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推行5s及作用培訓(xùn)講義(ppt56頁)-文庫吧資料

2025-01-22 23:23本頁面
  

【正文】 生產(chǎn)現(xiàn)場。 四、 整理活動(dòng)的做法 方向 對(duì)象 要與不要的區(qū)分 必要品的決定及數(shù)量 不必要品的處理 最終決定者 班長 主任 經(jīng)理 總裁 機(jī)器 設(shè)備 ① 設(shè)備的增減; ② 現(xiàn)有的設(shè)備 是否使用; ③ 現(xiàn)有的設(shè)備是否適用。 設(shè)備的故障情形 。 利器 、 刀具等的清掃要注意安全 。 ( 二 ) 大掃除的留意點(diǎn) 安全作業(yè) 。 ③ 作業(yè)現(xiàn)場是否還有未清除的搬運(yùn)用具。 (四) 不要物品的清除 (五) 每日自我檢查 ? 管理者在巡查現(xiàn)場時(shí) , 要做好不要物品的清除的檢查和督導(dǎo) , 例如: ? ① 地面是否散落物料及其它不要用品 。 ? ( 2) 品質(zhì)不良的產(chǎn)品 。 ? ( 4) 庫存的物品 、 材料 。 ? ( 2) 機(jī)器設(shè)備 。 ④ 報(bào)廢的文件和作業(yè)指引。 ② 不適用的文件和作業(yè)指引 。 ③ 過期 、 不使用的標(biāo)語 。 C. 墻壁上: ① 灰塵 。 B. 貨架上: ① 不要的物料和其它物品 。 ④ 不再使用的辦公用品和設(shè)備 。 ② 不再使用的夾具 、 模具 、 設(shè)備 。 ⑩ 其它的私人用品,如茶杯、茶葉、咖啡、飲料等。 ⑧ 使用中的宣傳海報(bào) 、 黑板 。 ⑥ 使用中的垃圾桶 、 掃把 、 拖把等 。 ④ 生產(chǎn)中的原料 、 在制品 、 制成品等 。 ② 使用中的工作臺(tái) 、 凳子 、 貨架等 。 ( 二 ) 要與不要的判定 ( 1) 要與不要的判定標(biāo)準(zhǔn) 要與不要的判定標(biāo)準(zhǔn)可以從時(shí)間、類別和使用頻率上來確定。 ( 7) 倉庫 、 小房間 、 生產(chǎn)分貨倉 。 ( 5) 機(jī)器設(shè)備 、 作業(yè)場所 。 ( 3) 現(xiàn)場滯留的物料 、 加工品 。 二 、 整理的步驟 ( 一 ) 選擇不要物品的重點(diǎn) ( 1) 車間貨架或其它地方的貨架 。 ( 4) 不要物品清除 。 ( 2) 訂立 “ 需要 ” 與 “ 不需要 ” 的基準(zhǔn) 。通過一次徹底的大掃除 , 將作業(yè)現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為必要品與不必要品 , 必要品留下來 , 不必要品清除 。 ? 推行的難點(diǎn): 制訂要與不要的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) , 把握好時(shí)機(jī):淡季 、 換廠房 、新產(chǎn)品上線等 養(yǎng)成習(xí)慣 , 持之以恒 、 永不放棄 。 ? 整理 是 整頓 的基礎(chǔ),整頓又是整理的鞏固, 清掃 是顯現(xiàn)整理、整頓的效果,而通過 清潔 和 素養(yǎng) ,則使企業(yè)形成一個(gè)所謂整體的改善氣氛。 二、 5S的定義 第 3講: 5S之間的關(guān)系 一、 5個(gè) S的關(guān)系 ? 整理、整頓、清掃、清潔、 素養(yǎng) ,這五個(gè) S并不是各自獨(dú)立,互不相關(guān)的。 清潔 (SEIKETSU) :維持以上整理、整頓、清掃后的局面, 使工作人員覺得整潔、 衛(wèi)生 。 整頓 (SEITON) :把要用的東西,按規(guī)定 位置 擺放整齊,并 做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行 管理 (定置管理) 。 