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某公司5s與目視管理(ppt63頁)-文庫吧資料

2025-01-13 20:12本頁面
  

【正文】 理 愛波瑞管理咨詢有限公司S 調查臟污的源頭。 2)機器上殘留的切屑,會影響到精度。 ③調查污染源,予以杜絕 S 臟污是一切異常與不良的根源。如: 1)天花板,墻壁脫落 2)死角,擦拭不到的地方 3)地板破損的地方 S 清掃要細心,具備不容許臟污存在的觀念。 ②執(zhí)行例行掃除,清理臟污 S 規(guī)定例行清掃的內容,確定時間。 S 各責任區(qū)應細化成各自的定置圖。應該認識到,清掃并不僅僅是打掃,而是加工工程中重要的一部分,清掃要用心來做。 重點:清掃就是使現場達到沒有垃圾,沒有污染的狀態(tài),經過前面的整理、整頓,雖然要的東西馬上就能取得,但是被子取出的東西是否能正常使用呢?清掃的第一目的就是要使工具能正常使用。 ,予以杜絕。 ☆ 推行要領: 。 ( SEISO) ☆定義:清除現場內的臟污,并防止污染的發(fā)生。 ②放置方法 S 盡量采用懸掛式放長桿工具。 5S與目視化管理 愛波瑞管理咨詢有限公司㈦清掃用具的整頓 ①放置場所 S 掃把、拖把、一般說比較臟,勿放置明顯位置。 S 及時更新資料。 S 用引紙標識,以便快速查找。 ②資料檔案 S 整理所有文件資料,盡量統(tǒng)一用紙。 S 辦公設備標識,定位。 S 有隔屏的,在隔屏正面標識部門。 ③定容: 各種材料、成品的規(guī)格不一,要有不同的容器來裝載,大小不一的容器不僅顯得不整齊,同時也浪費空間,容器的選擇同樣也考慮搬運的方便。 S 設定標準的量具來測量。 S 嚴守倉庫的閑人免進和發(fā)放時間。 S 設置倉庫放置提示面板,使相關人員對倉庫情況一目了然。 ⑤不良品放置應用紅色標示,如果不良品隨意亂放,容易發(fā)生誤用,所以要求員工養(yǎng)成習慣,一旦判定為不良品,應立即將其放入指定場所。 S 提高頻次,減少數量,降低中間在庫。 ③合理的搬運 S 放置時應考慮到搬運人員的作業(yè)方便。 整頓在制品應考慮如下問題: ①定置、定量管理 嚴格限制工序間及生產線間聯接處的在制品數量及品種,要求固定區(qū)域不可超出,這樣即美觀,又方便清點,注意限制邊界、高度、臺架數、容器數、面積等。 ④必須注意防塵、防污、防銹。 ②圓柱狀用具應相互隔開。 ③注意防銹,抽屜或容器底層浸潤滑油的絨布。先確定必須用的最小數量,將多余的收集起來集中管理。 5S與目視化管理 愛波瑞管理咨詢有限公司㈡切削工具類的整頓 這類工具在重復使用以及搬運時容易發(fā)生損壞,整頓時應格外小心。需要不斷地取用歸還的工具,使用吊掛式放置在伸手就取得的地方。 ②考慮能否將工具放置于作業(yè)場所最接近的地方,避免使用和歸還時過多步行和彎腰。 5S與目視化管理 愛波瑞管理咨詢有限公司 ☆ 各類整頓的方法 ㈠工裝夾具等頻繁使用的物品 應重視并遵守“馬上取得”使用后能“立即歸位”的原則。 ① 純粹人行道:約 80cm以上 ② 單向車通道, W車 +60cm以上,( W車最大寬度) ③ 雙向車通道, W車 1+W車 2+90cm以上 S 劃線定位方式: ① 油漆 ② 膠帶 ③ 磁磚 ④ 欄桿 S 顏色表示法。 5S與目視化管理 愛波瑞管理咨詢有限公司 ⑷劃線定位 S 色帶寬度參考標準。 S 清掃用具以掛式方法放置。 S 不超過規(guī)定的范圍。 S 危險場所要隔離。 S 立體放置,提高收容率。 S 無法按規(guī)定位置放置的物品應掛“暫放”標識牌,注明原因,放置時間,負責人,預計放置何時等。 S 危險品應在特定的場所保管。 S 生產線附近只能放置需要的物品。 