【正文】 39/1產(chǎn)品： B239鑄件機器： 4號立銑速度： 80走刀量： 380制作： 通力達日期： 2023/08/1840案例（案例（ 2）改善一）改善一項目 現(xiàn)行 改良 節(jié)省工作時間 人 6 6機 6 6空閑時間 人 4 2 2機 4 2 2周程時間 10 8 2利用率 人 40% 75% 35%機 40% 75% 35%將 “ 準備下一工件 ”放在加工周期內(nèi)進行12345678910準備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi) 空閑空閑人 機時間單獨工作 空閑共同工作被裝上工件加工卸下工件12345678準備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi) 空閑人 機時間被裝上工件加工卸下工件工作：銑平面 圖號： B239/1產(chǎn)品： B239鑄件機器： 4號立銑速度： 80走刀量： 380制作： 通力達日期： 2023/08/18 41項目 現(xiàn)行 改良 節(jié)省工作時間 人 6 6機 6 6空閑時間 人 4 0 2機 4 0 2周程時間 10 6 2利用率 人 40% 100% 60%機 40% 100% 60%將 “ 準備下一工件 ” 、“ 完成件放入箱內(nèi) ”放在加工周期內(nèi)進行12345678910準備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi) 空閑空閑人 機時間單獨工作 空閑共同工作被裝上工件加工卸下工件123456準備下一工件裝上工件卸下工件完成件放箱內(nèi)人 機時間被裝上工件加工卸下工件案例（案例（ 2）改善二：）改善二：工作：銑平面 圖號： B239/1產(chǎn)品： B239鑄件機器： 4號立銑速度： 80走刀量： 380制作： 通力達日期： 2023/08/18 42有時，經(jīng)過分析改善后，機器的周期時間仍然較長，在每一作業(yè)周期內(nèi)，人仍有較多的空閑時間。當工人作業(yè)時用實線（或其它方式）表示，空閑用虛線 （或其它方法）表示，機器同樣。v 在紙上采用適當?shù)拈g隔分開人與機，作出垂線。 3）停檔）停檔34開關(guān)轉(zhuǎn)子的工藝流程圖開關(guān)轉(zhuǎn)子的工藝流程圖35人機作業(yè)圖的構(gòu)成人機作業(yè)圖的構(gòu)成 v 以適當?shù)木€段的長短代表時間比例。作業(yè) 14：將停檔裝入模壓體（裝配件）輕輕鉚合，使其固定在位置上（ 0． 045h）。送檢查處。作業(yè) 12；去除油污（ 0． 0015 h）。檢查 5：檢查尺寸與表面粗糙度。2）模壓塑料體）模壓塑料體33停檔由直徑為 5 的圓鋼制成作業(yè) 10：在轉(zhuǎn)塔車床上車出柄部，倒角并切斷（ 0． 025h）作業(yè) l1：在砂輪機上去除尖頭（ 0． 005h）。圖 56開關(guān)轉(zhuǎn)子的工藝流程圖檢查 4：檢查最終尺寸與表面粗糙度（不規(guī)定時間）然后送至零件軸處。1）軸）軸32塑料體上已有與縱、橫線同心的孔作業(yè) 7：在轉(zhuǎn)塔車床上車兩邊，鎮(zhèn)孔并鉸至尺寸（ 0．080h）。作業(yè) 6：鍍鎘（ 0． 008h）工件送回檢查處。工件送往電鍍車間。工件送回檢查處。作業(yè) 3：在臥式銑床上跨銑端部的 4個平面（ ） .交工件送往鉗工臺。檢查 1：檢查尺寸和表面粗糙度（不計算時間）。