劃216。 供應鏈企業(yè)計劃層次性： 根據(jù)供應鏈企業(yè)計劃的決策空間，分為戰(zhàn)略供應鏈計劃、戰(zhàn)術供應鏈計劃和運作供應鏈計劃三個層次。 根據(jù)供應鏈企業(yè)計劃對象和優(yōu)化狀態(tài)空間，有全局供應鏈計劃和局部供應鏈計劃。216。 供應鏈企業(yè)計劃的優(yōu)化方法。 供應鏈企業(yè)計劃的方法與工具主要有： M R P I I，管理 J I T， D R P / L R P。 企業(yè) n供應鏈合作伙伴的選擇q 合作伙伴選擇方法概述1 . 直觀判斷法2 . 招標法3 . 協(xié)商選擇法4 . 采購成本比較法5 . A B C成本法（ Activity Based Costing Approach）供應鏈合作伙伴的選擇q 合作伙伴綜合評價、選擇的步驟(1)分析市場競爭環(huán)境（分析需求和必要性）(2)確立合作伙伴選擇目標(3)制定合作伙伴評價標準(4)成立評價小組(5) 合作伙伴參與(6)評價合作伙伴選擇(7)實施供應鏈合作關系工具和方法比較新舊合作伙伴修改評價標準反饋反饋N供應鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制q 供應鏈企業(yè)計劃工作需要考慮如下幾個方面的問題：216。評估 廣泛評估可增值的供應商供應鏈合作伙伴的選擇q 選擇供應鏈合作伙伴的主要考慮因素供應鏈合作伙伴的選擇q 選擇供應鏈合作伙伴的綜合指標體系合作伙伴綜合評價指標體系業(yè)務評價 業(yè)務結構 /生產(chǎn)能力評價 質(zhì)量系統(tǒng)評估 企業(yè)環(huán)境評價成本分析 交貨質(zhì)量 運輸質(zhì)量 企業(yè)信譽 企業(yè)發(fā)展前景 技術合作‘人事合作 財務合作 設備狀況 制造和生產(chǎn)情況 質(zhì)量體系 產(chǎn)品開發(fā)中的質(zhì)量‘供應開發(fā)中的質(zhì)量保證 制造中的質(zhì)量保證 質(zhì)量檢驗和試驗 質(zhì)量資料和質(zhì)量職員 政治法律環(huán)境 經(jīng)濟與技術環(huán)境 自然地理環(huán)境 社會文化環(huán)境企業(yè) 1 企業(yè) 2 。 第一階段 第二階段 第三階段 第四階段 第五階段 管理層內(nèi)部風險216。 信用風險216。 業(yè)務移交風險216。 轉包合同等業(yè)務外包q 業(yè)務外包風險216。 子網(wǎng)（形成母公司的子網(wǎng)公司，為母公司服務）216。 最常被外包的業(yè)務薪金支付 37%利潤管理 33%不動產(chǎn)管理 32%稅務 26%債權管理 24%應用程序 21%人力資源 19%內(nèi)部審計 19%采購 15%財務 /會計 12%業(yè)務外包q 從業(yè)務外包中獲益統(tǒng)計降低成本 79%集中于核心業(yè)務 75%提高服務質(zhì)量 70%保持競爭領先 67%增加股東價值 62%獲得外部專長 61%提高技術水平 59%增強收益能力 58%q 業(yè)務外包方式216。供求雙方進行交易的標的物不是具體的商品，而是一項專業(yè)化程度較高的服務。 經(jīng)營領域216。業(yè)務外包q 業(yè)務外包的領域被外包的業(yè)務部門對于不同類型、不同規(guī)模、不同經(jīng)營理念的組織都有所不同，但是總體上來看，被外包的業(yè)務可以劃分為 3個領域：216。 。 11 . 企業(yè)難以管理或失控的輔助業(yè)務職能216。 216。 216。 216。 216。 216。 216。 216。216。216。業(yè)務外包n 業(yè)務外包的內(nèi)部原因216。216。216。216。 較低的交易成本相比于較高的交易成本更有競爭力業(yè)務外包n 業(yè)務外包的外部原因216。 業(yè)務外包是社會勞動分工的必然結果n 什么是企業(yè)核心競爭力： 核心競爭力是一組關鍵技能的組合n 亞當 .