精益生產(chǎn)方式的實施條件-文庫吧資料
2025-01-24 09:24本頁面
【正文】 行停止生產(chǎn)的管理機(jī)制。? 縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時間的方法：– 盡可能在機(jī)器運(yùn)行時進(jìn)行準(zhǔn)備調(diào)整– 盡可能消除停機(jī)的調(diào)整時間– 進(jìn)行人員培訓(xùn)– 對設(shè)備和工藝裝備進(jìn)行改造彈性配備人員? 精益生產(chǎn)方式創(chuàng)造了一種全新的 “少人化 ”技術(shù)，來實現(xiàn)隨生產(chǎn)量而變化的調(diào)整作業(yè)人數(shù)。? 經(jīng)過不斷改進(jìn)，可以達(dá)到一個極限，即按 “ABCABCABAD”這樣的順序重復(fù)生產(chǎn)，這就達(dá)到了理想的情況。? 減少批量，每天生產(chǎn) A產(chǎn)品 16臺， B產(chǎn)品 12臺， C產(chǎn)品 8臺， D產(chǎn)品 4臺，一個月 25天重復(fù) 25次。如何安排生產(chǎn)最合理如何安排生產(chǎn)最合理？？? 每種產(chǎn)品每月各生產(chǎn)一次，可以先生產(chǎn) A產(chǎn)品 400臺，然后生產(chǎn) B產(chǎn)品 300臺，在生產(chǎn) C產(chǎn)品 200臺，最后生產(chǎn) D產(chǎn)品 100臺。生產(chǎn)均衡化? 例如：按市場需求，某廠三月份要生產(chǎn) A， B， C， D四種產(chǎn)品，每種產(chǎn)品的月產(chǎn)量分別為 A—400臺； B—300 臺； C—200 臺； D—100 臺，總共1000臺。具體方法有：–提高產(chǎn)品系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化水平，充分利用現(xiàn)有典型工藝過程和工序來實現(xiàn)加工和裝配；–加強(qiáng)產(chǎn)品模塊化設(shè)計工作，減少產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜性；–利用積累的豐富經(jīng)驗和資料，設(shè)計出定型優(yōu)異產(chǎn)品。? 據(jù) IMVP調(diào)查統(tǒng)計，和大量生產(chǎn)運(yùn)作方式平均水平相比，精益生產(chǎn)所需人力資源減少 1/2，新產(chǎn)品開發(fā)周期減少 1/3~1/2，生產(chǎn)運(yùn)作過程中的在制品庫存減少 9/10，成品庫存減少 3/4，工廠占用空間減少 1/2，產(chǎn)品質(zhì)量提高 3倍?；乇苊?，設(shè)計過程中不斷出現(xiàn)問題，而且越積越大，需要耗費(fèi)大量的精力進(jìn)行協(xié)調(diào)甚至更改設(shè)計。項目小組的成員經(jīng)常更換，而且他們更多的是根據(jù)本職能部門領(lǐng)導(dǎo)的考核進(jìn)行提升。雖然也成立設(shè)計團(tuán)隊，但項目負(fù)責(zé)人沒有實權(quán)，只負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作。精益生產(chǎn)體系計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)支持下的小組工作方式成組技術(shù)（ GT）準(zhǔn)時生產(chǎn)（ JIT）全面質(zhì)量管理（ TQM）目標(biāo)零庫存 —— 高柔性 —— 零缺陷精益生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)? 計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)支持下的小組工作方式是實施精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。– 成組技術(shù)是實現(xiàn)多品種、小批量、低成本、高柔性、按顧客訂單組織生產(chǎn)的基礎(chǔ)。? 準(zhǔn)時生產(chǎn)的兩個重要內(nèi)容：– 牽拉式生產(chǎn)運(yùn)作計劃系統(tǒng)– 看板管理生產(chǎn)運(yùn)作計劃系統(tǒng)? 推動式（ push）系統(tǒng) ? 牽拉式（ pull）系統(tǒng)工作中心 1任務(wù)下達(dá)完成日期工作中心 2任務(wù)下達(dá)完成日期工作中心M1任務(wù)下達(dá)完成日期工作中心M任務(wù)下達(dá)完成日期推動式生產(chǎn)運(yùn)作計劃系統(tǒng)表示
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