【正文】 是否正常，安放位置是否恰當(dāng)。 檢查爐體有無裂紋和局部倒塌現(xiàn)象。每天最后一班工作結(jié)束，不允許留有砂芯在升降機(jī)內(nèi)。清潔輥道周圍及地面、攔桿、平臺(tái)。 運(yùn)行中嚴(yán)禁從輥道上跨過或踩在烤板跨過，進(jìn)入輥道內(nèi)工作，要掛警示牌。 各參數(shù)不允許隨意更換，確實(shí)必要時(shí)，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)審批。 檢查急停按鈕與報(bào)警系統(tǒng)是否正確、可靠，并按試燈鍵檢查指示燈和模擬顯示屏顯示是否完好。 檢查各壓力表是否達(dá)到額定壓力，檢查氣動(dòng)管路氣動(dòng)元件有無滲漏。 （七）型芯輥 道輸送工 班前按要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，查閱交接班記錄，了解設(shè) 備安全狀況。 禁止隨意觸摸正在運(yùn)行中的鏈條，輥軸，電機(jī) ,齒輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部位。 班中必須經(jīng)常巡檢輥道運(yùn)行情況，設(shè)備發(fā)生故障或檢查發(fā)現(xiàn)隱患時(shí)，必須停機(jī)請(qǐng)修，禁止采取不正確、不安全的行為措施，禁止設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 首班開動(dòng)設(shè)備前，必須先檢查設(shè)備的完好情況，不得未經(jīng)檢查就開動(dòng)設(shè)備。 工作完畢后，要切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持整潔。 編制鐵絲芯骨時(shí)，不應(yīng)面對(duì)面作業(yè)，以防鐵絲過長(zhǎng)，劃傷對(duì)方臉部。 兩人共同操作時(shí)，要一人指揮協(xié)同操作；校直芯鐵時(shí)，手不能靠在壓臺(tái)上，以防壓傷手指；壓直和截?cái)嗟蔫F絲排放整齊，保持工作場(chǎng)地整潔。 （五）芯鐵工 剪裁芯鐵機(jī)設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)，開機(jī)前 認(rèn)真檢查電器設(shè)備是否完好。修芯工具清理干凈，放回原處。 砂芯用的涂料是化學(xué)品，保管和使用過程 ,注意避免進(jìn)入口眼 用氣管吹靜芯子上的芯灰時(shí) ,不許對(duì)著站人的方向 ,不許用嘴吹靜芯灰。擺放芯架時(shí)，要擺穩(wěn)放正，芯架最高不能超出三層。 鋸片鋒利，使用鋸片修芯時(shí)，手持部位要用布包或纏一層膠布。 搬芯子時(shí)，輕拿輕放，不要一次搬得過多，以免砸傷手腳或損壞芯子。 清除現(xiàn)場(chǎng)有礙生產(chǎn)的障礙物。工地清掃干凈，關(guān)閉風(fēng)、電等閥門開關(guān)。 工作完畢，芯架擺放整齊。 擺放芯架時(shí)，要擺穩(wěn)放正，芯架最高不能超出三層。 搬動(dòng)芯子時(shí)，輕拿輕放，不要一次搬得過多，以免砸傷手腳或損壞芯子。 組芯時(shí)，有行車通行，聽見鈴聲及時(shí)讓開。 （三）組芯工 工作前，穿戴好防護(hù)用品，清除現(xiàn)場(chǎng)有礙生產(chǎn)的器物。 1正確使用排塵排毒裝置，并經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，使之處于良好的工作狀態(tài)。 清理射砂筒、模具、軌道或維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí)，必須先停電、停泵、停風(fēng)，排除余氣，用可靠物件（防護(hù)架）支撐好模具、工作臺(tái) ,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，方可操作，控制盤要 設(shè)人監(jiān)護(hù)。使用完的空桶應(yīng)存放整齊。工作過程中注意力要集中，以防錯(cuò)按按鈕；身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動(dòng)作。射芯時(shí)，風(fēng)門一定關(guān)緊，否則需加擋板，以免砂子將人射傷。吊車吊運(yùn)工裝芯盒應(yīng)聽指揮 ，嚴(yán)禁一人從事多項(xiàng)操作，以免發(fā)生失誤。 吊芯用的行車使用前應(yīng)予應(yīng)檢查各限位器是否失靈，鋼絲繩有無損壞，吊運(yùn)砂芯必須有專人負(fù)責(zé)。確認(rèn)制芯機(jī)內(nèi)無人工作且周邊人員均處于安全位置；檢查樹脂泵、真空泵、氣體發(fā)生器、混砂機(jī)等各運(yùn)行組合部分是否工作正常；儲(chǔ)砂筒、射頭、風(fēng)管系統(tǒng)是否有堵 塞現(xiàn)象； 感應(yīng)光幕、側(cè)面及背面門鎖開關(guān)、混砂機(jī)連鎖開關(guān) 確無異常現(xiàn)象，方可開機(jī)工作。 1工作完畢后，要整理現(xiàn)場(chǎng)，清掃干凈，關(guān)閉風(fēng)、電、天然氣開關(guān)閥門。 