S 流程布置遵循基本原則是:綜合原則,最短距離原則,流程化原則,立體原則,安全與滿足感原則等。 5S與目視化管理 愛波瑞管理咨詢有限公司 ⑵布置流程,確定放置位置 S 參照整理中“依使用頻率判斷之基準”決定置放場所。 ⑴落實前一步驟整理工作 S 整理工作沒落實則不僅空間浪費,而且零件或產品會因變舊不能用而造成浪費。 S 要站在新人、其它現場的人的立場上來看,使得什么東西該在什 么地方更加明確。 5. 標識場所的物品(目視管理的重點)。 3. 規(guī)定放置方法。 S 是否在所定場所按照處理方法分別整理收集廢棄物或不要物品 5S與目視化管理 愛波瑞管理咨詢有限公司 ( SEITON) ☆ 定義:將有用的東西放在應該放的地方做好標識 ☆ 目的:不用浪費時間找東西 ☆ 推行要領: 1. 要落實前一步驟整理工作。 S 配線、配管是否雜亂。 S 盡量不制造不要的物品。 S 設定循環(huán)、轉讓、燒毀、掩埋等處理方法。放在不要移動就可以取到的地方 5S與目視化管理 愛波瑞管理咨詢有限公司 ⑸制定廢棄物處理方法。放在使用地 放在工程附近 放在現場附近 放入暫存?zhèn)}庫 一年沒用過一次的物品 5S與目視化管理 愛波瑞管理咨詢有限公司區(qū)分 □設備 □輔具 □計量器具 □材料 □部件 □輔助材料 □半成品 □成品 □事務用品 □其他 品名 型號 數量 原因 □生產預定的估計錯誤 □老化 □訂單取消 □使用不良 □設計變更 □失去用途 □加工不良 □其他 判定者 處理 方法 部門 5S與目視化管理 愛波瑞管理咨詢有限公司 ⑷調查使用頻度,決定日用量。 ③ 物品過期者 。 ① 物品不明者 。 ③ 作業(yè)工具 、 用品 。 ① 機器設備 。 運用紅牌作戰(zhàn)的方法 , 將不用的東西清理掉 。 要 不要 、 電氣裝置 、 材料架 、 板凳 、 半成品 、 成品 、 籃框 、 防塵用具 、 文具 、 海報 、 用品 、 圖表檔案 、 檢驗用樣品等 、 灰塵 、 紙屑 、 油污 、 籃框 、 紙箱 、 滯料 、 櫥柜 、 資料 、 樣品 、 提案箱 、 指示牌 5S與目視化管理 愛波瑞管理咨詢有限公司 S 全面檢查工作場所后 , 對全部物品逐一判別 , 要和不要分 清楚 。 S 自行車 、 汽車 。 ⑥ 室外 S 廢棄的工裝夾具 。 S 掛架 、 意見箱 。 S 其它非材料性物品 。 S 不用的材料 。 S 風扇、時鐘等。 S 桌子上的辦公用品。 S 余料 、 樣品 。 S 螺絲刀 、 扳手等工具 。 S 花盆 、 煙灰缸 。 S 紙箱 、 容器 。 S 良品 、 不良品 、 半成品 、 材料 。 5S與目視化管理 愛波瑞管理咨詢有限公司⑴ 在工作場所內全面檢查 , 包括看的見的和看不見的 。 。 。 推行要領: ( 范圍 ) 全面檢查 , 包括看的到的和看不 到的 。 5S與目視化管理 愛波瑞管理咨詢有限公司 第三篇: 5S推行要領 ( SEIRI) 定義:將有用的東西和無用的東西分開 , 將無用的東西清理掉 。 其次是創(chuàng)造一個干凈的工廠 , 就是徹底的清理 。 5S與目視化管理 愛波瑞管理咨詢有限公司 5S活動是將具體的活動項目逐一實施的活動 , 我們將其活動的內容分成三大支柱 。 因此 , 我們并不是通過 5S來看事物 , 而是由經營額及利潤等來看 5S進展情況 , 也就是說我們應徹底的進行現場活性化及組織系統(tǒng)化 , 直到有好的成績 。 現在企業(yè)中不斷推出新的 S如: 6S 5S+安全 ( Safety) 7S 5S+安全 +服務 ( Service) 等 5S與目視化管理 愛波瑞管理咨詢有限公司
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