【正文】 92年，女式 ? 由一個購買委員會進行需求預測 ? 縮短提前期 :?縮短訂單處理時間，使用計算機系統(tǒng)計算原材料需求?在遠東建立原材料倉庫，應付原材料的需求?當交貨期緊迫時，采用空運發(fā)貨取代海運發(fā)貨?結(jié)果 :運動衫 ,高領衫，及相關(guān)制品 地區(qū)的 公司? 為 服裝制造商? 香港 Alpine公司? 廣東羅村? 香港、澳門、 香港 ,香港 ,臺灣，韓國 瑞士 澳大利亞 ,（四） 快速相應策略案例案例 : Obermeyer 體育用品公司體育用品公司Obermeyer 體育用品公司體育用品公司 (供應鏈 )紡織品及相關(guān)材料? 織物 :通過美國的百貨商店和滑雪用品商店銷售通過美國的百貨商店和滑雪用品商店銷售其產(chǎn)品其產(chǎn)品n是一家高檔滑雪服裝設計與商務公司是一家高檔滑雪服裝設計與商務公司 運輸計劃 )– 滿足指定的顧客服務目標(通常是某種有存貨目標 )VMI的效益F 降低成本– 減少需求的不確定性– 增加庫存補給頻率– 協(xié)調(diào)客戶需求– 協(xié)調(diào)運輸過程F 改善服務– 可以平衡不同客戶的需求 F VMI中供應商的責任– 監(jiān)測購買方的庫存水平(實物監(jiān)測或電子信息交換 )Inventory（三）供應商庫存管理（ VMI） 策略F Vendor因而， 沃爾瑪 可以用自己的倉儲系統(tǒng)進行配送其 85%的貨物，而 KMART只能用自己的倉儲系統(tǒng)進行配送其中的 50%。寶潔 這使得貨物不是將寶貴的時間浪費在倉庫里，而是在 48小時或更短的時間內(nèi)從一個裝載地被配送到另一個裝載地。過去貨物通常要在配送中心存儲一段時間后再送至各零售商店。 1987年，沃爾瑪完成衛(wèi)星網(wǎng)絡，是美國最大的私有衛(wèi)星系統(tǒng)。SL^2（ 利潤最大化） 如果確定最優(yōu)的客戶服務水平？考慮成本與服務的關(guān)系，銷售與服務的關(guān)系銷售（收入） — 服務曲線： R=a準時：早了，造成持有庫存成本積壓；晚了，造成延遲交貨的損失。選擇配送成本最低的倉庫來滿足每個市場的需求；物流客戶服務評價供應鏈優(yōu)劣最直接的指標是看什么？對顧客需求的反應能力（速度，質(zhì)量，成本）客戶服務的構(gòu)成因素有哪些？交易前因素：承諾服務的書面陳述交易中因素：訂貨周期，延期交貨能力 ……交易后因素：安裝，保修，技術(shù)支持等還應包括系統(tǒng)故障和產(chǎn)品回流的服務什么是顧客服務？滿足客戶需求的一切活動，通常是于訂單錄入到產(chǎn)品送達客戶，還有設備服務，保修等技術(shù)支持服務。啟發(fā)式算法 2:p2—w2—c1 四條路線，選擇成本最低的路線。p1—w2—c1,選擇配送成本最低的倉庫來滿足每個市場的需求；啟發(fā)式算法案例分析考慮下面的銷售系統(tǒng)：一種產(chǎn)品；兩個工廠 :啟發(fā)式算法 2:p2—w2—c1 四條路線，選擇成本最低的路線。p1—w2—c1,選擇配送成本最低的倉庫來滿足每個市場的需求；啟發(fā)式算法案例分析考慮下面的銷售系統(tǒng)：一種產(chǎn)品；兩個工廠 :啟發(fā)式算法 2:p2—w2—c1 四條路線，選擇成本最低的路線。p1—w2—c1,仿真模型精確算法啟發(fā)式算法啟發(fā)式算法案例分析考慮下面的銷售系統(tǒng)：一種產(chǎn)品；兩個工廠 :2.