工程培訓-pie內(nèi)訓版-文庫吧資料
2025-01-22 15:30本頁面
【正文】 走在乎坦的馬路上，輕松、舒適，步伐穩(wěn)定，一切都好控制。NPS認為市場的需求有高低起伏是一種很正常的經(jīng)濟現(xiàn)象，沒什么好抱怨的。依據(jù)銷售預測，在淡季時事先做一些庫存以應付旺季的銷售，會因產(chǎn)品的壽命周期也變短了造成重大損失。生產(chǎn)線如果不改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，那么整個生產(chǎn)活動就會變得很困難，也會有許多浪費存在。(3)改善方案及評價平衡生產(chǎn)線改善案例(2)現(xiàn)狀分析：1 2 3 4 5 6 7 8平衡生產(chǎn)線改善案例裝彈弓及膠的 子彈頭涂油螺絲包入底殼螺絲包入底殼插架接橋入底殼膠的入底殼打螺絲外觀檢查 試電 裝彈弓及子彈頭涂油入膠螺絲包入底殼 插架接橋膠的打螺絲擰螺絲 外觀檢查試電 平衡生產(chǎn)線改善案例1 2 3 4 5作業(yè)時間工序作業(yè)時間工序平衡生產(chǎn)線的改善原則方法1 2 3 4 5（ 6）作業(yè)改善后合并1 2 3 4作業(yè)時間工序作業(yè)時間工序平衡生產(chǎn)線的改善原則方法1 2 3 4 51人2人作業(yè)時間工序作業(yè)時間工序平衡生產(chǎn)線的改善原則方法1 2 3 4 5（ 4）拆解去除ABC合并相關(guān)工序，重新排布生產(chǎn)工序，相對來講，在作業(yè)內(nèi)容相對較多的情況下容易拉平衡。作業(yè)時間工序 1 2 3 4 5作業(yè)改善作業(yè)時間工序作業(yè)改善壓縮平衡生產(chǎn)線的改善原則方法作業(yè)時間工序 1 2 3 4 5（ 2）分擔轉(zhuǎn)移05101520將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔給其它工序。作業(yè)時間工序 1 2 3 4 5損失時間合計作業(yè)時間合計平衡損失率平衡效率平衡生產(chǎn)線的計算1 2 3 4 5（ 1）首先應考慮對瓶頸工序進行作業(yè)改善、作業(yè)改善的方法，請參照程序分析的改善方法及動作分析、工裝自功化等工程方法與手段。平衡生產(chǎn)線的意義 在平衡的生產(chǎn)線基礎(chǔ)上實現(xiàn)單元生產(chǎn)，提高生產(chǎn)應變能力，對應市場變化，實現(xiàn)柔性生產(chǎn)系統(tǒng)；提高作業(yè)員及設(shè)備工裝的工作效率；balancing即是對生產(chǎn)的全部工序進行平均化，調(diào)整作業(yè)負荷，以使各作業(yè)時間盡可能相近的技術(shù)手段與方法。步驟 2確定設(shè)定標準時間的目的如上面內(nèi)容介紹那樣 ST的設(shè)定有多種方法，要根據(jù)需要及目的選擇不同精度的設(shè)定方法，因此明確目的是第一步。作業(yè)內(nèi)容及方法尚未標準化的產(chǎn)品及工序，沒有制定 ST的必要，因為內(nèi)容及方法決定時間。步驟 5正確劃分動作單元，現(xiàn)場測定凈作業(yè)時間。步驟 7確定寬放項目及寬放率。＝正常作業(yè)時間 (1+寬放率 )主管部門審批備案 (PIE部 )。標準時間的相關(guān)討論標準時間的設(shè)定生產(chǎn)計劃的實施與管理生產(chǎn)革新與改善新標準時間的設(shè)定 生產(chǎn)計劃的實施與管理 生產(chǎn)革新與改善新標準時間的設(shè)定標準時間的構(gòu)成標準時間 標準準備時間標準主體作業(yè)時間凈準備時間寬放時間一般寬放特殊寬放凈準備時間寬放時間一般寬放特殊寬放標準時間＝正常作業(yè)時間 +寬放時間(5)非常規(guī)工藝新產(chǎn)品量產(chǎn)前由 PIE組織，工程師主持召開有設(shè)計、制樣、計劃、生產(chǎn)、工藝、品質(zhì)、等各有關(guān)部門參加的評審會，多方面聽取意見，對新產(chǎn)品從技術(shù)、經(jīng)濟上作出評價，確認設(shè)計的合理性、工藝規(guī)程、工藝裝備沒有問題后，提出是否可以正式量產(chǎn)的意見。(2)每一項新產(chǎn)品要力求結(jié)構(gòu)可靠，技術(shù)先進，具有良好的工藝性。樣試圖標記為 “Y”。(4)所有電子檔應在設(shè)計軟件中歸檔。(3)產(chǎn)品圖應按會簽審批程序簽字。(1)圖紙幅面和制圖要基本或完全符合有關(guān)國家標準和企業(yè)標準要求。生產(chǎn)設(shè)計文件二、技術(shù)資料保存●自動報警，對關(guān)鍵的過程參數(shù)設(shè)置自動報警器，一旦出現(xiàn)不符合時將自動報警，防止在制程錯誤狀態(tài)下生產(chǎn)。 ●用放大的標識紙標識不易看清的產(chǎn)品規(guī)格型號，以防止使用錯誤?！裨O(shè)置保護治具，防止此作業(yè)時損害彼部件?！穹轿粯俗R，流水線作業(yè)中對已作業(yè)的產(chǎn)品按一定的體位方向放置，用以識別產(chǎn)品的作業(yè)狀態(tài)，防止重作業(yè)。 更換 ODEL時一般可能產(chǎn)生的問題點有以下幾方面： 生產(chǎn)換型如何縮短時間●結(jié)束階段清理不徹底，導致材料、工具等在混亂狀態(tài)下使用；堅持清線工作●作業(yè)指導書不到位，致使作業(yè)缺乏依據(jù)；●人員排布方式更新滯后；●作業(yè)員對作業(yè)要求不太明確；●儀器、設(shè)施的設(shè)置狀態(tài)更新滯后；●首件確認未及時進行。維修就是指那些糾正產(chǎn)品缺陷使其符合要求的人員，維修員在工作中所面對的全部是不良品，他在實施修理的過程中通過發(fā)現(xiàn)、尋找不良處所，采取糾正、修復措施等，對不良形成的全部過程比較熟悉。 3)鑒定過程的變異對材料的影響。假設(shè)原材料在生產(chǎn)時需要加工使用，而因生產(chǎn)部的加工方法不對導致加工后的材料不好用或不能用時， PE就要做出裁決，以確定到底是材料的來料品質(zhì)有問題還是生產(chǎn)部加工壞了。 PE鑒定事故材料主要指的是鑒定上述材料類別中的后三種材料，其具體操作方法如下：1)定性 IQC判定的材料。 工程變更一般包括如下的一些內(nèi)容：●生產(chǎn)材料變更，如改換材料的供方、規(guī)格、品種等；●輔助材料變更；●技術(shù)參數(shù)變更，如調(diào)整產(chǎn)品的技術(shù)指標等；●作業(yè)方法變更，如改添加助焊劑焊錫為來加焊劑焊錫等；●制造機器變更，如改換或修理生產(chǎn)機
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