【正文】 P的結(jié)構(gòu) 德國 SAP公司的 ERP軟件產(chǎn)品 R/3系統(tǒng)： 財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)模塊 ， 它可提供應(yīng)收 、 應(yīng)付 、 總帳 、 合并 、 投資 、 基金 、 現(xiàn)金管理等功能 。 新的管理思想 （ JIT、 供應(yīng)鏈管理等 ） 不斷出現(xiàn) ， 要求 MRPⅡ融入這些新的管理理念 。 在軟件方面，要求 ERP具有圖形用戶界面、支持關(guān)系數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)、客戶機(jī) /服務(wù)器體系、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、開放和可移植性、第四代語言 (4GL)和用戶開發(fā)工具等。 ERP能很好地支持和管理混合型制造環(huán)境。 ERP面向企業(yè)供應(yīng)鏈的管理，可對(duì)供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)有效地進(jìn)行管理，把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)、以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，體現(xiàn)了完全按用戶需求制造的思想。 第四節(jié)、 MRPII的發(fā)展 ERP 什么是 ERP Enterprise Resource Planning（ ERP）是 Gartner Group 公司 1990年初提出的一個(gè)概念，它 通過一系列的功能標(biāo)準(zhǔn)來界定 ERP系統(tǒng)的。 縱向上 ， 從經(jīng)營計(jì)劃 、 生產(chǎn)計(jì)劃 、 物料需求計(jì)劃 、 車間作業(yè)計(jì)劃逐層細(xì)化 ，使企業(yè)的經(jīng)營按預(yù)定目標(biāo)滾動(dòng)運(yùn)作 、 分步實(shí)現(xiàn) 。 集成 MRPII的精髓 MRPII是企業(yè)管理集成思想與計(jì)算機(jī)、信息技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。 數(shù)據(jù)共享性 ：各個(gè)部門使用大量的共享數(shù)據(jù) ， 消除了重復(fù)工作和不一致性 。 MPRII管理模式的特點(diǎn) 計(jì)劃的一貫性與可行性 ： MRPII是一種計(jì)劃主導(dǎo)型的管理模式 ，計(jì)劃由粗到細(xì)逐層優(yōu)化 ， 始終與企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略保持一致 ， 加上能力的控制 ， 使計(jì)劃具有一貫性 、 有效性和可執(zhí)行性 。 縮短前置時(shí)間：提高預(yù)測(cè)之正確性、縮短時(shí) 第三節(jié)、 MRPII的基本特征 完工信息 加工單 工 藝 路 線 定單 新產(chǎn)品計(jì)劃 更改計(jì)劃 可行 不可行 CRP BOM 工藝定額 MPS 物料需求計(jì)劃 能力需求計(jì)劃 車間作業(yè)計(jì)劃 經(jīng)營計(jì)劃 可行否？ 作業(yè)統(tǒng)計(jì)與控制 CAD/CAPP/CAM 庫存管理 編制粗能力計(jì)劃 MRP Ⅱ 與 CAD/CAPP 的集成環(huán)境 外購計(jì)劃 供應(yīng)商 制定 NC 代碼 加工 MRPⅡ 統(tǒng)一了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng) MRPⅡ 能提供一個(gè)完整而詳盡的計(jì)劃，可使企業(yè)內(nèi)各部門（銷售、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、供應(yīng)、設(shè)備、技術(shù)等部門）的活動(dòng)協(xié)調(diào)一致，形成一個(gè)整體。 與供應(yīng)商有更好的溝通：確保交期、改善品質(zhì)、維持良好關(guān)係。 變化的原因： MPS變化、供應(yīng)商遲交、品質(zhì)問題、記錄錯(cuò)誤、意外的異動(dòng)。 37 MRP不穩(wěn)定性 高層項(xiàng)目品的小改變?cè)斐傻碗A項(xiàng)目品的大改變。 此外 ， 還有 最大零件周期收益 (Maximum PartPeriod Gain, MPG)法 。 