【正文】 22 必須要查看這些設(shè)備內(nèi)部是否有人在工作。非設(shè)備控制人員，一律不準(zhǔn)隨意開停機(jī)及操作，禁止隨意改動程序及參數(shù)。操作時嚴(yán)格按操作規(guī)程及車上標(biāo)牌、標(biāo)識、標(biāo)志的要求執(zhí)行。發(fā)動機(jī)停息之前，怠速運(yùn)轉(zhuǎn) 23 分鐘。 掛包時應(yīng)慢速且位置準(zhǔn)確、平穩(wěn)，未確定已掛牢、放平，叉車禁止退出澆包。 叉車完全停下后方可換向行駛。避免急停、急開或 21 急轉(zhuǎn)向，以免鐵水包落下或翻車。叉運(yùn)時要聽從熔煉人員的安全指揮。禁止直接用手接觸澆包確認(rèn)以防燙傷，叉運(yùn)前應(yīng)和烘包人員聯(lián)系。起步、轉(zhuǎn)彎、后退應(yīng)鳴號，確認(rèn)方向，安全行 駛。 啟動前確認(rèn)：叉車周圍無人；前后換向桿處于空擋 人坐穩(wěn)后方可操作，叉車啟動前，調(diào)整好座椅位置，便于手、腳操縱。忽視檢查會縮短車輛使用壽命，在惡劣情況下將會導(dǎo)致事故發(fā)生。 啟動前檢查水、機(jī)油、燃油、剎車油是否正常；有無泄漏、變形、松動；剎車、燈光、喇叭、輪胎及輪胎氣壓等是否正?？煽?。 運(yùn)輸鐵水時必須使用專用叉 車， 操作人員穿戴好勞保用品 。 按照車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，工作中嚴(yán)禁睡覺、打鬧。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車混裝，并嚴(yán)禁煙火。 搬運(yùn)氣瓶時，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動。 乘車搬運(yùn)時，嚴(yán)禁客貨混裝或坐在車擋板及裝載機(jī)油箱等部位， 以免摔下。小件物品不超出車擋板，以防掉落。裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。 吊運(yùn)廢渣斗、搗打料斗等生產(chǎn)材料物品時，應(yīng)掛牢，且擺放整齊，不準(zhǔn)超高。 （六）熔煉工部搬運(yùn)、輔助工人 工作前穿戴好勞動防護(hù)用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具 是否有斷裂現(xiàn)象；大錘、鐵锨是否有松動；推車、自行輪胎是否有氣；擋 19 板要齊全，以防發(fā)生意外傷人。 熔煉人員領(lǐng)用澆包時必須和其填寫交接手續(xù)。 7 烘包處通風(fēng)要好，點(diǎn)燃時人不能靠近燒嘴，用長棍綁好點(diǎn)燃物點(diǎn)燃，燒嘴的點(diǎn)燃順序是先點(diǎn)可燃物后再打開天然氣閥門，并由小到大，逐步開啟。 烘包時人員不能靠近，應(yīng)用長棍綁好點(diǎn)燃物點(diǎn)燃，澆包要充分烘干。 修包前先將包內(nèi)殘鐵等廢雜物清除。 配制耐火材料時 ,防止易燃、易爆、腐蝕物及低熔點(diǎn)、鐵屑、氧化鐵等雜物混入 .操作人員不得隨身攜帶手機(jī)、打火機(jī)、硬幣、筆等一切物品 。 1 從事熔煉工作，不僅要保護(hù)本人的生命安全，而且在你一舉一動的操作過程中都關(guān)注到大多數(shù)操作人的生命安全，因此必須把安全用責(zé)任感提到最大的高度，以防人身事故及設(shè)備事故。 禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，一律報動火作業(yè)審批，嚴(yán)禁隨便動火。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。維護(hù)、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力，凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件，必須進(jìn)行可靠支撐，否則 禁止隨意拆卸。 用人力移動機(jī)件時，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。一時難以排除的故障，應(yīng)及時報告。 設(shè)備運(yùn)行中，隨時觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，電器儀表運(yùn)行狀況，若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系。 對電容器檢查維護(hù)時，必須要斷開電容器電源，并做好安全隔離，待電容放電完畢并確認(rèn)電容器無電壓后方可進(jìn)行。嚴(yán)禁帶電工作，停電檢修時要拉閘斷電，掛牌示警，在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必須驗(yàn)明確實(shí)無電后，才能工作，維修結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員安全后才能合閘。 鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。 1配料行車、加料車等在檢查檢修、加油時必須切斷電源，掛上“有人工作，請勿合閘”的牌子。 1配料行車要經(jīng)常清掃，轉(zhuǎn)動部分保持潤滑。 1操作室操作人員工作時，要精力集中，操作準(zhǔn)確無誤。 配料行車運(yùn)行至大小軌道末端或吊放爐料時，應(yīng)慢速行駛，嚴(yán)禁用反轉(zhuǎn)方法停車運(yùn)轉(zhuǎn) 。在加料過程中，操作者不準(zhǔn)進(jìn)入料斗地坑。 