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品質(zhì)管理基礎(chǔ)知識(shí)11-文庫吧資料

2025-01-13 23:52本頁面
  

【正文】 等)。它的目標(biāo)是第一次就把事情做對(duì),而且把每次做對(duì)作為奮斗方向。他主張抓質(zhì)量,主要是抓住根本,就是人。 二、品質(zhì)管理的發(fā)展 14 質(zhì)量管理體系 背景: 20世紀(jì) 60年代,以軍工企業(yè)為代表,它把企業(yè)一切應(yīng)該做的事情訂立成 質(zhì)量手冊(cè) 。從源頭抓起,貫穿于從設(shè)計(jì)開始一直到售后服務(wù)的全過程,動(dòng)員全體人員來參與這項(xiàng)活動(dòng)。 1961年費(fèi)根堡博士發(fā)表了 《 全面質(zhì)量管理 》 ;而在日本也進(jìn)一步落實(shí)了全面質(zhì)量控制( TQC),后來發(fā)展到 TQM 。 特點(diǎn):通過對(duì) 生產(chǎn)過程 的 統(tǒng)計(jì)分析 ,及時(shí)發(fā)現(xiàn) 生產(chǎn)過程 中的不合格并加以改進(jìn)。 二、品質(zhì)管理的發(fā)展 12 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制 (SQC) 背景:第一次世界大戰(zhàn)對(duì)軍火生產(chǎn)過程的高要求以及生產(chǎn)數(shù)量的進(jìn)一步擴(kuò)大,不良的產(chǎn)本壓力越來越大。) 二、品質(zhì)管理的發(fā)展 7 產(chǎn)品是制造出來的,不是檢驗(yàn)出來的; 產(chǎn)品質(zhì)量是怎么來的? 產(chǎn)品制造過程 產(chǎn)品 人 機(jī) 料 環(huán) 法 輸出 輸入 檢驗(yàn)本身是不參與產(chǎn)品的制造過程,是不創(chuàng)造價(jià)值的。 —— 費(fèi)根堡姆 ? 質(zhì)量即 符合要求 ——克勞士比 一組固有特性滿足要求的程度 —— ( ISO9000:2023) 一、什么是品質(zhì)(質(zhì)量) 4 構(gòu)成質(zhì)量的要素: Quality 產(chǎn)品本身的質(zhì)量 Cost 產(chǎn)品的成本 Deliver 交貨的時(shí)間 Service 產(chǎn)品所附加的服務(wù) 一、什么是品質(zhì)(質(zhì)量) 5 產(chǎn)品質(zhì)量是怎么來的 ? 二、品質(zhì)管理的發(fā)展 6 產(chǎn)品是 制造 出來的,不是檢查出來的; 有多高的 人品 ,就能生產(chǎn)出多高質(zhì)量的產(chǎn)品。1 品質(zhì)管理基礎(chǔ)知識(shí) 2 目錄 ?一、什么是品質(zhì)(質(zhì)量) ?二、品質(zhì)管理的發(fā)展 ?三、品質(zhì)管理基本控制手段 ?四、品質(zhì)管理的基本改善手法 3 ? 質(zhì)量是一種 合用性 ,即產(chǎn)品在使用期間 能滿足 使用者的 要求 。 —— 朱 蘭 ? 通過產(chǎn)品和服務(wù) 滿足顧客期望 的全部市場(chǎng)、工程、制造和維護(hù)的集成的 產(chǎn)品與服務(wù)特性。 產(chǎn)品質(zhì)量是怎么來的? (制造:通過人員、機(jī)臺(tái)設(shè)備、原料、加工方法和加工環(huán)境 輸出 產(chǎn)品的過程 這里的人品指的是: 具備的技能、意識(shí)形態(tài)、對(duì)待工作的態(tài)度。 二、品質(zhì)管理的發(fā)展 8 產(chǎn)品是設(shè)計(jì)出來的 產(chǎn)品設(shè)計(jì)沒做好 能設(shè)計(jì)的出來,但很難做好 產(chǎn)品做出來后存在先天不足 …… 過程設(shè)計(jì)沒做好 無法順利達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求 按照規(guī)定方法做,不良率高 產(chǎn)品質(zhì)量是怎么來的? 設(shè)計(jì)沒做好,談何生產(chǎn)?所以,設(shè)計(jì)太關(guān)鍵了 二、品質(zhì)管理的發(fā)展 9 產(chǎn)品質(zhì)量是怎么來的? 產(chǎn)品是習(xí)慣出來的 所有的管理,以人為中心 人的素質(zhì)決定了產(chǎn)品的質(zhì)量 人:組織內(nèi)影響產(chǎn)品質(zhì)量的所有相關(guān)人 ( 這些人 ,他們掌握崗位所需知識(shí)技能、有思想理念和工作態(tài)度,是質(zhì)量的創(chuàng)造者) 二、品質(zhì)管理的發(fā)展 10 ?第一階段 :手工者的品質(zhì)管理( 原始的質(zhì)量管理 ) ?第二階段 :工頭的品質(zhì)控制 ?第三階段 :專職檢驗(yàn)員的品質(zhì)管理 ?第四階段 :統(tǒng)計(jì)的品質(zhì)管理 SQC ?第五階段 : 全面品質(zhì)管理 ( TQC , TQM) ?第六階段 :品質(zhì)管理體系 ?第七階段 : 零缺陷的品質(zhì)管理 二、品質(zhì)管理的發(fā)展 11 前 3個(gè)階段又稱為 “質(zhì)量檢驗(yàn)階段” —— 以質(zhì)量檢驗(yàn)把關(guān)為主,是從半成品或者產(chǎn)品中間挑出廢品和次品,是一種事后 把關(guān)式的管理 ,它依靠的是檢查人員的經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心。標(biāo)志性的事件: 1924年美國貝爾實(shí)驗(yàn)室的休哈特博士發(fā)表了第一張控制圖 P圖。 質(zhì)量管理由事后把關(guān)控制轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂? (在問題發(fā)生之前,及時(shí)識(shí)別、消除) 二、品質(zhì)管理的發(fā)展 13 全面質(zhì)量管理 背景:第二次世界大戰(zhàn)以后的經(jīng)濟(jì)全球化,商品競(jìng)爭(zhēng)加劇。 特點(diǎn): 整個(gè)組織 各職能參與質(zhì)量管理,質(zhì)量管理分析的方法被廣
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