常用的批量策略： 逐批確定法 （ LotforLot） ： 凈需要量是多少 ， 批量就取多少 。 35 由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的層次性 ， 使得批量的確定十分復(fù)雜 。 而批量過小 ，占用的流動(dòng)資金減少 ， 但增加了加工或訂貨費(fèi)用 。 也就是說 ， 在 MRP處理過程中 ， 計(jì)算出的計(jì)劃發(fā)出訂貨量不一定等于凈需要量 。 因此 ， 自制件提前期是產(chǎn)品及其零部件在各工藝階段投入的時(shí)間比出產(chǎn)時(shí)間提前的時(shí)間 。 提前期是確定計(jì)劃下達(dá)時(shí)間的一個(gè)重要因素 。 采購件的提前期 ：從發(fā)出采購訂單開始 ， 經(jīng)供應(yīng)商供貨 、 在途運(yùn)輸 、 到貨驗(yàn)收 、 入庫所需的時(shí)間 。 ?根據(jù)產(chǎn)品的 BOM，從第一層項(xiàng)目起，逐層處理各個(gè)項(xiàng)目直至最低層處理完畢為止。 計(jì)劃發(fā)出訂貨既要考慮提前期 ， 又要考慮安全庫存量 、 批量規(guī)則和損耗情況 。 凈需要量：當(dāng)現(xiàn)有數(shù)和預(yù)計(jì)到貨量不能滿足總需要量時(shí) ， 就會(huì)產(chǎn)生凈需要量 。 庫存現(xiàn)有量：為相應(yīng)時(shí)間的當(dāng)前庫存量，它是倉庫中實(shí)際存放的可用庫存量。 預(yù)計(jì)到貨量：指在將來某個(gè)時(shí)間段某項(xiàng)目的入庫量。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是相對(duì)穩(wěn)定的，而庫存狀態(tài)文件卻處于不斷變動(dòng)之中。這種特點(diǎn)給相關(guān)需求的計(jì)算帶來了困難，一般采用 低層碼技術(shù) 來處理。 可以用 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹 直觀地來表示。通常，最高層為零層，代表 最終產(chǎn)品項(xiàng) ；第一層代表組成最終產(chǎn)品項(xiàng)的元件；第二層為組成第一層元件的元件 …… ，依此類推。 在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件中，各個(gè)元件處于不同的層次。其中所包含的物料可分成二類：一類是 自制項(xiàng)目 ，另一類是 采購項(xiàng)目 （包括所有的原材料、外購件和外協(xié)件）。 　　　周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9產(chǎn)品 A (臺(tái) ) 10 15產(chǎn)品 B (臺(tái) ) 13 12配件 C (件 ) 10 10 10 10 10 10 10 10 1024 物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件， BOM） BOM表示了產(chǎn)品的組成及結(jié)構(gòu)信息 ，包括所需零部件的清單、產(chǎn)品項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)層次、制成最終產(chǎn)品的各個(gè)工藝階段的先后順序。 處理的問題 所需信息 1. 生產(chǎn)什么？ 生產(chǎn)多少？ 1. 切實(shí)可行的主生產(chǎn)計(jì)劃 （ MPS） 2. 要用到什么？ 2. 準(zhǔn)確的物料清單 （ BOM） 3. 已具備什么？ 3. 準(zhǔn)確的物料庫存數(shù)據(jù) 4. 還缺什么？何時(shí)需要？ 4. MRP 的計(jì)算結(jié)果 （生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃） 21 我們有什么？ 我們需要什么？ 我們要制造什么？ 主生產(chǎn)計(jì)劃 物料需求計(jì)劃 M R P 庫存信息 物料清單 每一項(xiàng)加工件的建議計(jì)劃 ? 需求數(shù)量 ? 開始日期和完工日期 每一項(xiàng)采購件的建議計(jì)劃 ? 需求數(shù)量 ? 訂貨日期和到貨日期 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 采購供應(yīng)計(jì)劃 圖 2 1 M R P 的基本邏輯 22 MRP的輸入信息 MRP的輸入有 3個(gè)部分： ? 主生產(chǎn)計(jì)劃 （產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃， MPS） ? 