最優(yōu)化方法 增加配送中心處理費用3. 運輸網(wǎng)絡優(yōu)化如何優(yōu)化物流網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)？1.降低進貨運輸成本o較低的庫存水平協(xié)調(diào)的復雜性大配送中心 o影響運輸決策的因素q 承運人決策的影響因素 柔性采購策略 —— 與供應商風險共擔q 退貨合同：回購合同 （采購計劃，需求匯總等）控制過程（訂單處理，供應商選擇，入庫送檢）供應過程（內(nèi)部、外部）特點：相應需求的能力遲鈍供需方信息不對稱驗收是事后把關(guān)，控制難度大供需方多為臨時合作關(guān)系，競爭多與合作 準時采購策略（ JIT） —— 精細化生產(chǎn)的保證q 采用較少的供應商，甚至單源供應 適當?shù)膬r格適當?shù)臅r間（三） 采購管理采購管理的戰(zhàn)略目標：顧客驅(qū)動的雙向替代通用件延遲產(chǎn)品差異化5.庫存成本分析計劃期長短成本合適的顧客服務水平2. 庫存控制策略q 循環(huán)庫存 —— 獲取規(guī)模經(jīng)濟經(jīng)濟批量法數(shù)量折扣促銷 —— 將部分庫存轉(zhuǎn)移到消費者或零售商q 安全庫存 —— 解決供應鏈中不確定性問題的方法q 庫存補充策略—— 連續(xù)盤查—— 周期盤查3.如汽車廠汽車輪胎的采購就是從屬于汽車的派生需求。庫存管理的基本問題 ？q 為什么要持有庫存？ 對于有忠誠卡的客戶，可以分析他的購買歷史，向他發(fā)放下次可能會購買的商品的優(yōu)待券（ 序列模式 ）。對第一種，超市可以編寫一段優(yōu)待券打印程序，當一個客戶購買某種商品時，打印與該商品有關(guān)商品的優(yōu)待券（ 關(guān)聯(lián)規(guī)則 ）。超市知道誰買了什么，因而也就知道誰是 A的最好的潛在客戶，該經(jīng)理當然愿意為這一類信息付費。 “ 誰正在買什么？ ” 這種知識使得零售商有能力成為信息中介商。超市收集的數(shù)據(jù)使得零售商有機會改變和品牌供應商之間的能力平衡。但是，客戶對不明確標價的商品一般不買，所以最初集中設置價格的方便沒有實現(xiàn)。Capability）—— 彈性工作時間，使生產(chǎn)與需求平衡—— 季節(jié)性工人—— 轉(zhuǎn)包合同—— 彈性設施，如索尼—— 生產(chǎn)過程設計中融入產(chǎn)品彈性，如日本希諾 (Hino)卡車生產(chǎn)線q 庫存管理—— 部件通用化—— 為高需求產(chǎn)品和可預測需求產(chǎn)品設立庫存（一） .供應鏈需求規(guī)劃 —— 控制可預測的需求變量 —— 促銷和定價對需求的影響q 促銷對需求增長的影響因素—— 市場增長—— 搶占市場份額：增加某產(chǎn)品份額，而市場總量不變—— 提前消費：顧客未來消費轉(zhuǎn)化為當前消費q 影響促銷時機的因素因 實際需求 (O)=系統(tǒng)需求 (S)+隨機需求 (R)系統(tǒng)需求包括：需求水平（出去季節(jié)因素影響的當前需求） 需求趨勢（需求的增長或衰減率） 季節(jié)需求（可預測的季節(jié)性變動）（一） .