【正文】 可以就地返工返修，采購方可以就地和供貨方協(xié)商處理。 （ 4） 成品檢驗站 （ 組 ） 。 （ 2） 過程檢驗站 （ 組 ） 。 （ 4） 要考慮節(jié)約檢驗成本 ， 有利于提高工作效率 。 （ 2） 要能滿足生產(chǎn)作業(yè)過程需要 ， 并和生產(chǎn)作業(yè)節(jié)拍同步和銜接 。 （ 2） 其作用是通過對產(chǎn)品的檢測 ， 履行產(chǎn)品檢驗和監(jiān)督的職能 ， 防止所轄區(qū)域不合格品流入下一作業(yè)過程或交付 （ 銷售 、 使用 ） 。 （ 4） 最后 ， 有關(guān)人員對編制的流程圖進行評審和生產(chǎn)組織的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)人或質(zhì)量最高管理者或授權(quán)人員批準 。 （ 3） 檢驗流程圖是用圖形 、 符號 ， 簡潔明了地表示檢驗計劃中確定的特定產(chǎn)品的檢驗流程 （ 過程 、 路線 ） 、 檢驗工序 、 位置設(shè)置和選定的檢驗方式 、 方法和相互順序的圖樣 。 83 二、檢驗流程圖 （一）流程圖的基本知識 （ 1） 和產(chǎn)品形成過程有關(guān)的流程圖有作業(yè)流程圖 （ 工藝流程圖 ） 和檢驗流程圖 ， 而檢驗流程圖的基礎(chǔ)和依據(jù)是作業(yè) （ 工藝 ） 流程圖 。 （ 5） 進貨檢驗 、 驗證應(yīng)在采購合同的附件或檢驗計劃中詳細說明檢驗 、 驗證的場所 、 方式 、方法 、 數(shù)量及要求 ， 并經(jīng)雙方共同評審確認 。 （ 3） 關(guān)鍵質(zhì)量優(yōu)先保證 。 82 （五）編制檢驗計劃的原則 編制檢驗計劃時應(yīng)考慮以下原則： （ 1） 充分體現(xiàn)檢驗?zāi)康?。 （ 7） 編制測量工具 、 儀器設(shè)備明細表 ， 提出補充儀器設(shè)備及測量工具的計劃 。 81 （ 5） 編制檢驗手冊 。 制訂產(chǎn)品不合格嚴重性分級表 。 （ 2） 合理設(shè)置檢驗站 、 點 （ 組 ） 。 （ 4） 使檢驗和試驗工作逐步實現(xiàn)規(guī)范化 、 科學(xué)化和標(biāo)準化 ， 使產(chǎn)品質(zhì)量能夠更好地處于受控狀態(tài) 。 （ 2） 根據(jù)產(chǎn)品和過程作業(yè) （ 工藝 ） 要求合理地選擇檢驗 、 試驗項目和方式 、 方法 ， 合理配備和使用人員 、 設(shè)備 、 儀器儀表和量檢具 ， 有利于調(diào)動每個檢驗和試驗人員的積極性 ， 提高檢驗和試驗的工作質(zhì)量和效率 ， 降低物質(zhì)和勞動消耗 。 78 （三）質(zhì)量檢驗計劃的作用 （ 1） 按照產(chǎn)品加工及物流的流程 ， 充分利用企業(yè)現(xiàn)有資源 ， 統(tǒng)籌安排檢驗站 、 點 （ 組 ） 的設(shè)置 ， 可以降低質(zhì)量成本中的鑒別費用 ， 降低產(chǎn)品成本 。 77 （二）編制質(zhì)量檢驗計劃的目的 （ 1） 指導(dǎo)檢驗人員完成檢驗工作 ， 保證檢驗工作質(zhì)量 。 （ 2） 檢驗計劃是產(chǎn)品生產(chǎn)者對整個檢驗和試驗工作進行的系統(tǒng)策劃和總體安排的結(jié)果 。 經(jīng)批準后的報告發(fā)至原報告發(fā)放范圍 ，同時收回原報告 ， 作廢處理 。 ③ 如有分包外部實驗室進行的檢測項目 ，其檢測結(jié)果應(yīng)注明分包實驗室名稱或加以說明 。 75 （ 3）具體要求 ① 格式統(tǒng)一 。 74 2．