再者實(shí)施 “ 5S” 如缺乏實(shí)施前的規(guī)劃與準(zhǔn)備 ,加上推動(dòng)及實(shí)施人員應(yīng)具有的共識(shí)與決心 , 往往也會(huì)流于虎頭蛇尾 , 所以實(shí)施 “ 5S” 應(yīng)讓其 形式化 → 行事化 → 習(xí)慣化 等到到了習(xí)慣化后 , 一切事情就變成了那么自然 ,也成了企業(yè)內(nèi)活動(dòng)的一種準(zhǔn)則 ( 標(biāo)準(zhǔn) ) 了 。 接著歐美 、 韓國 、 臺(tái)灣等國家或地區(qū)就開始重視“ 5S” 管理的開展 。 20世紀(jì)末 , “ 日本制 ” 的產(chǎn)品遍布世界每一個(gè)角落 ,許許多多的經(jīng)濟(jì)專家及管理學(xué)者不禁要問 , 他們是怎么啦 ? 經(jīng)過專家的調(diào)查研究 , 發(fā)現(xiàn)原因較多 , 有因緣際會(huì)的機(jī)遇 , 但更大的原因應(yīng)該是他們不斷的追求效率 , 不斷的追求品質(zhì) , 不斷的研究發(fā)展 , 也因不斷的研究發(fā)展才能爭取更大的市場空間 。 第 2講: 5S的定義 一、 5S的來源: 二、 5S的定義: 一、 5S的來源: 5S源自日本 , 已有幾十年的歷史 , 剛開始只是強(qiáng)調(diào)工廠的 整理 、 整頓 , 后來由于管理提升的需要 , 又增加了 清掃 、 清潔 、 素養(yǎng) , 形成了現(xiàn)在的 5S活動(dòng)體系 。 雇員 滿意 (ES──Employ Satisfaction) 效益好,員工生活富裕,人性化管理使每一個(gè)員工都可獲得安全、尊重和成就感。 四個(gè)相關(guān)滿意圖 即 通過 5S, 使企業(yè)達(dá)到更高的生產(chǎn)及管理境界,投資者可以獲得更大的利潤和回報(bào)。 ? 通過 推行 5S, 使企業(yè)能快速健康地發(fā)展。 ? 工作已成為一種樂趣,員工不會(huì)無緣無故地曠工。 7.投訴為零 ——5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者 ? 人們能 正確 地執(zhí)行各種規(guī)章制度,去任何崗位都能規(guī)范地作業(yè),明白工作該怎么做;工作既方便又舒適,而且每天都有所改善,并有所進(jìn)步;每天都在清點(diǎn)、打掃、進(jìn)步。 ? 所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修、預(yù)防、發(fā)現(xiàn)存在的問題,消除了安全隱患。 ? 工作場所的寬敞明亮使物流一目了然,人車分流,道路通暢,減少事故。 ? 徹底貫徹 5S, 讓初學(xué)者和新人一看就懂,一學(xué)就會(huì) 。要知道在當(dāng)前這個(gè)時(shí)代,時(shí)間就是金錢和高效率。 ? 每日的檢查可以防患于未然。 ? 無碎屑、屑?jí)K、油漆,經(jīng)常擦拭和進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),機(jī)械使用率會(huì)提高。 ? 避免購置 不必要的機(jī)器、設(shè)備 。 ? 避免 庫房、貨架或貨架以外“天棚”的 過 剩。 3.浪費(fèi)為零 ——5S是節(jié)約能手 ? 5S的推動(dòng)能減少庫存量,排除過剩的生產(chǎn), 避免零件 及半成品、成品的庫存過多。 ? 員工應(yīng)明了并做到事先就預(yù)防發(fā)生問題,而不能僅盯在出現(xiàn)問題后的 處理 上。 ? 干凈整潔的生產(chǎn)場所可以有效地大大提高員工的品質(zhì)意識(shí)。以整潔作為 追求 目標(biāo)之一的工廠具有更大的發(fā)展空間。 ? 人們都會(huì)搶著購買這家工廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品。 ? 沒有缺陷,沒有所謂的不良,配合度非常好的聲譽(yù),口碑在客戶之間相傳,忠實(shí)的客戶就會(huì)越來越多。?
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