品質(zhì)抽檢標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)線質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理-文庫(kù)吧資料
2025-01-10 16:38本頁(yè)面
【正文】 需要跟進(jìn)的問(wèn)題記錄下來(lái) 結(jié)束 按巡檢品質(zhì)異常處理程序執(zhí)行 依據(jù) 《 解碼板點(diǎn)檢表 》 《 機(jī)芯點(diǎn)檢表 》對(duì)重點(diǎn)工序進(jìn)行監(jiān)控 ， 并填寫該表 廠辦做出相應(yīng)考核 填寫 《 工藝紀(jì)律反饋卡 》 給廠辦， 車間 ， 同生產(chǎn)線長(zhǎng)簽名確認(rèn) 生產(chǎn)線立即改正 ， 并對(duì)因此而可能造成質(zhì)量隱患的產(chǎn)品予以區(qū)分 對(duì)生產(chǎn)線改善結(jié)果進(jìn)行確認(rèn) NO NO NO NO NO NO OK NO 巡檢日常檢查工作流程 第四節(jié) 巡檢制度及相關(guān)點(diǎn)檢表 OK OK OK OK 開(kāi)始 接收生產(chǎn)線 《 轉(zhuǎn)產(chǎn)通知單 》 ， 查找該批次的相關(guān)資料 ， 包括： 《 設(shè)計(jì)評(píng)審會(huì)議紀(jì)要 》 /《 批量生產(chǎn)總結(jié)報(bào)告 》 、 《 BOM》 、 《 工程更改通知單 》 、 《 工藝更改通知單 》 、 《 制作圖 》 《 機(jī)型檔案 》 等 確認(rèn)物料與 《 BOM》 、 《 工程更改通知單 》、 《 代料表 》 、 《 制作圖 》 的相符性 ， 并填寫 《 巡檢報(bào)告 》 確認(rèn) 《 設(shè)計(jì)評(píng)審會(huì)議紀(jì)要 》 中的故障現(xiàn)象有無(wú)改善 、 《 批量生產(chǎn)總結(jié)報(bào)告 》 中的改善措施有無(wú)落實(shí) 、 效果是否理想 依據(jù) 《 巡檢 /點(diǎn)檢表 》 對(duì)其內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn) ， 填寫該表 。 主板每?jī)尚r(shí)隨機(jī)抽取 2塊，小板每?jī)尚r(shí)隨機(jī)抽取 4塊以上，將抽檢出的焊點(diǎn)數(shù)和抽檢出的疵點(diǎn)數(shù)（即不良焊點(diǎn)數(shù)，包括虛焊、連焊、缺焊等不良焊點(diǎn)的數(shù)量）分別記錄在“錫爐焊接質(zhì)量記錄”欄中制定位置。 車間安排生產(chǎn)線對(duì)各質(zhì)檢點(diǎn)每日填寫《整機(jī)外觀不良 記錄表》，生產(chǎn)線班長(zhǎng)和拉長(zhǎng)每日根據(jù)各質(zhì)檢點(diǎn)繪出《檢 出不良率曲線圖》，并自行分析和控制， QA部對(duì)其進(jìn)行 監(jiān)督和檢查。 車間將外觀控制分為三級(jí)，即一級(jí)為加工班、二級(jí)為 調(diào)試班、三級(jí)為包裝班，各班細(xì)分機(jī)殼檢查責(zé)任工位，實(shí) 行工位承包責(zé)任制，共同進(jìn)行過(guò)程控制。 第一節(jié) 首件確認(rèn)制度 首件確認(rèn)相關(guān)注意事項(xiàng)： 1. 首件確認(rèn)過(guò)程是全員必須參與的過(guò)程 ， 生產(chǎn)線員工 、 QA 及 PE工藝員都必須進(jìn)行相關(guān)確認(rèn) ， 不得由個(gè)人單獨(dú)確認(rèn)認(rèn)可； ， 作到先確認(rèn) ， 后生產(chǎn)； 確認(rèn) ， 如：工程 、 工藝更改 、 工藝注意事項(xiàng) 、 換料 、 代料等； 4. 