理光tnpm——全面規(guī)范化生產(chǎn)維護簡述-文庫吧資料
2025-01-13 22:26本頁面
【正文】 源 ”的解決，都可以起到帶動作用。躍的力量，無論在 5S的規(guī)范和程序化，還是在維修技術(shù)人員參加的技術(shù)攻關(guān)小組是一支活主要是污染源、清掃困難源和故障源，順帶解決 6S中發(fā)現(xiàn)的安全隱患源、缺陷源和浪費源問題。Sources”， 即六種來源，重點解決在 6S活動中遇到明顯的 “六源 ”問題，6S中必然發(fā)現(xiàn)根源性的問題 —— 引入下一步的內(nèi)容。6S同樣要程序、規(guī)范管理：確定區(qū)域、人員、標準、周期、方法，并有檢查評估方案；6S是基礎(chǔ)；TNPM的目標管理計劃與實施n 第五步： “雙 6S”活動導(dǎo)入培訓(xùn)：外部專家；： TNPM發(fā)動TNPM技術(shù)攻關(guān)小組 部門 /車間 TNPM推進委員會公司 TNPM推進委員會：建立組織，成立 TNPM專職機構(gòu)M（ TNPM員工參與率，合理化提案數(shù)，單點課程制作數(shù)等）。S（ 事故率，事故損失工時數(shù)，工傷事故數(shù)）；C（ 制造成本，維修成本，設(shè)備、備件成本、停機損失等）；P（ OEE， TEEP， 故障停機時數(shù)等）；企業(yè)全面調(diào)研，認識基準和起點，樹立目標；潤滑管理規(guī)范化現(xiàn)場管理規(guī)范化組織結(jié)構(gòu)規(guī)范化其他規(guī)范化TNPM的目標管理計劃與實施n 起步TNPM——全面規(guī)范化生產(chǎn)維護簡述n 規(guī)范化的范疇維修程序規(guī)范化備件管理規(guī)范化前期管理規(guī)范化維修模式規(guī)范化 （原則）：給出文件化的行為準則； 制訂行為（操作、維護、保養(yǎng)、維修）規(guī)范 找出規(guī)律（原理、優(yōu)化）：分析原理，提煉優(yōu)化；研究運行現(xiàn)場（現(xiàn)場、現(xiàn)事、現(xiàn)物）：走進現(xiàn)場，觀察現(xiàn)事，了解現(xiàn)物； 工人TNPM管理的五項主義n 開展 TNPM的主要環(huán)節(jié)組長 部門 TNPM推進委員會廠級 TNPM推進委員會公司 TNPM專職機構(gòu)廠長 公司 TNPM推進委員會制
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