【正文】 庫(kù)存 (a=95%， Za=) ? 訂貨批量庫(kù)存 (批量的一半 )、預(yù)防缺陷庫(kù)存 ? 零件的庫(kù)存費(fèi)用按庫(kù)存價(jià)值的 25%計(jì)算 供應(yīng)商 缺陷率 缺陷量 (件 /年 ) 缺陷處理成本 (元 ) 質(zhì)量成本 (元 /件 ) 價(jià)格 +質(zhì)量成本 (元 /件 ) 排名 A 12% += 2 B 3% += 1 C 1% += 3 供應(yīng)商 安全庫(kù)存 安全庫(kù)存價(jià) 值 (元 ) 訂貨批量庫(kù) 存成本 預(yù)防缺陷庫(kù)存成本 (元 ) 實(shí)際總庫(kù)存 價(jià)值 (元 ) 維持費(fèi)用 (元 ) 單位零件成本 (元 /件 ) A 371 3525 11875 1848 B 435 4351 25000 881 C 186 1948 1050 30 ?? ???? LsLZSS 第 四 節(jié) 供應(yīng)鏈系統(tǒng)構(gòu)建 – 根據(jù)價(jià)格、質(zhì)量成本、交貨期的綜合評(píng)價(jià)結(jié)果為： – 在價(jià)格、質(zhì)量、交貨時(shí)間及訂貨批量方面，供應(yīng)商 C最有優(yōu)勢(shì)，最后選擇供應(yīng)商 C為供應(yīng)鏈上的合作伙伴。 ? 第二級(jí)：按價(jià)格 +質(zhì)量水平排序 。每個(gè)有缺陷的零件處理成本為 6元，主要是用于返工的費(fèi)用。另外，這三個(gè)供應(yīng)商的交貨提前期、提前期的安全期及要求的采購(gòu)批量均不同。改進(jìn)完善 ,徹底變革 ? 戰(zhàn)略性原則： 整體性減少不確定因素的影響，謀求長(zhǎng)遠(yuǎn)性發(fā)展 第 四 節(jié) 供應(yīng)鏈系統(tǒng)構(gòu)建 一、供應(yīng)鏈系統(tǒng)構(gòu)建的策略 – 在原有上游供應(yīng)商和下游分銷商中進(jìn)行篩選 – 尋找核心企業(yè)，建立戰(zhàn)略聯(lián)盟 – 收縮戰(zhàn)線，通過業(yè)務(wù)外包建立供應(yīng)鏈系統(tǒng)，本企業(yè)只抓關(guān)鍵性的核心能力 – 利用集團(tuán)公司的內(nèi)部聯(lián)系構(gòu)建供應(yīng)鏈 – 借助電子商務(wù)、 IT尋找合適的合作伙伴，建立供應(yīng)鏈 – 以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為媒介構(gòu)建供應(yīng)鏈 – 通過實(shí)施新的物流管理技術(shù) (如 VMI、 TPL)構(gòu)建供應(yīng)鏈 – 通過價(jià)值鏈分析 (Value Chain Analysis)構(gòu)建供應(yīng)鏈 第 四 節(jié) 供應(yīng)鏈系統(tǒng)構(gòu)建 ? 供應(yīng)鏈上游 (供應(yīng)商 )設(shè)計(jì)舉例 某企業(yè)生產(chǎn)的機(jī)器上有一種零件需要從供應(yīng)鏈上的其它企業(yè)購(gòu)進(jìn)，年需求量為 10000件。 – 采取供應(yīng)鏈績(jī)效測(cè)量方法，度量滿足最終用戶需求的效率與效益。 – 對(duì)供應(yīng)資源實(shí)施戰(zhàn)略管理，減少物流與服務(wù)的成本。 – 根據(jù)市場(chǎng)動(dòng)態(tài)使整個(gè)供應(yīng)鏈需求計(jì)劃成為一體，保證資源的最優(yōu)配置。 組織能力 C1 集成供應(yīng)鏈管理 企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈管理 戰(zhàn)略 ，企業(yè)外部供應(yīng)鏈的管理 戰(zhàn)略 C2 團(tuán)隊(duì)工作 強(qiáng)調(diào)通過團(tuán)隊(duì)模式進(jìn)行問題的有效解決機(jī)制，增加共同高效工作的能力 C3 敏捷組織結(jié)構(gòu) 跨功能、流程的廣義的生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)，用以支持業(yè)務(wù)流程 第二節(jié) 供應(yīng)鏈運(yùn)作的框架 ? 