清理射砂筒、模具、軌道或維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí)，必須先停電、停泵、停風(fēng)、停燃?xì)?，排除余氣，用可靠物件（防護(hù)架）支撐好模具、工作臺(tái) ,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌后方可操作，控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。 設(shè)備運(yùn)行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，待排除故障后解除急停，同時(shí)作好事故記錄 吹芯盒時(shí)，吹芯盒的管子不得短于 米，手不得伸入盒內(nèi)，以防意外。 工作中精神一定要集中，不得擅自離開機(jī)器。 操作時(shí)，嚴(yán)禁手觸芯盒，從 芯盒中拿取砂芯及對(duì)射砂板孔通砂孔時(shí)必須戴好手套，以防燙傷手。 燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí)，操作者應(yīng)停止加熱操作，經(jīng)維修人員調(diào)整壓力后，方可工作。 天然氣加熱系統(tǒng)應(yīng)按天然氣使用規(guī)定進(jìn)行：首先打開通風(fēng)裝置，然后用長(zhǎng)棒點(diǎn)火放在氣噴嘴上，再放開氣閥門由小到大，均勻點(diǎn)火。確認(rèn)制芯機(jī) 內(nèi)無人工作且周邊人員均處于安全位置；檢查電器、天然氣加熱系統(tǒng)是否正常 。 1按照車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，工作中嚴(yán)禁睡覺、打鬧。 車輛進(jìn)入車間倒車時(shí)，必須有人指揮。 多人抬搬工件時(shí)，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。 搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的 安全措施，嚴(yán)禁肩扛、背、抱。較大物件要用繩封車。 裝卸車時(shí)必須先將車輪定位住。吊運(yùn)時(shí)和儲(chǔ)存斗保持安全距離。 裝卸、搬運(yùn)工件前，首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定安全操作方法，不準(zhǔn)盲目蠻干。 1工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。 1登高作業(yè)時(shí)要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。 1在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，一律報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批，嚴(yán)禁隨便動(dòng)火。廢油應(yīng)倒在 指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。不許在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸入皮帶、滾輪等部位調(diào)整，調(diào)整時(shí)應(yīng)先停機(jī)。 用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷；清理皮帶、磁選機(jī)跑火鐵時(shí)應(yīng)先停機(jī)。一時(shí)難以排除的故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。 進(jìn)入混砂機(jī)碾盤內(nèi)進(jìn)行清理、檢查前，必須先和控制室聯(lián)系 ,切斷電源，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘”的警示牌，要設(shè)人監(jiān) 護(hù)。 皮帶機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，開車前先檢查地坑上下是否有人，并用信號(hào)和控制室操作者聯(lián)系，嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上坐臥或從上面行走，以防發(fā)生意外。在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必須驗(yàn)明確實(shí)無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。 嚴(yán)禁帶電工作。 鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。清掃閥箱及工地積砂，填寫工作記錄。當(dāng)危及人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，后報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并做好事故記錄。 