物料清單 （產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件， BOM） ? 庫存狀態(tài)文件 23 主生產(chǎn)計(jì)劃（ MPS） MPS是 MRP的主要輸入，它是 MRP運(yùn)行的驅(qū)動(dòng) 力量。 15 企業(yè)供應(yīng)鏈 供 應(yīng) 市 場 采 購 加 工 銷 售 需 求 市 場 物 流 過 程 資 金 流 過 程 資金流入 信 息 流 資金流出 物料流入 信 息 流 物料流出 16 經(jīng)營預(yù)測(cè) 生產(chǎn)管理 采購管理 質(zhì)量管理 庫存管理 銷售管理 分銷管理 運(yùn)輸管理 成本管理 總賬管理 應(yīng)收管理 應(yīng)付管理 設(shè)備管理 固定資產(chǎn)管理 工資管理 預(yù)算會(huì)計(jì) 人力資源管理 17 18 19 第二節(jié) MRP的基本處理邏輯 MRPII的核心部分是基本 MRP系統(tǒng)，也就是計(jì)算物料需求量和需求時(shí)間的部分。同時(shí)通過對(duì) performance to schedule,Vendor performance,和 Contractor Performance的管理有效的解決了 MRP中的問題 ? MRPII的局限性 1) 企業(yè)之間的競爭范圍的擴(kuò)大，這就要求在企業(yè)管理的各個(gè)方面加強(qiáng)管理，要求企業(yè)的信息化建設(shè)應(yīng)有更高的集成度，同時(shí)企業(yè)信息管理的范疇要求擴(kuò)大到對(duì)企業(yè)的整個(gè)資源集成管理而不單單是對(duì)企業(yè)的制造資源的集成管理； 2)企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大化，多集團(tuán)、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已經(jīng)超出了 MRPII的管理范圍； (III) MRPII(Manufacturing Resources Planning) 13 MRPⅡ 邏輯流程圖 14 (IV) ERP(Manufacturing Resources Planning) 20世紀(jì) 90年代 MRPII發(fā)展到了一個(gè)新的階段： ERP— 企業(yè)資源計(jì)劃） 企業(yè)的所有資源簡要地說包括三大流：物流、資金流、信息流，ERP也就是對(duì)這三種資源進(jìn)行全面集成管理的管理信息系統(tǒng)。 2）依靠計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)制造企業(yè)的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一計(jì)劃和控制。它是將 MRP的信息共享程度擴(kuò)大，使生產(chǎn)，銷售，財(cái)務(wù) ,采購，工程緊密結(jié)合在一起，共享有關(guān)數(shù)據(jù)，組成一個(gè)全面的生產(chǎn)管理集成優(yōu)化模式。 2） 閉環(huán) MRP （ Closedloop MRP） 階段 閉環(huán) MRP是一種 計(jì)劃與控制系統(tǒng) 。 9 MRP基本邏輯 圖 2 MRP邏輯 我們將制造什么：按主生產(chǎn)計(jì)劃制造 用什么制造 ：根據(jù)物料清單 主生產(chǎn)計(jì)劃 庫存信息 物料結(jié)構(gòu) 物料需求計(jì)劃 物料采購計(jì)劃 車間加工計(jì)劃 10 MRP的發(fā)展歷程 1） MRP階段 六十年代初發(fā)展起來的 MRP僅是一種 物料需求計(jì)算器 ， 它根據(jù)對(duì)產(chǎn)品的需求 、 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料庫存數(shù)據(jù)來計(jì)算各種物料的需求 ， 將產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃變成零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃和外購件 、 原材料的需求計(jì)劃 ， 從而解決了生產(chǎn)過程中需要什么 ， 何時(shí)需要 ， 需要多少的問題 。 因此 ， 人們又將 MRP看成是一種新的生產(chǎn)方式 。 7 MRP的主要思想： ? 打破產(chǎn)品品種臺(tái)套之間的界線，把企業(yè)生產(chǎn)過程中所涉及的所有產(chǎn)品、零部件、原材料、中間件等，在邏輯上視為相