《 首件確認(rèn)制度 》 要求生產(chǎn)車間作為一項(xiàng)工藝規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行 。 首件生產(chǎn)樣機(jī)須貼上 《 首件樣機(jī)確認(rèn)卡 》 ，PE、 QA均應(yīng)在 《 首件樣機(jī)確認(rèn)卡 》 上簽名確認(rèn) 。 同時(shí) ， 生產(chǎn)線將此首件送 QA作主觀評(píng)價(jià)及性能測(cè)試 。 批量生產(chǎn)時(shí) ， 生產(chǎn)線嚴(yán)格按此樣機(jī)工藝 （ 檢焊、 加錫 、 點(diǎn)膠 、 扎線 、 剪腳 、 調(diào)試參數(shù)及裝配工藝等 ） 進(jìn)行生產(chǎn) 。 QA同時(shí)對(duì)首件進(jìn)行跟蹤確認(rèn) ， 直至首件全部工序完成 。 經(jīng) QA確認(rèn)無(wú)誤后退生產(chǎn)線班長(zhǎng) ， 由其下發(fā)到每一個(gè)工序 。 《 DVD機(jī)成品檢驗(yàn)試驗(yàn)規(guī)范》 Q/WP30292023 第二部分：建立生產(chǎn)線質(zhì)量 動(dòng)態(tài)管理 第三部分：建立生產(chǎn)線質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理 第一節(jié) 首件確認(rèn)制度 第二節(jié) 整機(jī)外觀不良控制圖及外觀控制 三級(jí)檢查制度 第三節(jié) 波峰焊接控制圖 第四節(jié) 巡檢制度及相關(guān)點(diǎn)檢表 第五節(jié) 品質(zhì)異常處理流程 第六節(jié) 過(guò)程質(zhì)量日?qǐng)?bào)、周報(bào)、月報(bào)及批 質(zhì)量分析報(bào)告 第一節(jié) 首件確認(rèn)制度 為進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程中物料使用和工藝執(zhí)行等環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。 生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生物料變更或線路更改的試產(chǎn)，其檢查項(xiàng)目除了以上幾項(xiàng)外，還包括軟件檢查、堆碼和滾動(dòng)試驗(yàn)、打火試驗(yàn)、可靠性試驗(yàn)和跑車試驗(yàn)。 以上條件具備一條 。 以上條件全滿足 。 解：從樣本大小字碼表中，在 N=120和一般檢驗(yàn) II級(jí)水平的交匯處找到字碼 F， 用正常檢查一次抽樣方案表檢索出一次抽樣方案： n=20 A類： Ac， Re=0， 1； B類： Ac， Re=1， 2； C類： Ac， Re=2， 3； 《品質(zhì)保證抽樣標(biāo)準(zhǔn)》 Q/WP320V1999 《品質(zhì)保證抽樣標(biāo)準(zhǔn)》 Q/WP320V1999 特殊檢查水平 一般檢查水平批量范圍S1 S2 S3 S4 I II III1 ~89 ~1 51 6 ~ 2 52 6 ~ 5 05 1 ~ 9 09 1 ~ 1 5 0??1 5 0 0 0 1 ~ 5 0 0 0 0 0≥ 5 0 0 0 0 1AAAABB??DDAAABBB??EEAABBCC??GHAABCCD??JKAABCCD??MNABCDEF??PQBCDEFG??QR樣本大小字碼 F GB282887抽樣表的使用 《品質(zhì)保證抽樣標(biāo)準(zhǔn)》 Q/WP320v1999 正常檢查一次抽樣方案合格質(zhì)量水平 （ A Q L ） 0 5 5 0 5 ……樣本大小字碼
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