第二篇第五章干燥設備-文庫吧資料
2025-01-20 10:51本頁面
【正文】 中含有大量水分，其表面溫度不會太高，非常適合于熱敏性物料的干燥。 噴霧干燥設備噴霧干燥設備對黏性不大的物料可采用文丘里管加料器。加料器：有螺旋加料器和文丘里加料器等。帶有物料的氣流在上部以切線方向進入干燥器，在干燥器內(nèi)呈螺旋狀向下至底部后再折向中央排氣管排出。 具有一個圓筒形的筒身 ,筒身處必要時附有蒸汽夾套。 旋風式氣流干燥器 旋風式氣流干燥管旋風式氣流干燥器 脈沖式干燥管長管氣流干燥器當顆粒進入小管徑的干燥管段時，高速流過，使顆粒加速運動?？諝饧訜崞鳎?多采用螺旋翅片式也可用列管式加熱器，加熱蒸汽壓力一般為 80～90℃干燥管： 常為圓形長管。用于輸送空氣的鼓風機可以安裝在整個流程的頭部，也可裝在尾部或中部 ,這樣就可使干燥過程分別在正壓、負壓情況下進行， 操作過程中，熱空氣的流速應大于物料顆粒的自由沉降速度，此時物料顆粒即以空氣流速與顆粒自由沉降速度的差速上升。氣流干燥設備長管氣流干燥器氣流干燥的特點 目前使用的氣流干燥器形式： 長管氣流干燥器 、短管氣流干燥器和 旋風氣流干燥器 等。氣流干燥是利用熱氣流將物料在流態(tài)下進行干燥的過程。蒸發(fā)的水蒸氣和不凝性氣體由真空系統(tǒng)排除，干燥結(jié)束后，切斷真空并停止加熱，使干燥器與大氣相通，然后物料由底部卸料口卸出。當鋼帶繞過冷卻滾筒時，干燥后的制品被冷卻，并由刮刀刮下。不銹鋼在真空室內(nèi)繞過一加熱滾筒和一冷卻滾筒。在干燥過程中，真空的形成采用往復式真空泵或機械油泵時，則應在干燥箱或真空泵間裝一個冷凝器，以冷凝干燥中產(chǎn)生的水蒸氣，避免水汽抽入泵內(nèi)。 生物工程中常用于維生素、熱敏性的產(chǎn)品等生產(chǎn)中。真空干燥設備一般由密閉干燥室、冷凝器和真空泵 3部分組成。單層水平式高效干燥塔的優(yōu)點真空干燥設備真空干燥設備不需要高層廠房和翻麥機，因此，結(jié)構(gòu)簡單，造價低。兩個烘床的單層流化干燥爐烘床無焰噴燃氣麥芽層生產(chǎn)能力大，可實現(xiàn)機械化操作、自動化控制。單層高效麥芽干燥塔刮板機風機空氣加熱器空氣混合室傳動裝置余熱回收器干燥室撒麥裝置單層水平式流化層麥芽干燥塔單層水平式麥芽干燥塔除固定床外，還有流化床干燥塔，由于麥芽處于流化狀態(tài)，能強化干燥過程，故干燥迅速，生產(chǎn)能力大，缺點是能耗大，空氣壓力不足時，麥芽流化不完全，干燥不均勻。最后干麥芽由刮板機排出塔外。操作時，綠麥芽經(jīng)輸送機送入干燥塔的進料管，使綠麥芽沿著塔圓周方向流至床層上，開動刮板機，麥芽可在烘床上分布均勻，空氣經(jīng)預熱室加熱到一定溫度后，由風機送入干燥塔下部的空氣混合室，再進入麥芽床層。 用于啤酒生產(chǎn)的麥芽干燥塔的類型有水平烘床和垂直烘床，水平式烘床麥芽干燥塔過去在國內(nèi)外廣泛采用，外觀一般為矩形，有一層、二層和三層。麥芽干燥塔? 前階段麥芽水分大約從 45％降至 8％～ 10％，屬恒速干燥階段，為了保持麥芽不收縮、不硬化、酶不失活，宜采取低溫、大空氣流量操作 ,以除去大量水分 ,提高干燥速率。前者向干燥設備補充的熱量比熱損失及物料帶走的熱量之和還要大。另外，應考慮勞動強度小，連續(xù)化、自動化程度高，投資費用小，便于維修、操作等。依據(jù)產(chǎn)量大小可選擇不同的干燥方式和干燥設備。4．產(chǎn)量及勞動條件生物產(chǎn)品大都要求有一定的純度，且無雜質(zhì)或雜菌污染，則干燥設備應能在無菌和密閉的條件下操作。2． 產(chǎn)品的純度如高活性且價格昂貴的生物制品（例如乙肝疫苗等）則必須選擇真空干燥或冷凍干燥設備。 生物制品一般為熱敏性物質(zhì)。生物工業(yè)產(chǎn)品干燥的特點，加熱溫度不宜過高；；，在干燥過程中不得有雜質(zhì)混入。X ? 線t ? 線ABCD EX1物料表面溫度 t 干燥時間 ?但干燥介質(zhì)的溫度過高，影響后期的干燥速率。影響干燥速度的因素? 物料的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)和形狀： 物料的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)不同，物料與水分的結(jié)合方式以及結(jié)合水與非結(jié)合水的界線也不同，因此干燥的速率也不同。如：木材常用
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