集成化供應(yīng)鏈管理模式 業(yè)務(wù)重組 面向?qū)ο筮^程控制 集成化計(jì)劃 顧客化需求 調(diào)整 適應(yīng)性 協(xié)調(diào)性評(píng)價(jià) 價(jià)值增值性 創(chuàng)造性團(tuán)隊(duì) 同步性評(píng)價(jià) 滿意度評(píng)價(jià) 信息 共享 顧客化 策略 集成化供應(yīng)鏈管理 作業(yè)回路 策略回路 性能評(píng)價(jià)回路 第 三 節(jié) 供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)思想與原則 一、了解供應(yīng)鏈以前存在的問題及改進(jìn)方向 沒引進(jìn)供應(yīng)鏈管理機(jī)制 供應(yīng)商 廠家過緊的交貨期 所有商品庫(kù)存過量 苦于壓價(jià) 廠 家 自認(rèn)為了解顧客 錯(cuò)認(rèn)為生產(chǎn)出來就能賣出 技術(shù)先行型產(chǎn)品開發(fā) 降低成本的限度 批發(fā)及物流 復(fù)雜的流通渠道 剩余商品的庫(kù)存保管 業(yè)內(nèi)地位較低 受零售業(yè)限制 零售商 壓低商品價(jià)格 錯(cuò)認(rèn)為便宜就能賣出 追求硬件 引進(jìn)供應(yīng)鏈管理的機(jī)制 供應(yīng)商 信息 廠 家 批發(fā) ,流通 零售 ,顧客 顧客 全全 面面 管縮 理短 庫(kù)時(shí) 存間 共顧 享客 信滿 息意 服 務(wù) 合刺 作激 開新 發(fā)的 產(chǎn)需 品求 業(yè)低 務(wù)成 流本 程運(yùn) 重行 構(gòu) 不能掌握顧客真正需求 不停生產(chǎn) 滯銷產(chǎn)品 以顧客需求為基礎(chǔ)的全面最佳 ?從客戶著眼 ?用客戶的眼睛看 ?創(chuàng)造新的利益 ?平等的合伙關(guān)系 第 三 節(jié) 供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)思想與原則 二、實(shí)施供應(yīng)鏈管理需要解決的問題 – 供應(yīng)鏈企業(yè)間的合作與信任程度較低 – 缺乏對(duì)用戶服務(wù)的明確定義 – 信息系統(tǒng)效率低 – 庫(kù)存控制策略過于簡(jiǎn)單 – 配套企業(yè)訂單完成缺乏協(xié)調(diào) – 運(yùn)輸渠道分析不夠 – 庫(kù)存成本評(píng)價(jià)不正確 – 組織間的障礙 – 產(chǎn)品 /流程設(shè)計(jì)不完整 – 沒有度量供應(yīng)鏈的績(jī)效的標(biāo)準(zhǔn) – 供應(yīng)鏈不完整 第 三 節(jié) 供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)思想與原則 三、供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想 – 根據(jù)不同群體的需求劃分顧客，以使供應(yīng)鏈適應(yīng)市場(chǎng)面需求并保證利潤(rùn)。 . . 第二節(jié) 供應(yīng)鏈運(yùn)作的框架 A6 集成績(jī)效評(píng)價(jià) 顧 客 供 應(yīng) 商 采購(gòu) 生產(chǎn) 包裝 訂單處理 A2 有效物流 物料需求 ERP MPS 銷售預(yù)測(cè) A3 需求驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)計(jì)劃 A1顧客化延遲 A5供應(yīng)商伙伴關(guān)系 A4 精細(xì)生產(chǎn) 技術(shù)能力 ： B1集成化信息系統(tǒng) B2 先進(jìn)技術(shù) B3 產(chǎn)品設(shè)計(jì)系統(tǒng) 組織能力 ： C1集成供應(yīng)鏈管理 C2 團(tuán)隊(duì)工作 C3 敏捷組織結(jié)構(gòu) 流程運(yùn)作能力 庫(kù)存管理 分銷管理 ? 供應(yīng)鏈運(yùn)作結(jié)構(gòu)模型 第二節(jié) 供應(yīng)鏈運(yùn)作的框架 流程運(yùn)作能力 A1 客戶化延遲 制造商能夠加強(qiáng)理解客戶需求，主動(dòng)為客戶提供解決方案，增加供應(yīng)鏈的服務(wù)價(jià)值， 同時(shí)大量 定制 生產(chǎn)對(duì)于供應(yīng)鏈的敏捷性和響應(yīng)性也提出了更高的要求 A2 有效物流 以最小的成本實(shí)現(xiàn)最大的客戶價(jià)值，滿足或超越顧客需求， 恰當(dāng)提供 客戶 所需 服務(wù) A3 需求驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)進(jìn)度、供應(yīng)商管理以及銷售、運(yùn)作計(jì)劃中 ， 做到整個(gè)系統(tǒng)的產(chǎn)品數(shù)量 和 混合投 放的準(zhǔn)確性 A4 JIT/精 細(xì)生產(chǎn) 制造資 源 的有效產(chǎn)出，同時(shí)保證較高的柔性和質(zhì)量 (設(shè)備可靠、低庫(kù)存、時(shí)間變動(dòng)小 ) A5 供應(yīng) 商伙伴關(guān)系 集成核心的供應(yīng)商和制造商的供應(yīng)鏈行為以實(shí)現(xiàn)價(jià)值和成本的最優(yōu)化 A6 集成績(jī)效評(píng)價(jià) 確保組織 的 商業(yè)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為特定運(yùn)作及財(cái)務(wù)目標(biāo)，評(píng)價(jià)和分析供應(yīng)鏈績(jī)效對(duì)顧客和 供應(yīng)商的利益增值 性 信息技術(shù) B1 集成信息系統(tǒng) 在同一個(gè)信息平臺(tái)上提高商業(yè)數(shù)據(jù)的質(zhì)量和時(shí)效性及共享度，以提高供應(yīng)鏈計(jì)劃、 執(zhí)行的績(jī)效，達(dá)到供應(yīng)鏈決策的高度整合與一致。 . . B1 Bn C1 C2 Ck D1 D2 Dm ? 最常見的現(xiàn)象： 訂貨量在供應(yīng)鏈上被逐級(jí)放大 ? 物流支出大： 1998年，美國(guó)公司在包裝、處理、卸車分類、再裝車、運(yùn)輸商品方面花費(fèi) 6700億美元 (占 GDP的 %)。 ? 物流周期長(zhǎng)： 以麥片粥為例，從工廠到超級(jí)市場(chǎng)，途經(jīng)一連串各有庫(kù)房的批發(fā)商、分銷商、集運(yùn)人，居然要走 104天。 第三節(jié) 供應(yīng)鏈管理概述 ? 雖然整車裝配性企業(yè)發(fā)展緩慢，出現(xiàn)衰退，但是汽車零部件制造企業(yè)卻發(fā)展迅速，尤其是那些制造高功能零件和中間材料的企業(yè)。 ? 供應(yīng)鏈對(duì)企業(yè)資源管理的影響是一種資源配置的創(chuàng)新。 集成化供應(yīng)鏈管理 同步化、集成化生產(chǎn) 計(jì)劃 基于 Inter/Intra的全球 信息 網(wǎng)絡(luò) （信息共享） 各種技術(shù)支持 回流 供應(yīng) 生產(chǎn)作業(yè) 物流 需求 二、供應(yīng)鏈管理涉及的內(nèi)容 第三節(jié) 供應(yīng)鏈管理概述 第三節(jié) 供應(yīng)鏈管理概述 核心企業(yè)供應(yīng)鏈中的成員企業(yè) n 2 3 1 2 1 1 n 2 1 3 n 1 2 1 n 2 n 1 2 n 1 3－n層的客戶 顧客/最終客戶 n 3－n層的供應(yīng)商 最初的供應(yīng)商 核心企業(yè) 第一層 用戶 第二層 用戶 3－ n層的 顧客 /最終用戶 第二層的 供應(yīng)商 第一層的 供應(yīng)商 3－最初的 供應(yīng)商 n 1 n 采購(gòu)與供應(yīng)管理 分銷管理 物料管理 后勤供應(yīng) 供應(yīng)鏈管理 供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程 信息流 制造商 產(chǎn)品流 客戶關(guān)系管理 客戶服務(wù)管理 需求管理 訂單配送 制造流程管理 采購(gòu) 產(chǎn)品開發(fā)與商品化 反向物流 (回流 ) 物流 財(cái)務(wù) 生產(chǎn) 采購(gòu) 營(yíng)銷 RD 第二層供應(yīng)商 第一層供應(yīng)商 用戶 消費(fèi)者 /最終用戶 來源： Douglas M. Lambert, Martha Cooper and Janus D. Pagh, “ Supply Chain Management: Implementation Issues and Research Opportunities” , The International Journal of Logistics Management 9, , 1998 供應(yīng)鏈管理流程結(jié)構(gòu) 第三節(jié) 供應(yīng)鏈管理概述 第三節(jié) 供應(yīng)鏈管理概述 ? 