5s管理與目視化管理(ppt43頁)-文庫吧資料
2025-01-29 13:55本頁面
【正文】 擊大掃除 ” ，而在于如何將此項工作常態(tài)化。 清掃 定 義： 清除所有形式的臟污，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場所干凈整潔。 A、確定半成品的 存放數(shù)量 和 存放位置 ，清楚標示； B、半成品整齊擺放，保證先入先出； C、擺放時間稍長的要遮蓋防塵； D、不良品（包括載具）不隨意擺放，放置場地應(yīng)用 紅色 示明，異常放在通道邊為宜。 用形跡管理、顏色、特別的記號、 嵌入式等方法定。 常用方法： 形跡管理 顏色 特別記號 嵌入凹模式 吊掛式 通用 盡量考慮作業(yè)工具、材料的標準化。 目 的： 消除尋找的浪費、工作場所清楚明了、整齊的工作環(huán)境、消除過多的積壓物品。 清除不要的物品時，應(yīng)注意以下幾個著眼點： 實施要領(lǐng) ： a、落實整理的工作； b、明確“三要素”原則：場所、方法、標示； c、明確“三定”原則：定位、定品、定量； d、大量使用“目視化管理”。 實施要領(lǐng)： 要 不 要 生產(chǎn)設(shè)備、工模夾具 更換下來的損壞零件 周轉(zhuǎn)用的托盤、桶、袋 廢棄不用的盛器 使用中的垃圾桶 破損的工夾具 生產(chǎn)用備件 過期的標識 消防及安全用品 無用的邊角殘料 櫥、柜、框、架。 a、自己的工作場所全部檢查，包括看得見、看不見地方； c、按基準清楚不要的物品； d、要點物品要調(diào)查使用頻率，決定日常用量； e、執(zhí)行廢棄物處置規(guī)定； f、每日自我檢查。 浪費 會帶來什么 1 資金浪費 2 4 6 8 形象浪費 人員浪費 士氣浪費 場所浪費 效率浪費 品質(zhì)浪費 成本浪費 3 5 7 二、不良現(xiàn)象會造成多種浪費 排除這些浪費，是現(xiàn)場管理人員最重要的工作之一。 c、不安全隱患。 工夾具、量具等雜亂放置 a、尋找； b、增加人員走動，工作場所秩序紊亂； c、工具易損壞、丟失。 設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng) a、不干凈整潔的機器，影響工作情緒； b、設(shè)備保養(yǎng)不講究，從而對產(chǎn)品的品質(zhì)也不講究； c、設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)，易生故障，會影響使用壽命與 精度 ,影響設(shè)備的使用率故障多，增加修理成本。 2023年 10月 管理 點擊 開始 第一部分 一、工廠中常見的不良現(xiàn)象 二、不良現(xiàn)象會造成多種浪費 三、治療浪費的良藥 — 5S 四、 5S實施要領(lǐng) 請舉例 我們平時所遇見的不良現(xiàn)象 一、工廠中常見的 不良現(xiàn)象 儀容不整的工作人員 a、有損形象，影響良好的工作氣氛； b、缺乏一致性，影響團隊精神； c、看似懶散，影響整體士氣； d、不易識別管理，造成不安全隱患 。 機器設(shè)備就置位置不合理 a、半成品數(shù)量增加； b、增加搬運距離； c、無效作業(yè)增多。 原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等隨意擺放 a、容易混淆、尋找； b、難管、易堆積、呆料； c、增加人員走動時間。 通道不明確或被占 a、作業(yè)不流暢； b、增加搬運時間 。 工作場地臟污 a、影響企業(yè)形象；
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