【正文】 2站 ) 二極體灌 膠 烘烤 (第 3站 ) 二極體 (含銅柱 )測(cè)試 (第 4站 ) 散熱片 ,矽 膠片組合 (第 10站 ) 散熱片 A 點(diǎn)焊端子 (第 11站 ) 點(diǎn)膠 烘烤(第 12站 ) 成品測(cè)試 外觀檢查 (第 13站 ) QC (功能測(cè)試 ) (第 14站 ) 噴 (蓋 )印 包裝 (第 15站 ) QC (入庫(kù)抽驗(yàn) ) (第 16站 ) 入庫(kù) (第 18站 ) 散熱片 ,銅 柱擠壓 (第 6站 ) 半成品測(cè)試 (第 7站 ) 散熱片 B與本體焊接 (第 8站 ) 散熱片 B(含本體 )與電容焊接 (第 9站 ) 電容成型 (第 5站 ) 本體噴印 (第 17站 ) 6σ 製程改善 32 ) RX整流器製程圖 (Process Mapping) (61) 供應(yīng)者 輸入 製程站 產(chǎn)出 客戶 操作者 二極體 (含 銅柱 ) 散熱片 A與銅柱擠壓 半成品 A壓合 半成品測(cè)試 (第 7站 ) 貿(mào)祥 散熱片 A 第 61站 剛翎 油壓機(jī) 欣聖 擠壓治具 作業(yè)順序： 取噴槍噴治具上的殘屑 取散熱片 A放置治具並對(duì)位 放入銅柱 (三個(gè) ) 按開(kāi)關(guān)擠壓散熱片與銅柱 取噴槍噴工件 檢視擠壓品質(zhì) 工件存放於 盤具 6σ 製程改善 33 ) RX整流器製程圖 (Process Mapping) (62) 供應(yīng)者 輸入 製程站 產(chǎn)出 客戶 操作者 二極體 (含 銅柱 ) 散熱片 B與銅柱擠壓 半成品 B壓合 半成品測(cè)試 (第 7站 ) 市祥 散熱片 B 第 62站 剛翎 油壓機(jī) 欣聖 擠壓治具 作業(yè)順序： 取噴槍噴治具上的殘屑 取散熱片 B放置治具並對(duì)位 放入銅柱 (三個(gè) ) 按開(kāi)關(guān)擠壓散熱片與銅柱 取噴槍噴工件 取出工件檢視 擠壓品質(zhì) 工件存放於 盤具 6σ 製程改善 34 ) RX整流器作業(yè)組合圖 (Process Activity Chart) 產(chǎn)出量產(chǎn)距時(shí)間手動(dòng) 機(jī)器 移動(dòng)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 151617181920工件存放於盤具取噴槍噴治具上的殘屑取散熱片 B 放置治具並對(duì)位放入銅柱(三個(gè))作業(yè)順序作 業(yè) 內(nèi) 容40 秒 /pcs時(shí) 間日期：工件存放於盤具作 業(yè) 組 合 標(biāo) 準(zhǔn)產(chǎn)品製程站RX 整流器散熱片,銅柱擠壓 (第6站)1200 pcs/ 日手動(dòng)：機(jī)器：移動(dòng)：製作者： 潘維琦取出工件檢視擠壓品質(zhì)作業(yè)時(shí)間( 秒 )按開(kāi)關(guān)擠壓散熱片與銅柱取噴槍噴工件放入銅柱(三個(gè))取噴槍噴工件取噴槍噴治具上的殘屑取散熱片A放置治具並對(duì)位按開(kāi)關(guān)擠壓散熱片與銅柱取出工件檢視擠壓品質(zhì)5 1015 20 25 30 35 40本站根據(jù)翔元的銅柱擠壓自動(dòng)化規(guī)劃書提昇產(chǎn)能，並能共用其他機(jī)種6σ 製程改善 35 ) 產(chǎn)品系列 : RX 整流器 可能之不良模式分析 ( 製程 FMEA)審核 : 擬訂 :製程站製 程 說(shuō) 明/製 程 目 的可能不良模式不 良 模 式可 能 影 響關(guān)鍵特性嚴(yán)重度不 良 模 式可 能 原 因發(fā)生率現(xiàn) 行 管 制方 法難檢度RPN建 議 措 施負(fù)責(zé)人/完成期決 議與簽 認(rèn)已 採(cǎi) 行 之改 正 措 施嚴(yán)重度發(fā)生率難檢度RPN未完全清潔治具E ： NA 作業(yè)者疏忽 2 1st ： NA 5L ：重工 3 30Di ：重工 3 30De ： NA未達(dá)定位點(diǎn) E ： NA 作業(yè)者疏忽 2 1st ：導(dǎo)引柱對(duì)位1 2L ：調(diào)整 1(定位) Di ： NADe ： NAE ： NA 3 1st ： NA 