斯密的勞動分工理論和科斯的交易費用理論對業(yè)務外包的理論指導：216。組織將次要的非核心的一些功能轉移給在某一方面更專業(yè)更有效的服務提供者，它與簡單的分包不同，它以核心競爭能力為中心，重新構建了企業(yè)的結構和外部關系 ”業(yè)務外包n 業(yè)務外包流行的原因：核心競爭力理論和分工理論216。合作、相互利用對方資源的經(jīng)營策略。v 訂貨－生產(chǎn)的周期時間縮短訂貨－生產(chǎn)的周期時間縮短 2 5%～～ 3 5%。 企業(yè)間資金流管理（匯率、成本等問題）216。 基于供應鏈管理的產(chǎn)品設計與制造管理、生產(chǎn)集成化計劃、跟蹤和控制216。 供應鏈的設計（全球節(jié)點企業(yè)、資源、設備等的評價、選擇和定位）216。 戰(zhàn)略性供應商和用戶合作伙伴關系管理216。n 輔助領域主要包括客戶服務、制造、設計工程、會計核算、人力資源、市場營銷。供應鏈的概念、結構模型及其特征n 供應鏈管理管理領域分解將供應鏈管理細分為職能領域和輔助領域。 n 供應鏈管理主要包括計劃、合作、控制從供應商到用戶的物料（零部件和成品等）和信息。 物流（ L o g i s t i c s）、216。 供應（ S u p p l y）、216。把產(chǎn)品分配到滿足用戶需求的市場，對未預知的需求做出快速反應等。有效性供應鏈主要體現(xiàn)供應鏈的物理功）。）交叉性。）面向用戶需求。）動態(tài)性。）復雜性。種有效途徑。而供應鏈管理所強調(diào)的快速反應于戰(zhàn)略伙伴關系的建立。立戰(zhàn)略合作關系，將非關鍵業(yè)務轉由這些企業(yè)完成。的不止一家企業(yè)，而是一個企業(yè)群體。敗之地。典型的屬于供應鏈中的物資配送問題。而是供應鏈與供應鏈之間的競爭。應鏈管理產(chǎn)生的根本動因。這是供，取而代之的是基于擴展企業(yè)的管理模式。? 與供應商和經(jīng)銷商都缺乏合作的戰(zhàn)略伙伴關系。? 沒有建立對不確定性變化的跟蹤與管理系統(tǒng)。? 系統(tǒng)協(xié)調(diào)性差。? 沒有建立有效的市場響應、用戶服務、供應鏈管理方?jīng)]有建立有效的市場響應、用戶服務、供應鏈管理方面的評價與激勵機制。? 庫存管理系統(tǒng)滿足不了供應鏈管理的要求。? 信息系統(tǒng)落后，信息處理不準確、不及時，不同地域信息系統(tǒng)落后，信息處理不準確、不及時，不同地域的數(shù)據(jù)沒有集成。? 存在著部門主義障礙。企業(yè)生產(chǎn)與經(jīng)營系統(tǒng)的設計沒有考慮供應鏈的影響。傳統(tǒng)的企業(yè)管理與運作模式主要存在的問題。供應鏈管理知識概要n 供應鏈的概念、結構模型及其特征供應鏈的概念、結構模型及其特征n 業(yè)務外包業(yè)務外包n 供應鏈的構建供應鏈的構建n 供應鏈合作伙伴的選擇供應鏈合作伙伴的選擇n 供應鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制供應鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制n 供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制n 供應鏈管理環(huán)境下的采購與物流管理供應鏈管理環(huán)境下的采購與物流管理n 企業(yè)競爭環(huán)境造就集成供應鏈管理企業(yè)競爭環(huán)境造就集成供應鏈管理企業(yè)競爭環(huán)境造就集成供應鏈管理在當今的時代，企業(yè)競爭環(huán)境呈現(xiàn)如下特點：n 產(chǎn)品壽命周期不斷縮短（ T）n 不斷縮短交貨期（ T）n 不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量（ Q）n 不斷降低成本（ C）n 不斷改進服務（ S）n 不斷提高對市場反應速度（ T）n 不斷提高彈性（ F）