精益生產(chǎn)助力企業(yè)轉(zhuǎn)型-文庫吧資料
2025-01-24 16:33本頁面
【正文】 司系統(tǒng) ← 供應(yīng)商 ?計(jì)算 Lean Time, 同時(shí)包含有價(jià)值和無價(jià)值部分及有價(jià)值比例。 通過創(chuàng)建目前狀態(tài)和所期望的將來狀態(tài)的價(jià)值流圖，可以識別最關(guān)鍵的改進(jìn)差距。 必要人工 5人生產(chǎn) X通用線 Ｔ /Ｔ =27″ 節(jié) 省 1人 通過生產(chǎn)節(jié)拍管理實(shí)現(xiàn)少人化 四、實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)的基礎(chǔ)和技術(shù) 人員管理 物料管理 庫存、 WIP（在制品）、賬務(wù)卡、標(biāo)識 設(shè)備管理 質(zhì)量管理 成本管理 TPM、 OEE、快速切換、自動(dòng)停線系統(tǒng) 體系認(rèn)證、統(tǒng)計(jì)技術(shù)、 DOE、可靠性 工作分配、培訓(xùn)、激勵(lì)、全員參與 少人化、減少面積、零故障、零缺陷 交期管理 計(jì)劃系統(tǒng)、生產(chǎn)周期、節(jié)拍、拉式系統(tǒng) 交期管理連續(xù)流、柔性、 TOC、 VSM、 DMAIC 流程管理 6S、目視管理、顏色管理、設(shè)施布置 環(huán)境管理 標(biāo)準(zhǔn)化、 cell模式、停線系統(tǒng)、 IE技術(shù) 制造技術(shù) 基本工具 價(jià)值流圖分析 價(jià)值流： 指從原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善?、從客戶提出需求到產(chǎn)品交付給客戶的全過程，價(jià)值流描述的是企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)的全部，包括增值和不增值的活動(dòng)。 “一個(gè)流”是以瓶頸工序能力為依據(jù)，來決定生產(chǎn)的節(jié)拍，追求物流平衡。 節(jié)拍是精益生產(chǎn)的關(guān)鍵理念，明確生產(chǎn)節(jié)拍，就可以指揮各道工序，保證各工序按統(tǒng)一的速度生產(chǎn)，從而達(dá)到生產(chǎn)的平衡與同步化。 易于生產(chǎn)線變更 ,節(jié)省空間 ,大型設(shè)備未必就是最好的 條件八：生產(chǎn)線最短距離的布置（ U型化） 消除走動(dòng)的浪費(fèi)、最經(jīng)濟(jì)的作業(yè)布置方式 一個(gè)流生產(chǎn)縮短生產(chǎn)周期 節(jié)拍管理 節(jié)拍是指連續(xù)完成相同的兩個(gè)產(chǎn)品（或兩次服務(wù)，或兩批產(chǎn)品）之間的間隔時(shí)間。 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,制程合并 條件六：走動(dòng)作業(yè)。 消除在制品堆積與等待的浪費(fèi) 條件四：多制程操作的作業(yè)。 一個(gè)流生產(chǎn)的推行條件： 條件一：單件流動(dòng)。如：在制品增加、等待的浪費(fèi)、搬運(yùn)的浪費(fèi)等。 按品種和數(shù)量均衡 前提： 均衡化生產(chǎn) 生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)組織 生產(chǎn)現(xiàn)場控制 四要素 實(shí)現(xiàn)“準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)”的方式 均衡化（平準(zhǔn)化）生產(chǎn) 批量生產(chǎn)的不均衡 流程化 —— 一個(gè)流 如何實(shí)現(xiàn)均衡化？ 一個(gè)流生產(chǎn)又稱一件流生產(chǎn)，是指將作業(yè)場地、人員、設(shè)備合理配置，按照一定的作業(yè)順序，零件一個(gè)一個(gè)地依次經(jīng)過各工序設(shè)備進(jìn)行加
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