1發(fā)送過程中，操作人員不得擅離崗位，應(yīng)隨時(shí)巡查各種信號(hào)是否正常，各種閥門、電磁閥的動(dòng)作是否正確。 工作完畢后，應(yīng)先關(guān)閉新砂閘門，停止砂盤運(yùn)轉(zhuǎn)，然后關(guān)閉燃?xì)忾y門，停止排塵毒風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，清理場(chǎng)地。 起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)砂盤，打開新砂斗漏砂閘門，并調(diào)節(jié)好砂流量，達(dá)到新砂烘干的效果。 打開排塵毒風(fēng)扇，然后開動(dòng)設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘，待一切正常后方可進(jìn)行工作。 檢查總管道、發(fā)送器的風(fēng)壓是否達(dá)到規(guī)定范圍，發(fā)送器的電磁閥是否在規(guī)定位置上。 （二）熱氣流烘干送砂工 檢查天然氣管道、開關(guān)閥門、壓縮空氣管道是否有漏風(fēng)漏氣現(xiàn)象。 如果使用了新砂，則下班時(shí)必須關(guān)閉新砂發(fā)送開關(guān)。 工作結(jié)束： 提前 5 分鐘鳴笛一長(zhǎng)聲，然后按下停止鈕，把選擇開關(guān)打到零位，關(guān)閉水、壓縮空氣、水控儀等閥門。一時(shí)難以排除的故障，應(yīng)先停機(jī)后報(bào)告，當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時(shí)報(bào)告段長(zhǎng)等有關(guān)人員，同時(shí)作好事故記錄。 開機(jī)鳴笛 15秒示警，把選擇開關(guān)打到自動(dòng)運(yùn)行位置，按下啟動(dòng)鈕，查看各設(shè)備的顯示儀表工作是否正常。一切正常后，打開水閥、壓縮空氣閥門等。 檢查電器開關(guān)，舊砂、膨潤(rùn)土、煤粉等三種物料的加入時(shí)間和主混時(shí)間的控制器是否在正確位置，否則需逐一糾正。 二、砂處理工部 （一）砂處理控制室操作工 工作前： 檢查混砂機(jī)、雙盤冷卻機(jī)時(shí)按下應(yīng)急停鈕、切斷電源、掛牌警示，要有專人配合看管電源開關(guān)。 車上的標(biāo)牌、標(biāo)識(shí)、標(biāo)志有警 告和操作方法。 1停車時(shí) 拉起手制動(dòng)手柄，換檔手柄置于“空檔”，放下貨叉。叉運(yùn)時(shí)應(yīng)注意操縱手柄，防止身體部位碰到引起誤動(dòng)作，釀成事故。叉運(yùn)鐵水時(shí)密切注意路面及前方狀況，走車行通道，對(duì)可能突然出現(xiàn)人員的區(qū)域要提前減速，鳴笛提示，行駛車速不得大于 3 公里 /小時(shí)。鐵水裝過滿時(shí)不許叉運(yùn)， 要控制在離出鐵口 15 ㎝ 左右 鐵水轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)避免急剎車，緊急制動(dòng)危險(xiǎn)。 叉運(yùn)時(shí)等孕育處理、球化處理、扒渣、測(cè)溫人員退至安全區(qū)域后方可開始叉運(yùn)，叉架伸進(jìn)澆包時(shí)應(yīng)慢速且位置準(zhǔn)確，倒車時(shí)注意后方無人且無障礙方可倒車。 叉運(yùn)空澆包使用前應(yīng)檢查，內(nèi)無水瓶等任何物件，澆包須經(jīng)充分烘干才能叉運(yùn)使用，鐵水一旦接觸潮濕物品將引起 爆炸。叉車?guó)Q喇叭示警后再啟動(dòng)。 工作前擦去底板、腳踏板及操縱桿上的油、脂或水。檢查蓄電池電極柱導(dǎo)線有無松脫，蓄電池是否有電等情況。叉車禁止搭乘其他人員。 （七）熔煉工部鐵水叉運(yùn)工 嚴(yán)格遵守“叉車安全操作規(guī)程”里的所有條款，只有經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格的持證操作人員才允許操作叉車。 車輛進(jìn)入車間倒車時(shí)，必須有人指揮；嚴(yán)禁倒車時(shí)進(jìn)行卸車，以防擠傷。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。 搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴(yán)禁肩扛、背、抱。 多人抬搬工件時(shí)，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。較大物件要用繩封車。 裝卸車時(shí)必須先將車輪定位住。 裝卸、搬運(yùn)工 件前，首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定安全操作方法，不準(zhǔn)盲目蠻干。 修澆包時(shí)，首先將包內(nèi)殘留鐵清除，禁止用手在包壁上觸摸以防傷手。澆包要充分烘干。 烘干 的澆包單獨(dú)放置 擺放整齊 ， 對(duì)使用狀態(tài)進(jìn)行檢查 并做好標(biāo)識(shí)。 