精益生產(chǎn)方式的實(shí)施條件(編輯修改稿)
2025-02-07 09:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 件。雖然也成立設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，但項(xiàng)目負(fù)責(zé)人沒有實(shí)權(quán)，只負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作。集體協(xié)作團(tuán)隊(duì)成員雖然仍屬于原先的職能部門，但在工作上完全接受項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)、控制與考核。項(xiàng)目小組的成員經(jīng)常更換，而且他們更多的是根據(jù)本職能部門領(lǐng)導(dǎo)的考核進(jìn)行提升。信息交流團(tuán)隊(duì)成員在集體討論、互相溝通的基礎(chǔ)上，就有關(guān)問題、特別是重大問題作出決定，并簽署正式誓約。回避矛盾，設(shè)計(jì)過程中不斷出現(xiàn)問題，而且越積越大，需要耗費(fèi)大量的精力進(jìn)行協(xié)調(diào)甚至更改設(shè)計(jì)。? 精益生產(chǎn)方式使企業(yè)的資源消耗和占用越來越少，有效產(chǎn)出越來越多，大幅度提高經(jīng)濟(jì)效益。? 據(jù) IMVP調(diào)查統(tǒng)計(jì)，和大量生產(chǎn)運(yùn)作方式平均水平相比，精益生產(chǎn)所需人力資源減少 1/2，新產(chǎn)品開發(fā)周期減少 1/3~1/2，生產(chǎn)運(yùn)作過程中的在制品庫存減少 9/10，成品庫存減少 3/4，工廠占用空間減少 1/2，產(chǎn)品質(zhì)量提高 3倍。三、精益生產(chǎn)方式的實(shí)施條件? 合理設(shè)計(jì)產(chǎn)品? 生產(chǎn)同步化? 生產(chǎn)均衡化? 縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時間? 彈性配備人員? 質(zhì)量保證合理設(shè)計(jì)產(chǎn)品? 在精益生產(chǎn)方式中，通過產(chǎn)品的合理設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品易生產(chǎn)、易裝配，當(dāng)產(chǎn)品范圍擴(kuò)大時，要力求不增加工藝過程。具體方法有：–提高產(chǎn)品系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化水平，充分利用現(xiàn)有典型工藝過程和工序來實(shí)現(xiàn)加工和裝配；–加強(qiáng)產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)工作，減少產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜性；–利用積累的豐富經(jīng)驗(yàn)和資料，設(shè)計(jì)出定型優(yōu)異產(chǎn)品。生產(chǎn)同步化入口存放處出口存放處機(jī)器1機(jī)器6機(jī)器7機(jī)器8機(jī)器9機(jī)器5機(jī)器4機(jī)器3機(jī)器2生產(chǎn)同步化一般采用的 “U”形布置? 同步化生產(chǎn)，即工序間不設(shè)置倉庫，前一工序的加工結(jié)束后，加工件立即轉(zhuǎn)入下一工序去，裝配與機(jī)械加工幾乎平行進(jìn)行，產(chǎn)品被連續(xù)地生產(chǎn)出來。生產(chǎn)均衡化? 例如：按市場需求，某廠三月份要生產(chǎn) A， B， C， D四種產(chǎn)品，每種產(chǎn)品的月產(chǎn)量分別為 A—400臺； B—300 臺； C—200 臺； D—100 臺，總共1000臺。該月有 25個工作日。如何安排生產(chǎn)最合理如何安排生產(chǎn)最合理？？? 每種產(chǎn)品每月各生產(chǎn)一次，可以先生產(chǎn) A產(chǎn)品 400臺，然后生產(chǎn) B產(chǎn)品 300臺，在生產(chǎn) C產(chǎn)品 200臺，最后生產(chǎn) D產(chǎn)品 100臺。這是一種擴(kuò)大批量的組織生產(chǎn)的方法，它可以節(jié)省調(diào)整準(zhǔn)備時間。? 減少批量，每天生產(chǎn) A產(chǎn)品 16臺， B產(chǎn)品 12臺， C產(chǎn)品 8臺， D產(chǎn)品 4臺，一個月 25天重復(fù) 25次。? 進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)頻率，可以做到按 “AAAABBBCCD”這樣的順序輪番生產(chǎn)， 1/4個工作日重復(fù)一次
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1