5L ：重工 2 30Di ：重工 2 30( 壓平 ) De ： NAE ： NA 2 1st ： NA 3L ：報(bào)廢 5 30Di : 報(bào)廢 5 30De :NA QC 總檢清潔不良 E ： NA 作業(yè)者疏忽 2 1st ： NA 5L ：重工 2 20Di ： NADe ： NA放入銅柱按開(kāi)關(guān)擠壓散熱片 散熱片與銅柱擠壓(第6站)取噴槍噴工件( 避免工件沾鐵屑 )2nd ：外觀目視檢查 ( 總檢 )2nd ：外觀目視檢查2nd ：目視檢查 , 重新再噴一次結(jié)合不良 ( 壓不平 )結(jié)合不良 ( 散熱片破裂 )作業(yè)員提早放開(kāi)開(kāi)關(guān)銅柱未放好或散熱片施力點(diǎn)不當(dāng)2nd ：目視檢查 , 重新再噴一次取噴槍噴治具上的殘屑 ( 避免產(chǎn)品沾鐵屑 )2nd ：下一站可檢出取散熱片 放置於治具並定位RX整流器可能之不良模式分析 (PFMEA) (61) 6σ 製程改善 36 ) 產(chǎn)品系列 : RX整流器 可能之不良模式分析 ( 製程 FMEA)審核 : 擬訂:製程站製 程 說(shuō) 明/製 程 目 的可能不良模式不 良 模 式可 能 影 響關(guān)鍵特性嚴(yán)重度不 良 模 式可 能 原 因發(fā)生率現(xiàn) 行 管 制方 法難檢度RPN建 議 措 施負(fù)責(zé)人/完成期決 議與簽 認(rèn)已 採(cǎi) 行 之改 正 措 施嚴(yán)重度發(fā)生率難檢度RPN 4 作業(yè)者疏忽 2 3 24L：NADi：NADe：NA變形或擦傷 E：NA 摔落 1 1st：作業(yè)疏忽 7 L：NADi：重工 2 14De：NA取出工件檢視擠壓品質(zhì) 散熱片與銅柱擠壓(第6站)工件存放於盤具(檢視壓合是否良好)(工件放於盤具等下工程)2nd：目視檢查遺漏(不良品未被檢出)1st：目視檢查E：產(chǎn)品壽命退化2nd：外觀目視檢查(總檢站)RX整流器可能之不良模式分析 (PFMEA) (62) 6σ 製程改善 37 ) RX整流器 降低生產(chǎn)成本 ? 降低生產(chǎn)成本的方向： Over Control (降低生產(chǎn)工時(shí) ) 6σ 製程改善 38 ) 檢討有無(wú) Over Control ? Over Control 分析： 1. Process flow diagram→ 收集各站的不良率 → 由各站 FMEA上不良項(xiàng)目所對(duì)應(yīng)的〞失效模式〞、〞潛在原因〞、〞影響度〞、〞發(fā)生率〞、〞難檢度〞進(jìn)行檢核及驗(yàn)証，判斷是否 Over control。 ?降低不良率節(jié)省費(fèi)用： 平均每個(gè)產(chǎn)品售價(jià)以 150元計(jì)，成品不良率 %降為 %。 ?節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用： 390萬(wàn)元 平均每個(gè)產(chǎn)品節(jié)省工時(shí) 98 秒，換算費(fèi)用 (直接人工 )為 144/3600*98=。 ? 綠帶人員： 魏成都，黃世均，葉俊麟， 廖敏娟，周惠美，張瑞奇， 許盛貴，陳俊吾，江淑娥， 黃炫貿(mào)。並藉由本專案 進(jìn)行過(guò)程中所學(xué)之改善手法水平展開(kāi)運(yùn)用於其他產(chǎn)品， 進(jìn)而提昇公司之市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 6σ 製程改善 23 ) 汽車電子產(chǎn)品說(shuō)明 汽車電裝品關(guān)連圖 電壓調(diào)整器 發(fā)電機(jī)－ 整流器 電壓調(diào)整器 電子點(diǎn)火－分電盤 點(diǎn)火模組 高壓線圈 點(diǎn)火模組 整流器 6σ 製程改善 24 ) 6σ 專案 ?專案名稱： RX整流器降低生產(chǎn)成本改善活動(dòng) 內(nèi)容簡(jiǎn)述： RX整流器為本公司主要暢銷產(chǎn)品之一，希望長(zhǎng)期擁有 市場(chǎng)，並成為汽車零組件售後服務(wù)市場(chǎng)中該產(chǎn)品佔(zhàn)有 率最高者。 ? 民國(guó) 88年 寧波廠通過(guò) ISO 9001 認(rèn)證。 ? 民國(guó) 87年 電動(dòng)事業(yè)部榮獲 『國(guó)家產(chǎn)品形象銀質(zhì)獎(jiǎng)』 。 榮獲第八屆國(guó)家 『品質(zhì)優(yōu)良案例獎(jiǎng)』 。 榮獲經(jīng)濟(jì)部中小企業(yè)處評(píng)選為 『第一屆示範(fàn)小巨人』 。 ? 民國(guó) 85年 榮獲經(jīng)濟(jì)部 『創(chuàng)新研究獎(jiǎng)』 －管理類。 ? 民國(guó) 84年 榮獲經(jīng)濟(jì)部第六屆國(guó)家 『品質(zhì)優(yōu)良案例獎(jiǎng)』。 結(jié) 論 6σ 製程改善 20 ) ?創(chuàng)立日期： 中華民國(guó)７１年７月 ?資 本 額： 新臺(tái)幣柒億陸仟萬(wàn)元 ?員工人數(shù)： ５５０人（至９０年９月底止） ?產(chǎn) 品： 汽車電子事業(yè)部 汽車引擎用電子控制零組件 １．汽車及引擎用點(diǎn)火系統(tǒng) ２．發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)器 ３．發(fā)電機(jī)整流器 電動(dòng)工具事業(yè)部 １．交流式電動(dòng)工具 ２．充電式電動(dòng)工具 公司基本資料 6σ 製程改善 21 ) ?產(chǎn) 品 線： 超過(guò)７００種以上 ?行銷國(guó)家： 直接出口超過(guò)１００個(gè)國(guó)家 ?製造及行銷據(jù)點(diǎn)： （ Regitar .） （ Mobiletron .） 公司基本資料 6σ 製程改善 22 ) 品質(zhì)認(rèn)證及榮譽(yù) ? 民國(guó) 82年 通過(guò)商檢局及英國(guó) BSI ISO 9002 認(rèn)證。並監(jiān)督是否有足以影響資料的 新變數(shù)出現(xiàn)。 6σ 製程改善 18 ) 五、 控制 (Control)： 控制新流程，保持成果不輟。 6σ 製程改善 17 ) 四、 改進(jìn) (Improve)： 決定解決方案，並加以執(zhí)行。 6σ 製程改善 16 ) 三、 分析 (Analyze)： 分析數(shù)據(jù)，評(píng)估流程的優(yōu)缺點(diǎn)何在，並 和同業(yè)比較，找出專案結(jié)果最後可以改 善的最大限度到哪裡。 6σ 製程改善 15 ) 二、 衡量 (Measure)： 蒐集資料，衡量整個(gè)流程或操作中，有 多少產(chǎn)生誤差的機(jī)會(huì)。盡可能把你認(rèn)為 是問(wèn)題的問(wèn)題列出來(lái)。 6σ 製程改善 12 ) *公司每一個(gè)人在不同部門扮演不同角色 ， ?每個(gè)人釐清自己所扮演的角色，為自己的角色 努力，例如： RND之 APQP和改善專案。 *以客戶需求的流程改善為主要課題 ─ 活動(dòng)能有客戶的參與是最好的 ─ 有明確的客戶需求 ─ 和顧客一起解決問(wèn)題顧客最高興 6σ 製程改善 10 ) *有限的資源先從能產(chǎn)生最大效益的問(wèn)題下手 *與以往的 QCC的不同 ─它有一貫的目標(biāo) 〞客戶滿意創(chuàng)造公司整體利潤(rùn)〞。 6σ 製程改善 6 ) ，發(fā)明明星的產(chǎn)品，能使公司獲 大利，但大家知道它很難，但是〞減少錯(cuò)誤 的發(fā)生，減少物料與時(shí)間浪費(fèi)，減少產(chǎn)品與 服務(wù)瑕疵，也能使你賺錢，而且是每個(gè)人都 能做得到的。 6σ 製程改善 5 ) 6σ 認(rèn)為改善品質(zhì)能使企業(yè)利潤(rùn)增加 因?yàn)槔速M(fèi)減少 (八大浪費(fèi) ) 6σ 是一項(xiàng)管理哲學(xué)。 *技術(shù)上來(lái)說(shuō)，標(biāo)準(zhǔn)差是在某流程中，變異 (Variation)程度的度量值。這是一個(gè)在商業(yè)和工業(yè)界頗具意義的名稱，統(tǒng)計(jì)學(xué)上的度量名詞，也是一種管理哲學(xué)。SIX Sigma 管理與專案研究