烘包前先檢查烘包器、閥門、管道等是否完好，無燃?xì)庑孤?。在加入耐火材料時(shí)嚴(yán)禁將包裝袋上的脫落的紙屑、薄膜掉入澆包。 （五）修包操作工 修包前穿戴好手套、防護(hù)眼鏡等勞保用品。 1工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。 1登高檢修時(shí)要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。 在地溝維修設(shè)備時(shí)，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。 清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。拆卸氣管、油管時(shí)管口嚴(yán)禁對(duì)著人。 維修液壓缸時(shí)應(yīng)確認(rèn)已卸壓方能進(jìn)行。 當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時(shí)報(bào)告段長(zhǎng)等有關(guān)人員，同時(shí)作好事故記錄。維修設(shè)備時(shí)要掛警示牌，排除故障，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整、檢修設(shè)備。 要用真空吸塵器清潔電爐的線圈組，不許使用壓縮空氣，否則易使灰塵進(jìn)入線圈周圍。 使用測(cè)電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測(cè)電筆只允許測(cè)試 500伏以下的電壓。 停電檢修設(shè)備應(yīng)辦審批手續(xù)，嚴(yán) 禁私下停電，否則可能引發(fā)重大事故。 （四）熔煉維修電工、鉗工 工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。 1工作中應(yīng)避免電磁吸盤轉(zhuǎn)動(dòng)，以免損壞電線和吊運(yùn)途中落料傷人。嚴(yán)禁錯(cuò)按電鈕、開關(guān)和脫離工作崗位，非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)入控制 室內(nèi)。 1配料行車及加料車在運(yùn)行時(shí)，如遇緊急停電或發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)切斷電源。 配料行車制動(dòng)器、加料車制動(dòng)器或上下行程限位失靈時(shí)，嚴(yán)禁開車使用。 爐后人員指揮信號(hào)不明確或鐵料翻斗旁邊有人時(shí)，嚴(yán)禁吊放爐料和開動(dòng)鐵料翻斗。 控制室操作人員應(yīng)時(shí)刻保持與爐后操作人員的聯(lián)系，只接 受爐后操作人員的指揮及預(yù)先規(guī)定的信號(hào)，但加料車及配料行車緊急停車信號(hào)不論有誰發(fā)出，都應(yīng)立即停車。 空載試開加料小車、鐵料翻斗等，檢查加料機(jī)上下制動(dòng)、料桶開閉、鐵料斗翻轉(zhuǎn)復(fù)位等是否靈活可靠，加料機(jī)上下行限位是否準(zhǔn)確可靠。 搗制前應(yīng)先 檢查感應(yīng)器絕緣損害程度 ,并通水試驗(yàn)是否漏水 ,確認(rèn)正常后方可打結(jié) . 嚴(yán)禁直接在地面上試錘 ,打結(jié)時(shí)要側(cè)開身體 ,不得同時(shí)使用兩個(gè)氣錘打結(jié)一個(gè)爐襯 . 進(jìn)行打、修爐時(shí) ,要停電停水；放坩堝時(shí)應(yīng)注意與感應(yīng)圈間距；加料搗制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按工藝 ,分批加入并緊實(shí) , 坩堝必須搗制緊實(shí) . 打結(jié)完畢應(yīng)先通水試驗(yàn)有否漏水 ,并送電試驗(yàn)是否正常 ,確認(rèn)無問題后 ,放好工具清理好現(xiàn)場(chǎng) ,通知操作者烘爐 . （三）行車配料工 檢查爐料情況 ,不允許將密閉的盒子、箱子和管類爐料以及任何潮濕爐料加入電爐 . 爐料要分開放置 . 每次開爐前，斷 電檢查配料行車制動(dòng)器、鋼絲繩、電氣、機(jī) 械、安全裝置等是否良好，檢查行駛方向軌道及地面是否有障礙物，并試開空車，然后掛電磁吸盤，開車檢驗(yàn)吸、放料是否安全可靠。筑爐前先將爐內(nèi)殘鐵等廢雜物清除 .操作人員不得隨身攜帶手機(jī)、打火機(jī)、硬幣、筆等一切物品。 1對(duì)電爐測(cè)溫、扒渣、裝料時(shí)應(yīng)對(duì)爐體斷電。 1取樣化驗(yàn)時(shí)樣勺要先烘干。扒渣時(shí)禁止用空心鐵管或潮濕物件，應(yīng)用專用工具。 1出鐵水、測(cè)溫、扒渣等靠近電爐工作時(shí)不得隨身攜帶手機(jī)、打火機(jī)等物品。 1發(fā)現(xiàn)出鐵口凝結(jié)時(shí)，必須用專用工具清除。操作時(shí)集中注意力 , 嚴(yán)禁錯(cuò)按按紐。 出鐵水時(shí)和罐爐時(shí)要穿戴好手套、眼鏡等防護(hù)用品。工作場(chǎng)地、爐前坑及爐底不得有積水 .