供應鏈需求規(guī)劃 —— 需求預測 —— 供應鏈推動階段決策的依據(jù) 如生產(chǎn)庫存和采購計劃，營銷計劃，財務預算，人力資源計劃等q 預測誤差會影響供應鏈策略q 綜合預測比獨立預測準確q 短期預測比長期預測準確q 主觀和客觀因素q 供應鏈反應時間決定何時預測q 歷史需求信息q 廣告和營銷策略q 競爭環(huán)境（一） .供應鏈需求規(guī)劃 —— 需求預測q 定性方法—— 中期和長期的預測（主觀性較強）q 時間序列法—— 統(tǒng)計方法，如菲爾德法，指數(shù)平滑法等，是用于六個月左右的預測q 因果法—— 如銷售水平之于服務水平等，有回歸方法或計量經(jīng)濟方法等q 模擬法—— 計算機仿真等方法模擬消費者的行為（一） .供應鏈需求規(guī)劃 —— 控制可預測的需求變量q 生產(chǎn)能力管理（ Capacity需求模式的季節(jié)性變化還有產(chǎn)品的壽命周期q 需求的空間特性根據(jù)需求的地理性差異可以先對總需求預測再按地理位置分解（至上而下預測法）或反之（至下而上預測法）q 規(guī)律性需求：趨勢，季節(jié)性，隨機性。（一） .供應鏈需求規(guī)劃 —— 需求預測q 需求的時間序列特性銷售的增長或下降P11…P22=0。 P12+P22W21W22W23=0。 P21+P22 =60000。 W13+W23=50000。需求約束： W11+W21=50000。 2B 3C 1 在價格、質(zhì)量、交貨時間及訂貨批量方面，供應商 C最有優(yōu)勢，最后選擇供應商 C為供應鏈上的合作伙伴 。供應商 實際總庫存價 值 (元 ) 維持費用 (元 ) 單位零件成本 (元 /件 )A B C 根據(jù)價格、質(zhì)量成本、交貨期的綜合評價結(jié)果為：供應商 價格 (元 /件 ) 質(zhì)量成本 (元 /件 ) 交貨期成本 (元 /件 ) 總成本 (元 /件 ) 排序A再考慮與零件庫存有關(guān)的維持費用，如庫房租賃費、貨物保險費等，按庫存價值的 25%計算（這個系數(shù)根據(jù)企業(yè)的不同而不同）。 C 計算結(jié)果： 主要考慮下列一些因素：交貨提前期、提前期的安全期、允許的最小采購批量、考慮缺陷零件增加的安全量（補償有缺陷零件的額外庫存）。綜合考慮價格、質(zhì)量和交貨時間的因素。排出的結(jié)果如下：供應商 缺陷率 缺陷數(shù)量(個 /年 )缺陷處理成本 (元 )質(zhì)量成本 (元 /件 )總成本(元 /件 )排名A 12% 按價格和質(zhì)量成本的績效排名。 第二級：按價格 +質(zhì)量水平排序 。供應商 價格(元 /件 ) 合格品率 提前期 (周) 提前期的安全期 (周 ) 采購批量 (件 )A 88% 6 2 2500B 97% 8 3 5000C 99% 1 1 200供應鏈上游 (供應商 )設計 —— 例 1每個有缺陷的零件處理成本為 6元，主要是用于返工的費用。另外，這三個供應商的交貨提前期、提前期的安全期及要求的采購批量均不同。某企業(yè)生產(chǎn)的機器上有一種零件需要從供應鏈上的其它企業(yè)購進，年需求量為 10000件。F 網(wǎng)絡設計所需要的數(shù)據(jù)– 所涉及的產(chǎn)品– 用戶所在地，庫存水平及來源– 用戶對各種產(chǎn)品（零部件）的需求– 運輸成本– 倉儲成本– 運輸批量– 訂單的數(shù)量、頻率、季節(jié)、內(nèi)容等– 用戶服務的目標比較低合作伙伴評價、選擇的影響因素合作伙伴評價、選擇的影響因素F 優(yōu)勢能力優(yōu)勢能力– 組織管理能力– 設計能力– 創(chuàng)新能力– 生產(chǎn)能力– 營銷能力– 服務能力– 研究開發(fā)能力F 信任度信任度– 合同履約– 用戶信譽度– 信用度– 價值觀差異– 上下游伙伴滿意度? 