【文章內(nèi)容簡介】 。 （ 5）環(huán)境條件。 （ 6）檢測操作。 （ 7）計算和數(shù)據(jù)處理。 （ 8）檢測報告的編制和審定。 63 2．配備必要的人員和物質(zhì)資源 （ 1）明確管理人員、執(zhí)行人員、監(jiān)督人員等的 質(zhì)量職責(zé)、權(quán)限和彼此的相互關(guān)系。 （ 2）資源配備應(yīng)滿足工作的需要和檢測技術(shù)規(guī) 范的技術(shù)要求。 3．形成檢測有關(guān)的文件 規(guī)定檢測活動和檢測過程的途徑，應(yīng)做到全面、適用、可操作。 64 （三）樣品質(zhì)量控制 1．樣品的抽取 應(yīng)做到真實、完整、具有代表性。 （ 1）規(guī)定具體的抽樣方案（隨機抽樣方案）。 （ 2）認(rèn)真做好抽樣工作記錄。 65 2．樣品管理 （ 1） 樣品接收 。 （ 2） 樣品保管應(yīng)分類存放 、 賬物相符 。 （ 3） 復(fù)驗用的備用樣品 ， 應(yīng)妥善保存并做好標(biāo) 識和記錄 。 （ 4） 樣品存放場所應(yīng)保持清潔 、 擺放整齊有序 ， 環(huán)境條件應(yīng)符合有關(guān)的技術(shù)要求 。 （ 5） 樣品應(yīng)規(guī)定保存期限 ， 以及保存期滿后的 處理程序 。 對易燃 、 易爆 、 有毒 、 有害 、 污染環(huán)境的樣品的處理 ， 應(yīng)符合國家有關(guān) 法規(guī)的規(guī)定 。 （ 6） 樣品的領(lǐng)用和退回 ， 應(yīng)辦理交接手續(xù) ， 作 為清點核實工作 ， 交接人員應(yīng)在記錄上簽字 。 66 （四）檢測工作的質(zhì)量控制 1．檢測的準(zhǔn)備 （ 1）樣品技術(shù)狀態(tài)是否完好 （ 2）檢測設(shè)備準(zhǔn)確度是否符合要求，使用狀 態(tài)是否處于檢定和校準(zhǔn)狀態(tài) （ 3）檢測環(huán)境是否符合技術(shù)要求 （ 4）如實記錄以上檢查結(jié)果 （ 5）操作人員資質(zhì)符合要求 67 2．檢測操作和記錄 （ 1）按檢測規(guī)程和程序操作 （ 2）做好檢測原始記錄 （ 3）對邊緣數(shù)據(jù)，須進行必要的重復(fù)檢測 （ 4）檢測結(jié)束，應(yīng)對檢測設(shè)備技術(shù)狀態(tài)和環(huán)境 技術(shù)條件進行檢查。如出現(xiàn)異常，應(yīng)查明 原因后對檢測結(jié)果作可靠性的驗證 68 3．異常情況的處理 （ 1）檢測數(shù)據(jù)發(fā)生散布異常時，應(yīng)查清原因， 糾正后方可繼續(xù)檢驗 （ 2）因外界干擾影響檢測結(jié)果時，應(yīng)中止檢 測，待排除干擾后，重新檢測，原檢測 數(shù)據(jù)失效，并記錄干擾情況 69 （ 3）檢測設(shè)備出現(xiàn)故障中斷檢測，原檢測數(shù) 據(jù)失效。故障排除后，經(jīng)校準(zhǔn)合格，方 可重新檢測。 （ 4）發(fā)現(xiàn)樣品損壞、變質(zhì)、污染，無法得出 正確的檢測數(shù)據(jù)時，檢測失效，應(yīng)改用 備用樣品或者重新抽取樣品重新進行檢 測。以后者的檢測數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，不得將前 后二者的檢測數(shù)據(jù)拼湊在一起。 70 4．使用計算機檢測的控制 （ 1） 操作實行專人員負(fù)責(zé)制 ， 未經(jīng)批準(zhǔn)不得交叉使用 。 （ 2） 軟盤應(yīng)建賬 ， 專人負(fù)責(zé) ， 妥善管理 。 禁止非授權(quán)人接觸 ， 以防止對檢測數(shù)據(jù)的人為修改 。 （ 3） 首次使用時 ， 應(yīng)驗證計算機檢測結(jié)果的正確性 ， 可能時通過人工計算等其他方法進行比對 。 