31軸為銅棒料，直徑 10作業(yè) 1：在轉(zhuǎn)塔車床上車端面、肩面并切斷（ ）作業(yè) 2：在同一車床上車另一端面（ h）。 n 如有很多工作，需要分成幾部分去分別處理，此時由一個主要程序分成幾個分程序，通常是將主要的分程序置于最右邊的一行，其余的依其重要性，自右向左依次排列。n 若有多個零件均從右向左，按其在主要件上的裝配順序，依次排列。作業(yè)、檢驗的工藝內(nèi)容表示在符號的右邊。n 手段：工藝流程圖 24工藝流程圖工藝流程圖n 工藝流程圖僅作出程序中的 “作業(yè) ”，以及保證作業(yè)效果的 “檢驗 ”兩種主要動作，避免了圖形的冗長和復(fù)雜，可以很方便地研究整個程序的先后次序。n 目的：改善整個生產(chǎn)過程中不合理的工藝內(nèi)容、工藝方法、工藝流程和作業(yè)現(xiàn)場的空間配置。由于預(yù)定的次一行動（主要是作業(yè)、檢驗可搬運）即刻產(chǎn)生的時間空檔為非必要，或非控制情況之下。停滯儲存為物品性質(zhì)之保存或維持，惟此行動仍在控制之下。箭頭所示為工序流程方向檢驗為鑒定物品性質(zhì)規(guī)格的異同，而用某種方法鑒定，比較或證明其數(shù)量品質(zhì)，稱為檢驗。作業(yè)使用的材料、零件經(jīng)加工而完成。2. 定量地表示 — 不可含糊不清地表達！3. 從原理、原則進行 — 合乎邏輯地進行，以原理、原則結(jié)束。v 5 凡事都要問五個為什么12(四大法寶四大法寶 ) 送貨箱：使捆包與拆解簡單化的搬運用箱子單純化、簡單化、或者減少數(shù)量指零件、工程、庫存形狀簡化（simplify）拖車：空車與滿載車更換改變順序，或者更換的話，指改變或更換工程、材質(zhì)、形狀、加工方法重排（rearrange）自動收割機結(jié)合在一起、配合在一起指零件、加工、材料等合并（bine）無人車站一人服務(wù)車：司機兼任給票監(jiān)督工作把這些排除的話指零件、作業(yè)、運輸、傳票等取消（eliminate）適用例自問項目135W2H 選擇一個改進的方法花多少做此事？改進后可以節(jié)省多少？How much成本簡化工作如何做？是否是最好的方法？有其它方法嗎？Howto do方法誰做？其它人可以做嗎？為什么由此人做？Who作業(yè)員改變順序或合并什么時候做最合適？接下去一定要做此動作嗎？When時序是哪里做？一定要在此處做嗎？Where位置為什么此動作是必須的？明確目的Why目的排除不必要的動作做什么？此任務(wù)能否被排除嗎？What對象對策描述5W2H分類14分析分析 1. 解決問題的工具之一；2. 將引起此現(xiàn)象之真正原因，用 “ 為何 — 為何 ”這重復(fù)來找出；3. 使用于發(fā)生源與故障之對策；4. 用為何 — 為何來分析與學(xué)習(xí)設(shè)備的原理；5. 用為何 — 為何分析來學(xué)習(xí)追究問題的方法。深圳市弘熙企業(yè)管理咨詢有限公司深圳市弘熙企業(yè)管理咨詢有限公司生產(chǎn)工程師生產(chǎn)工程師 ()技能提升技能提升公開課專題教材公開課專題教材1課程大綱課程大綱工程師職責(zé)和能力要求工程師職責(zé)和能力要求分析手法分析手法新產(chǎn)品導(dǎo)入三階段新產(chǎn)品導(dǎo)入三階段標準化管理標準化管理現(xiàn)場管理改善現(xiàn)場管理改善2　　　　第一章節(jié)　　　　第一章節(jié)工程師職責(zé)和能力要求工程師職責(zé)和能力要求3角色認知角色認知v： v人員是一個多機能的角色，融合工業(yè)工程、品質(zhì)工程、產(chǎn)品工