檢測報告的基本要求 （ 1） 檢測報告是實驗室的工作成果 ， 檢測報告的質(zhì)量是檢測工作質(zhì)量的綜合反映 。 ④ 記錄應(yīng)由檢測人和校核人本人簽名 ， 以示對記錄負責(zé) 。 更改只能由檢測記錄人員進行 ， 他人不得代替更改 。 ② 格式和內(nèi)容 ， 應(yīng)據(jù)不同檢測對象 ， 合理編制 。 （ 2）對檢測記錄質(zhì)量控制基本要求： 對記錄的格式、標(biāo)識、填記、校核、更改、存檔等應(yīng)有具體的規(guī)定。對多頁原始記錄應(yīng)加蓋騎縫章保存 ， 以防止隨意更改儲存的數(shù)據(jù) ， 便于區(qū)別原始數(shù)據(jù)和二次調(diào)出的數(shù)據(jù)是否一致 。 71 （ 4） 發(fā)生故障時 ， 應(yīng)及時查明原因 ， 采取措施予以排除 ， 并在檢測記錄中注明 。 禁止非授權(quán)人接觸 ， 以防止對檢測數(shù)據(jù)的人為修改 。 70 4．使用計算機檢測的控制 （ 1） 操作實行專人員負責(zé)制 ， 未經(jīng)批準不得交叉使用 。 （ 4）發(fā)現(xiàn)樣品損壞、變質(zhì)、污染，無法得出 正確的檢測數(shù)據(jù)時，檢測失效，應(yīng)改用 備用樣品或者重新抽取樣品重新進行檢 測。如出現(xiàn)異常，應(yīng)查明 原因后對檢測結(jié)果作可靠性的驗證 68 3．異常情況的處理 （ 1）檢測數(shù)據(jù)發(fā)生散布異常時，應(yīng)查清原因， 糾正后方可繼續(xù)檢驗 （ 2）因外界干擾影響檢測結(jié)果時，應(yīng)中止檢 測，待排除干擾后，重新檢測，原檢測 數(shù)據(jù)失效，并記錄干擾情況 69 （ 3）檢測設(shè)備出現(xiàn)故障中斷檢測，原檢測數(shù) 據(jù)失效。 （ 6） 樣品的領(lǐng)用和退回 ， 應(yīng)辦理交接手續(xù) ， 作 為清點核實工作 ， 交接人員應(yīng)在記錄上簽字 。 （ 5） 樣品應(yīng)規(guī)定保存期限 ， 以及保存期滿后的 處理程序 。 （ 3） 復(fù)驗用的備用樣品 ， 應(yīng)妥善保存并做好標(biāo) 識和記錄 。 65 2．樣品管理 （ 1） 樣品接收 。 （ 1）規(guī)定具體的抽樣方案（隨機抽樣方案）。 3．形成檢測有關(guān)的文件 規(guī)定檢測活動和檢測過程的途徑，應(yīng)做到全面、適用、可操作。 63 2．配備必要的人員和物質(zhì)資源 （ 1）明確管理人員、執(zhí)行人員、監(jiān)督人員等的 質(zhì)量職責(zé)、權(quán)限和彼此的相互關(guān)系。 （ 7）計算和數(shù)據(jù)處理。 （ 5）環(huán)境條件。 （ 3）樣品的管理和試樣的制備。 （一）基本任務(wù)和工作準則 1. 基本任務(wù)：①～⑦條（略） 2. 基本工作準則： （ 1）公正性 （ 2）科學(xué)性 （ 3）及時性 62 （二）實驗室質(zhì)量管理體系 基本要求 1．明確質(zhì)量形成過程 （ 1）明確檢測依據(jù)。 61 二、實驗室的基本知識 實驗室是組織中負責(zé)質(zhì)量檢驗工作的專門技術(shù)機構(gòu)，承擔(dān)著各種檢驗測試任務(wù)。 c）檢驗人員受車間管理，難于全面實現(xiàn)質(zhì)量 檢驗的四項基本職能。 b）檢驗員受車間管理，有利于配合生產(chǎn)，搞 好工檢關(guān)系。 （ 5）配備能滿足開展質(zhì)量檢驗所需的計量器具、 測試、試驗設(shè)備及有關(guān)物質(zhì)資源。 （ 3）科學(xué)合理地搞好檢驗機構(gòu)內(nèi)部設(shè)置，建立 完整的檢驗工作體系。 57 4．機構(gòu)設(shè)置的基本要求 （ 1）應(yīng)在最高管理層直接領(lǐng)導(dǎo)下。 （ 2）在組織外部 代表生產(chǎn)組織向顧客、向消費者、向社會提供產(chǎn)品質(zhì)量證據(jù)，實現(xiàn)質(zhì)量保證，是維護國家利益和人民利益的部門。 （ 2）職能的兩重性： 在組織內(nèi) ， 站在客觀的立場上 ， 在產(chǎn)品形成全過程進行質(zhì)量把關(guān)； 在組織外 ， 代表組織向顧客和社會提供產(chǎn)品質(zhì)量合格的證據(jù) 。 （ 4） 是向顧客和社會提供產(chǎn)品質(zhì)量保證和承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任的需要 。 （ 2） 是提高生產(chǎn)效率 、 降低成本的要求 。 （ 8） 對經(jīng)檢驗明知質(zhì)量不合格 ， 還簽發(fā)檢驗合格證書負責(zé) 。 （ 6） 對統(tǒng)計上報的質(zhì)量報表 、 質(zhì)量信息的正確性 、 及時性負責(zé) 。 （ 4） 對由于未執(zhí)行首件檢驗和及時進行流動檢驗 ， 造成成批質(zhì)量事故負責(zé) 。 （ 2） 在產(chǎn)品形成過程中由于錯檢 ， 漏檢或誤檢而造成的損失和影響負責(zé) 。 （ 8）在產(chǎn)品形成過程中產(chǎn)生的各種不合格品，有權(quán)如實進行統(tǒng)計與分析，針對存在的問題要求有關(guān)責(zé)任部門提出改進措施。 （ 6）對于忽視產(chǎn)品質(zhì)量、以次充好、弄虛作假等行為，有權(quán)制止，限期改正，視其情節(jié)建議給予責(zé)任者相應(yīng)處分。 （ 4）對缺少標(biāo)準或相應(yīng)技術(shù)文件的交檢產(chǎn)品，有權(quán)拒絕檢驗。 （ 2）按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準的規(guī)定，有權(quán)判定產(chǎn)品或零部件合格與否。 6．檢驗人員的培訓(xùn)和管理 檢驗人員的素質(zhì)和能力是保證檢測工作質(zhì)量的關(guān)鍵。 49 4．產(chǎn)品形成全過程的質(zhì)量檢驗 確保最終產(chǎn)品質(zhì)量符合技術(shù)文件規(guī)定要求，確保不合格品不轉(zhuǎn)序、不放行、不交付并實行有效隔離。 （ 3） 根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的不同階段 、 配齊不同的質(zhì) 量檢驗用文件 。 48 3．質(zhì)量檢驗用文件的準備和管理 （ 1） 質(zhì)量檢驗用文件是質(zhì)量檢驗工作的依據(jù) 。 ① 適應(yīng)性 ② 易安裝性 ③ 遵循性 ④ 易替換性 44 4．軟件生命周期與軟件測試 （ 1）典型軟件生命周期劃分為： ① 計劃 ② 需求分析 ③ 設(shè)計 ④ 編碼 ⑤ 測試 ⑥ 運行維護 —— 維護階段 定義階段 開發(fā)階段 45 （ 2）軟件測試步驟的一般慣用方式是： ① 單元測試 ② 集成測試 ③ 確認測試 ④ 系統(tǒng)測試 ⑤ 驗收測試 ⑥ 回歸測試 46 5．主要的軟件測試方法 （ 1）白箱測試：基于軟件結(jié)構(gòu)和代碼的測試方法 （ 2）黑箱測試：（又稱功能測試、數(shù)據(jù)驅(qū)動測試 或基于需求規(guī)格說明的測試）。 ① 時間特性 ② 資源特性 （ 5）可維護性 —— 與進行指定的修改所需的努力 有關(guān)的一組屬性。 ① 成熟性 ② 容錯性 ③ 易恢復(fù)性 41 （ 3）易使用性 —— 與一組規(guī)定或潛在的用戶為使 用軟件所需做的努力和對這樣 的使用所作的評價有關(guān)的一組 屬性。 39 3．軟件質(zhì)量特性 （ 1）功能性 —— 與一組功能及其指定的性質(zhì)有關(guān) 的一組屬性。 （ 6）軟件質(zhì)量數(shù)量 —— 能被用來確定特定軟件產(chǎn) 品某一特性值的一種定量尺度的方法。 38 （ 5）軟件質(zhì)量特性 —— 用以描述和評價軟件產(chǎn)品 質(zhì)量的一組屬性。 （ 4）軟件質(zhì)量評估準則 —— 被用來確定一特定軟 件產(chǎn)品的總體質(zhì)量是否能被接受的已定義的 和成文的規(guī)則和條件的集合。 （ 2）軟件產(chǎn)品 —— 指定交付給用戶的軟件實體。 36 （五）軟件質(zhì)量的檢驗 1．引言 隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，軟件的規(guī)模正變得越來越大、復(fù)雜性越來越高，而軟件的開發(fā)能力和質(zhì)量低下遠遠跟不上應(yīng)用的需求的迅速發(fā)展，出現(xiàn)了所謂“軟件危機”。 （ 2）產(chǎn)品及可解體組成部分不應(yīng)有脫落、松動、 裂縫、拆斷等缺陷。 ⑤ 霉菌試驗（考核產(chǎn)品霉菌對產(chǎn)品性能和使用情 況的影響） ⑥ 密封試驗（考核產(chǎn)品防塵、防氣體、液體滲漏 和密封能力） ⑦ 振動試驗（考核產(chǎn)品耐振動的適應(yīng)性） 34 ⑧ 老化試驗（考核高分子材料制品抵抗環(huán)境條 件影響的能力） a. 大氣老化試驗； b. 熱老化試驗； c. 臭氧老化試驗。 環(huán)境試驗的常用方法如下： ① 高低溫試驗（考核產(chǎn)品貯存和使用的適應(yīng)性） ② 溫度沖擊試驗（考核產(chǎn)品結(jié)構(gòu)承受能力） ③ 濕熱試驗（考核產(chǎn)品對濕熱的適應(yīng)性） a. 恒定濕熱試驗（對只有滲透而無呼吸作用的 產(chǎn)品）； b. 交變濕熱試驗（對有呼吸作用的產(chǎn)品）； c. 常溫濕熱試驗。通過環(huán)境試驗考察產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能、涂裝等在各種環(huán)境條件下的變化及耐受能力及產(chǎn)品貯存、使用的適應(yīng)性。 ⑥ 通過制訂材料的國家和行業(yè)技術(shù)標(biāo)準外，還 規(guī)定了統(tǒng)一的檢驗、試驗方法以確保流程性 材料性能的一致性。 29 ⑤ 有些流程性材料無法在產(chǎn)品形成過程中檢驗， 因此，產(chǎn)品的質(zhì)量控制主要通過對原材料的 質(zhì)量要求和產(chǎn)品形成過程的參數(shù)實行嚴格控 制來實現(xiàn)。 （ 4） 具有自然的連續(xù)性 、 無法進行計數(shù) ， 只能進行計量； （ 5） 產(chǎn)品形成過程一般也是連續(xù)實現(xiàn) 。 （ 4）研究性試驗 用于考核設(shè)備特殊性能與性能的選擇性試驗。 ① 外觀； ② 運行情況； ③ 介電性能； ④ 調(diào)整 、 整定及校正； ⑤ 氣動設(shè)備的氣密性； ⑥ 液壓設(shè)備的密封性； ⑦ 電阻或阻抗測量 。 21 2．主要技術(shù)要求 （ 1）電氣絕緣強度； （