71 （ 4） 發(fā)生故障時 ， 應(yīng)及時查明原因 ， 采取措施予以排除 ， 并在檢測記錄中注明 。 （ 5） 打印的原始記錄應(yīng)有檢測人員簽字 。對多頁原始記錄應(yīng)加蓋騎縫章保存 ， 以防止隨意更改儲存的數(shù)據(jù) ， 便于區(qū)別原始數(shù)據(jù)和二次調(diào)出的數(shù)據(jù)是否一致 。 72 （五）檢測記錄和報告 1．檢測記錄的基本要求 （ 1）檢測原始記錄是檢測數(shù)據(jù)和結(jié)果的書面 載體，是表明產(chǎn)品質(zhì)量的客觀證據(jù)，是 分析質(zhì)量問題、溯源歷史情況的依據(jù)， 是采取糾正和預(yù)防措施的重要證據(jù)。 （ 2）對檢測記錄質(zhì)量控制基本要求： 對記錄的格式、標(biāo)識、填記、校核、更改、存檔等應(yīng)有具體的規(guī)定。 73 （ 3）具體要求 ① 檢測記錄應(yīng)做到如實 、 準(zhǔn)確 、 完整 、 清晰 。 ② 格式和內(nèi)容 ， 應(yīng)據(jù)不同檢測對象 ， 合理編制 。 ③ 記錄數(shù)字更改方法應(yīng)采用 “ 杠改 ” 方法 ， 加蓋更改人的印章 。 更改只能由檢測記錄人員進行 ， 他人不得代替更改 。 不允許用鉛筆記錄 ， 也不允許用涂改液更改 。 ④ 記錄應(yīng)由檢測人和校核人本人簽名 ， 以示對記錄負(fù)責(zé) 。 ⑤ 數(shù)據(jù)處理應(yīng)符合誤差分析和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 。 74 2．檢測報告的基本要求 （ 1） 檢測報告是實驗室的工作成果 ， 檢測報告的質(zhì)量是檢測工作質(zhì)量的綜合反映 。 （ 2） 對檢測報告基本要求：完整 、 準(zhǔn)確 、 清晰 、 結(jié)論正確 、 易于理解 。 75 （ 3）具體要求 ① 格式統(tǒng)一 。 ② 檢測報告有編制和審批 。 ③ 如有分包外部實驗室進行的檢測項目 ，其檢測結(jié)果應(yīng)注明分包實驗室名稱或加以說明 。 ④ 對已發(fā)出報告因故需更改 、 更正時 ， 應(yīng)由報告編制人員提出更改報告 ， 按規(guī)定履行報告的審批手續(xù) 。 經(jīng)批準(zhǔn)后的報告發(fā)至原報告發(fā)放范圍 ，同時收回原報告 ， 作廢處理 。 76 第三節(jié) 質(zhì)量檢驗計劃 一、概述 （一）質(zhì)量檢驗計劃的概念 （ 1） 質(zhì)量檢驗計劃就是對檢驗涉及的活動 、過程和資源及相互關(guān)系做出的規(guī)范化的書面 （ 文件 ） 規(guī)定 ， 用以指導(dǎo)檢驗活動正確 、 有序 、 協(xié)調(diào)地進行 。 （ 2） 檢驗計劃是產(chǎn)品生產(chǎn)者對整個檢驗和試驗工作進行的系統(tǒng)策劃和總體安排的結(jié)果 。 它是指導(dǎo)各檢驗站 （ 組 ） 和檢驗人員工作的依據(jù) ， 也是檢驗工作的技術(shù)管理和作業(yè)指導(dǎo)提供依據(jù) 。 77 （二）編制質(zhì)量檢驗計劃的目的 （ 1） 指導(dǎo)檢驗人員完成檢驗工作 ， 保證檢驗工作質(zhì)量 。 （ 2） 保證檢驗活動和生產(chǎn)作業(yè)過程密切協(xié)調(diào)和緊密連接 。 78 （三）質(zhì)量檢驗計劃的作用 （ 1） 按照產(chǎn)品加工及物流的流程 ， 充分利用企業(yè)現(xiàn)有資源 ， 統(tǒng)籌安排檢驗站 、 點 （ 組 ） 的設(shè)置 ， 可以降低質(zhì)量成本中的鑒別費用 ， 降低產(chǎn)品成本 。 從而實現(xiàn)合理配置資源 ， 做到人盡其能 ，物盡其用 。 （ 2） 根據(jù)產(chǎn)品和過程作業(yè) （ 工藝 ） 要求合理地選擇檢驗 、 試驗項目和方式 、 方法 ， 合理配備和使用人員 、 設(shè)備 、 儀器儀表和量檢具 ， 有利于調(diào)動每個檢驗和試驗人員的積極性 ， 提高檢驗和試驗的工作質(zhì)量和效率 ， 降低物質(zhì)和勞動消耗 。 79 （ 3） 對產(chǎn)品不合格嚴(yán)重性分級 ， 并實施管理 ，能夠充分發(fā)揮檢驗職能的有效性 ， 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下降低產(chǎn)品制造成本 。 （ 4） 使檢驗和試驗工作逐步實現(xiàn)規(guī)范化 、 科學(xué)化和標(biāo)準(zhǔn)化 ， 使產(chǎn)品質(zhì)量能夠更好地處于受控狀態(tài) 。 80 （四）質(zhì)量檢驗計劃的內(nèi)容 （ 1） 編制檢驗流程圖 ， 確定適合作業(yè)特點的檢驗程序 。 （ 2） 合理設(shè)置檢驗站 、 點 （ 組 ） 。 （ 3） 編制產(chǎn)品及組成部分 （ 如主要零 、 部件 ）的質(zhì)量特性分析表 。 制訂產(chǎn)品不合格嚴(yán)重性分級表 。 （ 4） 對關(guān)鍵的和重要的產(chǎn)品組成部分 （ 如零 、部件 ） 編制檢驗規(guī)程 （ 檢驗指導(dǎo)書 、 細(xì)則或檢驗卡片 ） 。 81 （ 5） 編制檢驗手冊 。 （ 6） 選擇適宜的檢驗方式 、 方法 。 （ 7） 編制測量工具 、 儀器設(shè)備明細(xì)表 ， 提出補充儀器設(shè)備及測量工具的計劃 。 （ 8） 確定檢驗人員的組織形式 、 培訓(xùn)計劃和資格認(rèn)定方式 ， 明確檢驗人員的崗位工作任務(wù)和職責(zé)等 。 82 （五）編制檢驗計劃的原則 編制檢驗計劃時應(yīng)考慮以下原則： （ 1） 充分體現(xiàn)檢驗?zāi)康?。 （ 2） 對檢驗活動能起到指導(dǎo)作用 。 （ 3） 關(guān)鍵質(zhì)量優(yōu)先保證 。 （ 4） 綜合考慮檢驗成本 。 （ 5） 進貨檢驗 、 驗證應(yīng)在采購合同的附件或檢驗計劃中詳細(xì)說明檢驗 、 驗證的場所 、 方式 、方法 、 數(shù)量及要求 ， 并經(jīng)雙方共同評審確認(rèn) 。 （ 6） 檢驗計劃應(yīng)隨產(chǎn)品實現(xiàn)過程中產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 、性能 、 質(zhì)量要求 、 過程方法的變化作相應(yīng)的修改和調(diào)整 ， 以適應(yīng)生產(chǎn)作業(yè)過程的需要 。 83 二、檢驗流程圖 （一）流程圖的基本知識 （ 1） 和產(chǎn)品形成過程有關(guān)的流程圖有作業(yè)流程圖 （ 工藝流程圖 ） 和檢驗流程圖 ， 而檢驗流程圖的基礎(chǔ)和依據(jù)是作業(yè) （ 工藝 ） 流程圖 。 （ 2） 作業(yè)流程圖是用簡明的圖形 、 符號及文字組合形式表示的作業(yè)全過程中各過程輸入 、輸出和過程形成要素之間的關(guān)聯(lián)和順序 。 （ 3） 檢驗流程圖是用圖形 、 符號 ， 簡潔明了地表示檢驗計劃中確定的特定產(chǎn)品的檢驗流程 （ 過程 、 路線 ） 、 檢驗工序 、 位置設(shè)置和選定的檢驗方式 、 方法和相互順序的圖樣 。 84 檢驗流程圖示例 （ 六角車床 ） （ 自動車床 ） 方孔加工 85 電冰箱檢驗流程 86 汽車整車檢驗流程圖 87 說明：全檢：全數(shù)檢驗；三檢：首件、中間、完檢；抽：抽樣檢驗；看：看合格證 產(chǎn)品檢驗流程圖 88 （二）檢驗流程圖的編制過程 （ 1） 首先要熟悉和了解有關(guān)的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計技術(shù)文件 、 圖樣和質(zhì)量特性分析； （ 2） 其次要熟悉產(chǎn)品形成的作業(yè) （ 工藝 ） 文件 ， 了解產(chǎn)品作業(yè) （ 工藝 ） 流程 （ 路線 ） ； （ 3） 根據(jù)作業(yè) （ 工藝 ） 流程 （ 路線 ） 、 作業(yè)規(guī)范 （ 工藝規(guī)程 ） 等作業(yè) （ 工藝 ） 文件 ， 設(shè)計檢驗工序的檢驗點 （ 位置 ） ， 確定檢驗工序和作業(yè)工序的銜接點及主要的檢驗工作方式 、 方法 、 內(nèi)容 ， 繪制檢驗流程圖 。 （ 4） 最后 ， 有關(guān)人員對編制的流程圖進行評審和生產(chǎn)組織的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)人或質(zhì)量最高管理者或授權(quán)人員批準(zhǔn) 。 89 三、檢驗站的設(shè)置 （一）檢驗站的基本概念 （ 1） 檢驗站是根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)分布 （ 工藝布置 ）及檢驗流程設(shè)計確定的作業(yè)過程中最小的檢驗實體 。 （ 2） 其作用是通過對產(chǎn)品的檢測 ， 履行產(chǎn)品檢驗和監(jiān)督的職能 ， 防止所轄區(qū)域不合格品流入下一作業(yè)過程或交付 （ 銷售 、 使用 ） 。 90 （二）檢驗站設(shè)置的基本原則 （ 1） 要重點考慮設(shè)在質(zhì)量控制的關(guān)鍵部位和控制點 。 （ 2） 要能滿足生產(chǎn)作業(yè)過程需要 ， 并和生產(chǎn)作業(yè)節(jié)拍同步和銜接 。 （ 3） 要有適宜的工作環(huán)境 。 （ 4） 要考慮節(jié)約檢驗成本 ， 有利于提高工作效率 。 91 （三）檢驗站設(shè)置的分類 1．按產(chǎn)品類別設(shè)置 產(chǎn)品 A 備料 注塑 1 檢驗站 產(chǎn)品 B 備料 注塑 2 檢驗站 合模 脫模 合模 脫模 按產(chǎn)品類別設(shè)置檢驗站 產(chǎn)品 C 備料 注塑 3 檢驗站 脫模 合模 92 2．按生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)置 3．按工藝流程順序設(shè)置 （ 1） 進貨檢驗站 （ 組 ） 。 （ 2） 過程檢驗站 （ 組 ） 。 （ 3） 完工檢驗站 （ 組 ） 。 （ 4） 成品檢驗站 （ 組 ） 。 4．按檢驗技術(shù)的性質(zhì)和特點設(shè)置 93 （四）幾種主要檢驗站設(shè)置的特點和要求 （ 1）進貨檢驗站 進貨檢驗通常有兩種形式，一是在產(chǎn)品實現(xiàn)的本組織檢驗，這是較普遍的形式。二是在供貨單位進行檢驗，這對某些產(chǎn)品是非常合適的，像重型產(chǎn)品，運輸比較困難，一旦檢查發(fā)現(xiàn)不合格，生產(chǎn)者可以就地返工返修，采購方可以就地和供貨方協(xié)商處理。 94 （ 2）工序檢驗站 工序檢驗基本上也有兩種不同形式，一種是分散的，即按作業(yè)（工藝）順序分散在生產(chǎn)流程中，第二種是集中式的，三條生產(chǎn)線的末端有一個公共的檢驗站。 95 工序檢驗站的設(shè)置形式 96 （ 3）完工檢驗站 完工檢驗站是指對產(chǎn)品組成部分或成品的完工檢驗而言。 三種形式組織檢驗站： （ 1）開環(huán)分類式檢驗站，這種檢驗站只起到把合格品和不合格品分開的作用，以防止不合格品流入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)或流入用戶手中。 97 98 （ 2）開環(huán)處理式檢驗站。這種檢驗站的工作特點，就是對于一次檢查后被拒收的不合格品，進行重新審查。審查后能使用的，按規(guī)定程序批準(zhǔn)后例外放行交付使用，能返工、返修的就進行返工、返修，返工、返修后再重新檢驗，并作出是拒收還是接收的決定。 99 10