配料行車不準(zhǔn)同時開動三個控制器。 配料行走及吊放 爐料前必須先響鈴警告地面人員，不準(zhǔn)從人頭或設(shè)備上越過。 檢查風(fēng)控系統(tǒng)及微機(jī)控制系統(tǒng)是否正常；各開關(guān)、按鈕、閥 15 門等是否開閉正常；顯示裝置是否靈活、準(zhǔn)確。在加入 耐火材料時嚴(yán)禁將包裝袋上的脫落的紙屑、薄膜掉入爐襯 ,應(yīng)時刻提防操作時不慎掉入耐火材料引起漏爐。 （二）打修爐操作工 工作前戴好口罩、眼鏡等勞保用品，檢查搗固機(jī)、膠管、工 14 具等是否完好 ,爐子周圍道路暢通無雜物 ,準(zhǔn)備好后 ,方可工作 . 配制耐火材料時 ,防止易燃、易爆、腐蝕物及低熔點(diǎn)、鐵屑、氧化鐵等雜物混入。 1出現(xiàn)緊急情況時頭腦要清醒 ,不可慌亂 ,在認(rèn)真處理的同時迅速報告領(lǐng)導(dǎo)以防問題擴(kuò)大 .。 1上班剛開始使用的 澆包，出鐵水人員須檢查其內(nèi)部是否有異物。工作時戴好口罩、眼鏡等勞保用品。清除時要注意保持身體重心，以防跌倒。嚴(yán)格控制傾爐高度 ,鐵水流速不要過大 ,鐵水倒入包內(nèi)不要太滿 ,要控制在離 13 出鐵口 15 ㎝ 左右，鐵水快接近至規(guī)定位置時應(yīng)減速， 控制好傾爐高度 . 放包人員必須將鐵 水包放在指定位置 ,如放包位置不準(zhǔn) ,傾爐人員有權(quán)拒絕傾爐 . 送電檔次在較大檔時 , 傾爐人員不得大幅度傾爐 ,如要傾爐 ,須要降低電壓檔次 ,方可進(jìn)行傾爐 . 1傾爐時要檢查電爐出鐵口有無凝結(jié)堵塞，一旦堵塞處被鐵水熔化而傾爐過猛，將會引起鐵水噴出引發(fā)事故。并等周圍人員撤離到安全位置。燒結(jié)過程中禁止用鐵棍等捅截正在融化中的爐料。 開爐前確保清除爐坑周圍的所有障礙物 ,不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。 值班期間嚴(yán)禁脫崗 ,睡崗 ,不干和工作無關(guān)的事 ,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，上班期間保持手機(jī)開啟 . 禁止私下改動操作屏參數(shù)，要改動須辦理審批手續(xù)，由維修人員進(jìn)行。不允許無關(guān)人員進(jìn)入工作場地 . 值班期間嚴(yán)格遵守對設(shè)備的檢查制度，密切注意儀器儀表顯示的參數(shù)值是否正常 ,并填入巡檢表。 鐵水一旦接觸潮濕物品將引起爆炸。 1嚴(yán)禁使用安全防護(hù)、信號聯(lián)鎖裝置已失靈或失效的任何設(shè)備 . 1嚴(yán)禁將密閉物件、管類件或潮濕、生銹、含水、油污物件接觸鐵水；嚴(yán)禁手握空心金屬管接觸鐵水 。 1叉車行駛中，貨叉上嚴(yán)禁站人。 任何人不得在未經(jīng)許可時，拿走別人放在氣瓶旋鈕處的乙炔扳手。 行車檢修等高空作業(yè)時必須系好安全帶，嚴(yán)禁將物件從高空扔下 . 11 在木工機(jī)械上裝卸刀具或清理機(jī)下木屑時必須停機(jī)，不得直接用手清理機(jī)下木屑。 在沒有可靠支撐的情況下，嚴(yán)禁將手伸入折邊機(jī)，剪板機(jī)上下刀片之間。 動力部門停送電時必須和車間進(jìn)行書面通知方式 ,用工作票聯(lián)系，并有交接記錄，動力部門未收回工作票前禁止送電 . 制芯機(jī)、液壓機(jī)和其它機(jī)械設(shè) 備的活動部件在無可靠支撐前，不得裝卸、清理模具和部件，人體的各個部位嚴(yán)禁進(jìn)入活動部件和工作臺之間。 機(jī)動車輛在廠區(qū)內(nèi)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行限速規(guī)定，嚴(yán)禁無照開車。 2各類人員除遵守本守則外，同時必須遵守本工種及本公司其 10 它安全操作規(guī)程。各種壓力容器不得隨意敲擊、碰撞，以防發(fā)生意外事故。 2各種氣瓶，不能在陽光下暴曬，不能碰撞；氣瓶的漆色要符合規(guī)定，顏色要鮮明，有防震圈、鋼帽，距離明火 10米以上。 2搞好安全生產(chǎn)，保持廠區(qū)、車間、庫房的安全通道暢通；現(xiàn)場物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高；及時清除工作場地散落的粉塵、廢料等工業(yè)垃圾。 2使用砂輪機(jī)時，首先要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，待正常后方可進(jìn)行磨削；人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面；磨削工件時不準(zhǔn)用砂輪的側(cè)面磨。 1在輕質(zhì)屋面工作時，要用梯子、木板等物墊墊于腳部，防止踩破屋面墜落傷人。 1登高作業(yè)必須扎好安全帶，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿硬底鞋，嚴(yán) 9 禁投擲工具、材料等物品 .禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。 1變配電室、發(fā)電機(jī)房、天然氣站、空壓機(jī)站、鍋爐房、油庫、危險品庫等要害部門 ,非本崗人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。不得在有毒、粉塵作業(yè)場所進(jìn)餐、飲水。 1 易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕性等物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人管理。 