煙葉質(zhì)量檢驗培訓(xùn)課件(編輯修改稿)
2025-03-26 02:22 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 檢驗的結(jié)果與規(guī)定要求進行對照比較 。 ? 結(jié)果： 產(chǎn)品是否合格 ?A上級領(lǐng)導(dǎo) ?A 上級領(lǐng)導(dǎo) ?B 一般人員 ?C 專職人員 ?D生產(chǎn)人員 ?C所以參加檢查人員 ?D、以上都不對 四、檢驗的步驟 (X) 確認和處臵 檢驗有關(guān)人員對檢驗的記錄和判定的結(jié)果進行簽字確認。對產(chǎn)品 (單件或批 )是否可以“接收” 、“放行”作出處臵 。 例題： 對 檢驗 不合格 產(chǎn) 品，按其程度分別情況作出 （ ） 處臵 。 ? 對合格品準予放行，并及時轉(zhuǎn)入下一作業(yè)過程 (工序 )或準予人庫、交付 (銷售、使用)。對不合格品，按其程度分別情況作出返修、返工或報廢處臵。 ? （ 2）對批量產(chǎn)品，根據(jù)產(chǎn)品批質(zhì)量情況和檢驗判定結(jié)果分別作出接收、拒收、復(fù)檢處臵 。 ?A返修 ?B返工 ?C報廢 ?D入庫 五、質(zhì)量檢驗形式（ Y) ?在 質(zhì)量穩(wěn)定、有充分信譽的條件下 ?查驗原始質(zhì)量憑證如質(zhì)量證明書、合格證、檢驗 (試驗 )報告等以認定其質(zhì)量狀況。 查驗原始質(zhì)量 憑證 ?由本單位專職檢驗人員或委托外部檢驗單位按規(guī)定的程序和要求進行觀察、試驗、測量后出具檢驗記錄，作為提供產(chǎn)品合格的證據(jù)。 實物檢驗 ?采購方派人到供貨方對其產(chǎn)品、產(chǎn)品組成部分進行現(xiàn)場查驗和接收，對產(chǎn)品形成的作業(yè)過程和質(zhì)量控制實行監(jiān)督和成品質(zhì)量的認定，證實供方質(zhì)量受控，產(chǎn)品合格，給予認可接受。 派員進廠 (駐廠 )驗收 煙葉質(zhì)量檢驗 一、按階段分類 二、按檢驗場所分類 三、按檢驗產(chǎn)品數(shù)量分類 一、按階段分類 (X) 進貨檢驗 ? 亦稱進貨驗收，是產(chǎn)品的生產(chǎn)者對采購的原材料、產(chǎn)品組成部分等物資進行人庫前質(zhì)量特性的符合性檢查，證實其是否符合采購規(guī)定的質(zhì)量要求的活動。 ? 用途： 防止不合格品投入使用，流入作業(yè)過程 (工序 ), 影響產(chǎn)品質(zhì)量。 過程檢驗 ? 是對產(chǎn)品形成過程中某一或多個過程 (工序 )所完成的中間產(chǎn)品、成品通過觀察、試驗、測量等方法，確定其是否符合規(guī)定的質(zhì)量要求。 ? 用途： 判斷 本過程 (工序 )完成的產(chǎn)品 的質(zhì)量是否合格并證實過程 ， 及時進行過程 (工序 )調(diào)整和糾正，防止再發(fā)生不合格。 最終檢驗 ? 對產(chǎn)品形成過程最終作業(yè) (工藝 )完成的成品是否符合規(guī)定質(zhì)量要求所進行的檢驗，并為產(chǎn)品符合規(guī)定的質(zhì)量特性要求提供證據(jù)。 ? 用途： 產(chǎn)品放行交付 (銷售、使用 )使用的重要依據(jù) 煙葉質(zhì)量進貨檢驗方法 ? （ 1）查驗供貨方提供的質(zhì)量憑證。 （ 核查物品名稱、規(guī)格、型號、供貨數(shù)量、交付日期、產(chǎn)品合格證或其他質(zhì)量合格證明，核對主要技術(shù)、質(zhì)量指標及確認供貨方檢驗的印章和標記 ） ? （ 2）查看實物狀態(tài) 。（ 依據(jù) 包裝和標簽，核對實物數(shù)量，確認是否文實相符 ） ? （ 3）按照檢驗規(guī)程 (細則 )規(guī)定進行檢驗、試驗，對測量結(jié)果進行數(shù)據(jù)處理，并對照規(guī)定判定是否合格。 ? （ 4）記錄檢驗、試驗數(shù)據(jù)和結(jié)果，簽認保存。 ? （ 5）對不合格品采取隔離措施，并按規(guī)定做出處理決定。 煙葉質(zhì)量進貨檢驗方法 ? 進貨檢驗一般由采購方質(zhì)量檢驗及相當機構(gòu)負責(zé)執(zhí)行。屬受控范圍內(nèi)的采購物資、物品未經(jīng)進貨檢驗或驗證的，不準辦理人庫手續(xù)，不許投放作業(yè)過程 (工序 )。 ? 對采購物資、物品特殊處理方式稱為“緊急放行” 。 采購物資、物品因生產(chǎn)急需來不及檢驗、驗證而需要放行的，應(yīng)對該產(chǎn)品做出明確標識，做好記錄，經(jīng)規(guī)定的授權(quán)人員簽字，并在檢驗證實不符合質(zhì)量要求時能及時追回和更換的情況下，才允許放行，投入作業(yè)過程 (工序 )。 例題： 進貨檢驗一般由采購方質(zhì)量檢驗及相當機構(gòu)負責(zé)執(zhí)行。屬受控范圍內(nèi)的采購物資、物品未經(jīng)進貨檢驗或驗證的，不準辦理（ ）手續(xù)，不許投放作業(yè)過程（工序）。 ? A、復(fù)檢 B、接收 C、交付 D、入庫 煙葉質(zhì)量過程檢驗方法 ? （ 1） 根據(jù)自身作業(yè)規(guī)模、能力和管理形式制定出檢驗制度、檢驗規(guī)程 (文件 )。 ? （ 2） 根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量特性的重要程度和作業(yè) (工藝 )特點，設(shè)臵質(zhì)量控制點和檢驗點。 ? （ 3）實行 首件檢驗，巡回檢驗和過程 (工序 )完成檢驗 ? （ 4）按照 檢驗規(guī)程 (細則 )規(guī)定 的 檢驗項目、抽樣方案、檢驗頻次、使用的計量器具和儀器設(shè)備、測試要求的環(huán)境條件、判定準則 進行檢驗 ? （ 5） 記錄檢驗或試驗結(jié)果 ，對不合格進行返工 。 煙葉質(zhì)量過程檢驗方法 例題： 首件檢驗應(yīng)確認作業(yè)（工藝）過程是否受控，有關(guān)（ ）、作業(yè)（操作）人員是否需要調(diào)整等。 ? A、作業(yè)（工藝）參數(shù) ? B、作業(yè)環(huán)境條件 ? C、設(shè)備狀態(tài) ? D、作業(yè)方法 煙葉質(zhì)量最終檢驗方法 ? （ 1） 根據(jù)批量 數(shù)量 確定抽樣檢驗 數(shù)量。 ? （ 2） 最終檢驗由質(zhì)量檢驗部門的專職檢驗人員 按照規(guī)定 程序 開展。 ? （ 3） 依據(jù)的有關(guān)技術(shù)標準、技術(shù)文件， 判定是否合格、能否放行、交付，并履行簽字確認手續(xù)。 ? （ 4） 包裝檢驗是最終檢驗中一項不可忽視的重要內(nèi)容，為保護產(chǎn)品從交付到接收、使用期間不因貯存、運輸?shù)冗^程而發(fā)
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