某公司品管部質(zhì)量保證協(xié)議-文庫吧資料
2025-01-08 19:43本頁面
【正文】 》 等。如供方無異議則需方在到達(dá)通知處理期限后直接進(jìn)行扣款。 時(shí)，需方將發(fā)出 《 扣款通知書 》 。 量隱患（包括需方檢驗(yàn)、使用后、售后反饋），需方有權(quán)對供方產(chǎn)品進(jìn)行封存，封存后造成的停、轉(zhuǎn)產(chǎn)、返工等可計(jì)算損失由需方核算供方承擔(dān)，供方并向需方支付由此造成的相應(yīng)損失。 質(zhì)量保證 協(xié)議 六、質(zhì)量責(zé)任約定 中被判質(zhì)量不合格時(shí)，需方根據(jù)損失向供方索賠相應(yīng)損失。其他說明事項(xiàng)如下： 質(zhì)量保證 協(xié)議 六、質(zhì)量責(zé)任約定 為不合格，需方有權(quán)拒收。 有效性！ 完 質(zhì)量保證 協(xié)議 六、質(zhì)量責(zé)任約定 質(zhì)量責(zé)任約定的原則：供方應(yīng)確保貨的產(chǎn)品符合需方的采購要求，不管需方是否進(jìn)行入廠檢驗(yàn)，都不能免除供方提供合格產(chǎn)品的質(zhì)量責(zé)任。 ，對于重要工序和關(guān)鍵工序制定及完善的 《 作業(yè)指導(dǎo)書 》 。 供方應(yīng)建立和完善生產(chǎn)過程管理管控制，以確保提供給需方穩(wěn)定、合格的產(chǎn)品，這些制度至少應(yīng)確保： 質(zhì)量保證 協(xié)議 五、生產(chǎn)過程管理 、裝配調(diào)試、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、儲存等相適應(yīng)的工作環(huán)境條件。 質(zhì)量保證 協(xié)議 四、不良品處理方式 ，需方有義務(wù)根據(jù)實(shí)際需要在需方廠房范圍內(nèi)免費(fèi)向供方提供叉車等裝卸工具 接下來介紹“ 生產(chǎn)過程管理 ” 完 質(zhì)量保證 協(xié)議 五、生產(chǎn)過程管理 、工藝裝備、檢測手段的種類、數(shù)量、準(zhǔn)確和設(shè)備精度等能滿足生產(chǎn)和工藝的要求。超過規(guī)定時(shí)間一個(gè)月供方仍不到需方處理，報(bào)廢所得資金劃歸需方。若供方?jīng)]有按時(shí)答復(fù)及處理，需方視為供方同意需方的處理方式，造成的成本及工時(shí)損失由供方承擔(dān)，從供貨款中扣除。并回復(fù)需方的 《 進(jìn)料品質(zhì)異常處理反饋單 》 、 《 預(yù)防糾正措施聯(lián)絡(luò)單 》歸檔保存。 質(zhì)量保證 協(xié)議 四、不良品處理方式 生的不良品進(jìn)行調(diào)查、分析、改進(jìn)、追蹤及保存相應(yīng)記錄。 ，以方便聯(lián)絡(luò)，提高處理效率。 完 質(zhì)量保證 協(xié)議 四、不良品處理方式 、生產(chǎn)使用、用戶使用中發(fā)現(xiàn)供方提供的物料出現(xiàn)質(zhì)量問題，需方以 《 進(jìn)料品質(zhì)量異常處理反饋單 》 、 《 預(yù)防糾正措施聯(lián)絡(luò)單 》等形式通知供方確認(rèn)。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)包括 《 進(jìn)料檢查指導(dǎo)書 》 、相應(yīng)的圖紙、樣本、采購規(guī)范、技術(shù)協(xié)議、國家標(biāo)準(zhǔn)等，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目即為不合格。 完 質(zhì)量保證 協(xié)議 三、程序文件 ：重要材料證明、產(chǎn)品要有合格證，并標(biāo)明執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)日期、自檢報(bào)告（尺寸、性能），否則需方有權(quán)拒收，因此帶來的相關(guān)損失由供方承擔(dān)。 《 進(jìn)料品質(zhì)異常處理反饋單 》 、 《 預(yù)防糾正措施聯(lián)絡(luò)單 》 等，供方應(yīng)在接單五天內(nèi)簽署意見后簽字、蓋章返回需方，并認(rèn)真實(shí)施改進(jìn)措施，使問題得以解決。送樣評審不合格時(shí)，供方需再送樣時(shí)，需同時(shí)提交 《 糾正預(yù)防措施單 》 ，確保對不合格項(xiàng)目采取了確實(shí)、有效的措施；否則需方有權(quán)不繼續(xù)樣品評審作業(yè)。 質(zhì)量保證 協(xié)議 一、質(zhì)量管理 原因，需把需方產(chǎn)品的一些重要、關(guān)鍵的生產(chǎn)工序或零件委外加工時(shí)，必須立即通知需方，需方是根據(jù)零部件的重要性來安排是否對其進(jìn)行現(xiàn)場評審，否則由此造成需
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