投入強度投入強度– 技術(shù)設備投入強度– 資金投入強度– 知識資源投入強度– 人力資源投入強度– 參與合作動機? 協(xié)作能力協(xié)作能力– 支持環(huán)境有效性– 資源動態(tài)調(diào)配和作業(yè)流程的重組能力– 適應網(wǎng)上合作的管理協(xié)調(diào)機制供應鏈系統(tǒng)的設計與優(yōu)化方法供應鏈系統(tǒng)的設計與優(yōu)化方法F 供應鏈網(wǎng)絡的設計– 上游和下游合作伙伴的選擇、所在地理位置的評估– 采用何種方法從制造商或配送中心將產(chǎn)品運到需要的地方？– 最好的配送方案是什么？配送中心數(shù)量、地理位置及規(guī)模的優(yōu)化。非常分散柔性 也許小，供應商多位置 大 確保供應源，供應商認證 高 主要考慮因素可靠性 短暫低價格 許多，使它們互相爭斗關(guān)系維持時間 一個或幾個 共擔風險和共享利益–改善相互之間的交流–對用戶需求更好的了解 /理解–2）對于供應商 /賣主–的反應速度–改善時間管理–實現(xiàn)數(shù)量折扣、穩(wěn)定而有競爭力的價格– 供應鏈系統(tǒng)的目標沖突F 采購– 采購數(shù)量不要多變– 靈活的運輸時間– 品種簡單– 大批量采購F 制造– 產(chǎn)品壽命周期長– 高質(zhì)量– 高生產(chǎn)率– 低生產(chǎn)成本? 倉儲– 低庫存– 減少運輸成本– 快速補貨的能力? 用戶– 非常短的訂貨周期– 有很多庫存– 有很多品種– 低價格供應鏈管理設計的三個層次F 供應鏈管理的戰(zhàn)略計劃– 合作伙伴的選擇– 供應鏈 /物流網(wǎng)絡的設計– 每一個節(jié)點企業(yè)的工作設計F 供應鏈管理的戰(zhàn)術(shù)計劃– 庫存策略– 配送渠道– 運輸和轉(zhuǎn)運方案的選擇F 供應鏈管理運作優(yōu)化– 訂單及作業(yè)計劃– 同步制造（生產(chǎn)）、準時物流 (JustinTime)– 車輛送貨路線供應鏈系統(tǒng)設計的兩種結(jié)構(gòu) 鏈狀結(jié)構(gòu)：物流，信息流，資金流方向，供應鏈的級供應鏈系統(tǒng)設計的兩種結(jié)構(gòu) 采購或者供應系統(tǒng) 運作系統(tǒng) 配送系統(tǒng)原材料供應地 運輸或者搬運原材料存儲存儲存儲存儲工廠 5) 實施整個供應鏈系統(tǒng)的技術(shù)開發(fā)戰(zhàn)略，以支持多層決策，清楚掌握供應鏈的產(chǎn)品流、服務流、信息流。3) 產(chǎn)品差異化盡量靠近用戶，并通過供應鏈實現(xiàn)快速響應。務合刺作激開新發(fā)的產(chǎn)需品求業(yè)低務成流本程運重行構(gòu)不停地生產(chǎn)滯銷產(chǎn)品?從客戶著眼?用客戶的眼睛看?創(chuàng)造新的利益?平等的合伙關(guān)系供應鏈管理運作的框架結(jié)構(gòu)信件傳真電話EDIWEB面對面供應商的供應商供應商E采購與戰(zhàn)略資源供應商關(guān)系供應商關(guān)系產(chǎn)品和服