塑性加工工藝課程-文庫吧資料
2025-01-10 15:56本頁面
【正文】 主要用于輾制薄盤類、錐齒輪、萬向節(jié)、非軸對稱件等。只有一般鍛造變形力的 1/5~1/20；（ 2）制件質(zhì)量好，無震動，低噪音，模具壽命高，投資少，設(shè)備費(fèi)用低，易實(shí)現(xiàn)自動化。 擺輾是一種連續(xù)、局部、遞增成形方法。（ 6）節(jié)約模具鋼材。（ 4）設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單。（ 2）生產(chǎn)率高。 一般模鍛：模具直線運(yùn)動 輥鍛：模具旋轉(zhuǎn)運(yùn)動 軋制：軋輥整個圓周都是工作部分，采用長 坯料 輥鍛：只有扇形模一部分工作，短坯料輥鍛示意圖特點(diǎn)：（ 1）連續(xù)的靜壓過程，無沖擊和振動。壓力機(jī)上模鍛：在一次行程中坯料內(nèi)外層同時變形，變形深透均勻、流線分布連續(xù)、鍛件力學(xué)性能一致性較好。批量足夠大時才經(jīng)濟(jì)。材料的變形抗力較大，設(shè)備噸位要求較高。特點(diǎn)：需專用鍛模，生產(chǎn)率及鍛件精度較高。復(fù)雜形狀的鍛件必須采用組合變形方法。 主要工序有： 鐓粗、拔長、沖孔、擴(kuò)孔、彎曲、錯移等。 在空氣錘和蒸汽 空氣錘上進(jìn)行。第五節(jié) 鍛造一、自由鍛 用簡單通用的工具，或是在鍛壓設(shè)備的上、下砧之間直接使坯料產(chǎn)生塑性變形，獲得具有一定形狀、尺寸和性能鍛件的加工方法。 第五節(jié) 鍛造1 定義：是借助鍛錘、壓力機(jī)等設(shè)備對坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形，獲得所需形狀、尺寸和一定組織性能的鍛件。 制品直徑越小，壁厚越薄， K值應(yīng)越大些。 K=~，即 ?L =(~) ?b。三、實(shí)現(xiàn)拉拔過程的必要條件 由于拉拔是通過施加在制品上的拉力實(shí)現(xiàn)的，施加在制品斷面上的拉 力 ?L必須小于金屬出?？谔幍那?qiáng) 度 ?s。（ 2）襯拉特 點(diǎn)：1. 芯頭表面與管子內(nèi)表面產(chǎn)生摩擦，拉拔力增大。原因是變形區(qū)內(nèi)為兩壓一拉應(yīng)力狀態(tài)，不利于充分發(fā)揮金屬的塑性。（ 4）拉拔道次變形量和兩次退火間的總變形量受到限制，工藝過程長。（ 2）工具與設(shè)備簡單，維護(hù)方便。是生產(chǎn)管材、棒材、型材及線材的主要方法之一。（ 5）模角（ 6）錠坯長度 ?， 擠壓力 ?（ 7）反擠壓力比 正擠壓力低 20～ 30％。（ 2）變形程度 ?，擠壓力 ?。通常指 Pmax。? 死區(qū)很小，惡化制品表面質(zhì)量。? 產(chǎn)生擠壓縮尾的傾向很小，壓余可比正擠壓時減少一半。? 反擠壓時的塑性變形區(qū)很小，集中在?？赘浇?，網(wǎng)格的橫向線與筒壁基本上垂直，進(jìn)入模孔時才發(fā)生劇烈的彎曲。（ 3）終了擠壓階段擠壓力上升各種縮尾形成過程示意圖減少縮尾的措施：進(jìn)行不完全擠壓，留壓余；脫皮擠壓；機(jī)加工錠坯表面。死區(qū)的存在對提高制品表面質(zhì)量極為有利。? 使用平?；虼竽＝清F模擠壓時，都存在死區(qū)。? 橫向線彎曲。二、擠壓基本理論 1. 正擠壓時金屬的流動正擠壓反擠壓ⅡⅠ Ⅲ擠壓力 P擠壓軸位移（ 1）填充擠壓階段：錠筒間隙，填充系數(shù) Rt=Ft/F0坯錠的長度與直徑之比（ 2）基本擠壓階段擠壓比 ?＝錠坯斷面積 /制品斷面積 圓棒正擠壓時子午面上網(wǎng)格變化示意圖 錐模擠壓 平模擠壓? 縱向線兩次彎曲，彎曲角度由外向內(nèi)逐漸縮小。小結(jié)： 擠壓法非常適合于生產(chǎn)品種、規(guī)格、批數(shù)繁多的有色金屬管、棒、型材及線坯。⑧ 沿長度和斷面上制品的組織、性能不夠均一。壓余量 10～ 15％，軋件的切頭尾損失僅為 1～ 3％。⑤ 工藝流程簡單，設(shè)備投資少，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化和封閉化比較容易。③ 靈活性很大，只需更換模具，即可生產(chǎn)出很多產(chǎn)品。可加工用軋制或鍛造加工有困難甚至無法加工的金屬材料。2. 擠壓方法： 可按擠壓方向、變形特征、潤滑狀態(tài)、擠壓溫度、擠壓速度、模具種類或結(jié)構(gòu)、坯料形狀或數(shù)目、制品形狀或數(shù)目分類。 （ 3）高速無扭轉(zhuǎn)軋機(jī)具有特殊的孔型系統(tǒng) 。角鋼 槽鋼 工字鋼 孔型系統(tǒng)示例六、線材軋制? 特點(diǎn)：（ 1）總的延伸率大，軋件溫降快，頭尾溫差大，軋制速度高。 ? 型鋼的軋制方法：在軋輥上加工出軋槽，把兩個或兩個以上軋輥的軋槽對應(yīng)裝配起來，形成孔型。五、型材軋制 型材軋制主要用于各種型鋼生產(chǎn)。工藝特點(diǎn)：（ 1）
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