優(yōu)秀班組長(zhǎng)工作手冊(cè)-文庫(kù)吧資料
2025-01-12 09:08本頁(yè)面
【正文】 集 .保存 (2)不合格品的區(qū)分 (3)不合格品的處理 (4)不良品的再次確認(rèn) (5)糾正處理 ※ 盤(pán)點(diǎn)步驟 盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)備 確定程序與方法 確定盤(pán)點(diǎn)日期 確定盤(pán)點(diǎn)部門(mén)及人員分工 盤(pán)點(diǎn)單據(jù) /報(bào)表的印制 盤(pán)點(diǎn)培訓(xùn) 倉(cāng)庫(kù)整理 倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn) 生產(chǎn)線(xiàn)整理 生產(chǎn)線(xiàn)盤(pán)點(diǎn) 匯 總 差異原因分析 處 置， 改進(jìn) ※ 成本構(gòu)成 人工成本：獎(jiǎng)金工資 原材料成本：原輔材料 設(shè)備成本：設(shè)備購(gòu)買(mǎi)、維護(hù) 能源成本：水電氣汽 管理成本：管理費(fèi)用、培訓(xùn)費(fèi)用 庫(kù)存資金成本：資金占用 質(zhì)量成本：不合格品、廢品 浪費(fèi)成本：七種浪費(fèi) ※ 尋找生產(chǎn)成本因素 (浪費(fèi)和低效率 ) ,尋找制約生產(chǎn)正常運(yùn)營(yíng)的瓶頸問(wèn)題 輸入 活動(dòng) A 活動(dòng) B 活動(dòng) C 輸出 、機(jī)、料、法入手 ,尋找制造現(xiàn)場(chǎng)成本因素 (浪費(fèi)與低效率 ) ※ 找出浪費(fèi)點(diǎn) 現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)點(diǎn)檢表 ，數(shù)量是多少？ 2 .原料數(shù)量是多少，可生產(chǎn)多少時(shí)間？ ，安全庫(kù)存量是多少，差異是多少？ ？ ？ ，共有多少？ ，有幾次？ ，停線(xiàn)時(shí)間有多少？ ，搬運(yùn)距 制作七大浪費(fèi)的點(diǎn)檢表，定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行點(diǎn)檢，找出浪費(fèi)最大的五項(xiàng)進(jìn)行改善。 ? A類(lèi)物料：占物料種類(lèi) 10％左右，金額占總金額的 65％左右； ? B類(lèi)物料：占物料種類(lèi) 25％左右，金額占總金額的 25％左右； ? C類(lèi)物料：占物料種類(lèi) 65％左右，金額占總金額的 10％左右。 ※ 新品試產(chǎn) 首先，掌握工程科人員制作的工藝指導(dǎo)書(shū)； 根據(jù)工藝指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，并做好相應(yīng)的生產(chǎn)記錄； 第 三 章 實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理 7S 整理（ Seiri) 整頓（ Seiton) 清掃（ Seiso) 清潔（ Seiketsu) 素養(yǎng)（ Shitsuke) 安全（ Safety) 節(jié)約（ Saving） 基本含義 促成效 率的提高 改善和提 高企業(yè)形象 改善零件 在庫(kù)周轉(zhuǎn)率 減少甚至 消除故障， 保障品質(zhì) 保障企業(yè) 安全生產(chǎn) 改善員工精 神面貌，使組 織活力化 縮短作業(yè) 周期，確保 交貨期 降低生 產(chǎn)成本 推行 7S最終要達(dá)到八大目的 7S實(shí)施 進(jìn)車(chē)間 ： 穿戴好服、鞋、帽 生產(chǎn)過(guò)程中 ： 保持自己工作 區(qū)域 的整潔 、 下班后 5分鐘 ： 清點(diǎn)在手原料、成品，區(qū)分良品和不良品 ；清理周?chē)? 努力提高生產(chǎn)工位平均節(jié)拍，并在轉(zhuǎn)機(jī)前 10分鐘通知線(xiàn)長(zhǎng)、工程師和工藝員到位； 轉(zhuǎn)機(jī)后，上個(gè)單的尾數(shù)物料應(yīng)自行保管（少量數(shù)目）， 大批量較長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有計(jì)劃的應(yīng)及時(shí)開(kāi)料單反沖到系統(tǒng)賬目中， 另外各種領(lǐng)退料單的單據(jù)應(yīng)保留，以便后續(xù)核。 努力提高生產(chǎn)工位平均節(jié)拍，并在轉(zhuǎn)機(jī)前 10分鐘通知線(xiàn)長(zhǎng)、工程師和工藝員到位； 轉(zhuǎn)機(jī)后，上個(gè)單的尾數(shù)物料應(yīng)自行保管（少量數(shù)目）， 大批量較長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有計(jì)劃的應(yīng)及時(shí)開(kāi)料單反沖到系統(tǒng)賬目中， 另外各種領(lǐng)退料單的單據(jù)應(yīng)保留，以便后續(xù)核。 首先應(yīng)確認(rèn)重要物料有無(wú)問(wèn)題，如屏體；其他物料如螺釘要確認(rèn)物料型號(hào)， 基本數(shù)量沒(méi)有問(wèn)題。 每天應(yīng)安排人員至計(jì)劃物控科打印整機(jī)條碼、至工程科燒寫(xiě) K碼。 第 二 章 工作基本流程 ※ 日常工作 每天應(yīng)提前 15分鐘到崗組織早會(huì)，同小組員工總結(jié)前一天的生產(chǎn)問(wèn)題， 將其解決或控制方案告知組員，傳達(dá)當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)； 核對(duì)
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