供應(yīng)鏈管理的理念 – 強(qiáng)調(diào)核心競(jìng)爭(zhēng)力 – 資源外用 (Outsourcing) – 合作性競(jìng)爭(zhēng) (WinWin) – 以顧客滿意度為目標(biāo)的服務(wù)化管理 – 物流、信息流、資金流、工作流、增值流的集成 – 借助信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)管理目標(biāo) – 延遲策略 (Postponement) – 更加關(guān)注物流企業(yè)的參與 – 縮短物流周期與縮短制造周期同等重要 三、供應(yīng)鏈管理的特點(diǎn) 第三節(jié) 供應(yīng)鏈管理概述 ? 供應(yīng)鏈與傳統(tǒng)的供應(yīng)系統(tǒng)的區(qū)別 ： – 傳統(tǒng)的供應(yīng)系統(tǒng) (Logistics后勤體系 )是 “ 從采購(gòu)到銷售 ” ， – 供應(yīng)鏈?zhǔn)?“ 從需求市場(chǎng)到供應(yīng)市場(chǎng) ” 。 Cooper et al (1997) 供應(yīng)鏈管理是 ―…… 一種管理從供應(yīng)商到最終客戶的整個(gè)渠道的總體流程的集成哲學(xué)。 3)供應(yīng)鏈管理強(qiáng)調(diào)以不同的觀點(diǎn)看待庫(kù)存，將其看成新的平衡機(jī)制。2)供應(yīng)鏈管理強(qiáng)調(diào)戰(zhàn)略決策。 Houlihan(1988) 供應(yīng)鏈管理和傳統(tǒng)物料制造控制的區(qū)別： 1)供應(yīng)鏈被看成是一個(gè)統(tǒng)一的過程。 La Londe和Masters (1994) 供應(yīng)鏈戰(zhàn)略包括： ―…… 供應(yīng)鏈上的兩個(gè)或更多企業(yè)進(jìn)入一個(gè)長(zhǎng)期協(xié)定 ， …… 信任和承諾發(fā)展成伙伴關(guān)系 ， …… 需求和銷售信息共享的物流活動(dòng)的整合 ， …… 提升對(duì)物流過程運(yùn)動(dòng)軌跡控制的潛力 。 表 1 幾種典型的供應(yīng)鏈管理的定義 Monczka, Trent和 Handfiel(1998) 供應(yīng)鏈管理 (SCM)要求傳統(tǒng)上分離的職能物料匯報(bào)到一個(gè)負(fù)責(zé)的經(jīng)理人員協(xié)調(diào)整個(gè)物流過程 ， 并且還要求與橫貫整個(gè)流程各個(gè)層次上的供應(yīng)商形成伙伴關(guān)系 。 ? 供應(yīng)鏈管理不是供應(yīng)商管理的別稱，而是一種新的管理策略，它把不同企業(yè)集成起來以增加整個(gè)供應(yīng)鏈的效率，注重企業(yè)之間的合作。 *注： 國(guó)內(nèi)有人將 Supply Chain翻譯為“供需鏈”，國(guó)外也有人使用 Supply/Demand Chain 一、供應(yīng)鏈的概念 ? 供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)示意圖 供應(yīng)商 制造商 倉(cāng)儲(chǔ)和配送中心 客戶 第二節(jié) 供應(yīng)鏈基本概念 第二節(jié) 供應(yīng)鏈基本概念 ? 供應(yīng)鏈?zhǔn)纠?(IBM歐洲 公司 ) 制造 制造 制造 制造 制造 制造 制造 訂貨計(jì)劃 企業(yè)計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃 MRP 集中采購(gòu) 生產(chǎn)計(jì)劃 直接銷售 地方分銷中心 銷售 渠道 用戶 訂單 市場(chǎng)調(diào)查 與分析 預(yù)測(cè) 供應(yīng)商 信息 庫(kù)存 在制品 第二節(jié) 供應(yīng)鏈基本概念 二、供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)模型 供應(yīng)鏈系統(tǒng)的分層結(jié)構(gòu) 第二節(jié) 供應(yīng)鏈基本概念 案例： HP打印機(jī)供應(yīng)鏈 ? HP公司成立于 1939年， 1988年打印機(jī)進(jìn)入市場(chǎng)，銷售部門分布在 110個(gè)國(guó)家，總產(chǎn)品超過 22023類； ? Deskjet打印機(jī)是 HP的主要產(chǎn)品之一，過去由位于 5個(gè)不同地點(diǎn)的分支機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)該打印機(jī)的生產(chǎn)、裝配和運(yùn)輸，生產(chǎn)周期為 6個(gè)月；