1 安全、防護(hù)、監(jiān)測、信號、照明、警戒標(biāo)志及防雷接地等裝置，不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用；消防器材要經(jīng)常檢查，保持良好狀態(tài)，嚴(yán)禁挪作他用，其安放地點(diǎn)周圍不得堆放無關(guān)物品。 1 廠內(nèi)車輛行駛要做到一般車讓消防車、救護(hù)車、警備車先行；空車讓載重車先行；拐彎車讓直行車先行；人力車讓運(yùn)輸車先行。 禁止停車的地區(qū)不得停放任何車輛，廠內(nèi)機(jī)動車輛不準(zhǔn)隨意駛出廠外。 機(jī)動車輛在廠內(nèi)行駛，要嚴(yán)格遵守廠內(nèi)限速規(guī)定：直線行駛不得 超過 10 公里 /小時；出入廠門、路口及轉(zhuǎn)彎處時速不得超過 5 公里 /小時；車間內(nèi)行駛時速不得超過 5 公里 /小時（叉車叉運(yùn)鐵水不得超過 3 公里 /小時）。使用 I 類手持電動工具必須絕緣可靠，配用漏電保護(hù)器、隔離變壓器，并戴好絕緣手套后操作。 一切電氣、機(jī)械設(shè)備及裝置的外露可導(dǎo)電部分，除另有規(guī)定外，必須有可靠的接零（地）裝置并保持其連續(xù)性。警示牌必須誰掛誰摘，其他人員禁止摘牌合閉。工作完畢或中途停電，應(yīng)切斷電源，才準(zhǔn)離崗。裝卸、測量工件或需要拆卸防護(hù)罩時，要先停電關(guān)機(jī)。不得用手拉、嘴吹鐵屑。 凡運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，不準(zhǔn)跨越。 嚴(yán)禁酒后進(jìn)入工作崗位。在能引起爆炸的場所，不準(zhǔn)穿易集聚靜電的服裝。操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床時嚴(yán)禁戴手套或敞開衣袖；高速切削時要戴防護(hù)眼鏡。 進(jìn)入車間，必須戴安全帽，按規(guī)定穿戴好防 護(hù)用品。特種作業(yè)（電氣、起重、金屬焊接、廠內(nèi)機(jī)動車輛駕駛、鍋爐司爐等）人員，須經(jīng)專業(yè)安全培訓(xùn)并考試合格，持“特種作業(yè)操作證”作業(yè)。公司員工必須堅決貫徹執(zhí)行 安全 6 第一 ,預(yù)防 為主 的方針 ,牢固樹立法制觀念 ,認(rèn)真學(xué)習(xí)《勞動法》、《安全生產(chǎn)法》、《 職業(yè)病防治法》，嚴(yán)格執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)、職業(yè)衛(wèi)生的政策、法規(guī)，遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》和公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 人業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或本單位負(fù)責(zé)人報告；接到報告的人員應(yīng)當(dāng)及時予以處理。 本 資 料 來 自 操作規(guī)程 安全技術(shù)操作規(guī)程 山西星星鑄造有限公司 1 安全技術(shù)操作規(guī)程 星星（山西平遙）鑄造有限公司 20xx 年 7 月 4 日 2 “勞動者在勞動過程中必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程” —— 摘自《中華人民共和國勞法》 從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守 本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。 從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。 —— 摘自《中華人是共和國安全生產(chǎn)法》 3 目錄 安全生產(chǎn)守則 ................................................................................................................... 5 安全生產(chǎn)惡性違規(guī)行為的認(rèn)定條款 ................................................................................. 10 鑄造安全技術(shù)操作規(guī)程 ................................................................................................... 12 一、熔煉工部 .......................................................................................................... 12 （一）熔煉工 ................................................................................................... 12 （二）打修爐操作工 ........................................................................................ 13 （三）行車配料工 ........................................