【正文】 段。4．3 當(dāng)產(chǎn)品＞101包或更多時，從5%的包中取樣?；煸谝黄鸬臉悠芬环譃槎环蒈囬g留樣，一份用于品控部化驗分析，每份樣重不少于300g，并注明樣品代號及生產(chǎn)日期或批號。2. 范 圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于全公司所有生產(chǎn)之成品、庫存成品。3. 5 異 議：供應(yīng)商若對扣款或退貨有異議時，供應(yīng)商得派人前來會同抽樣、 檢驗，或?qū)⒐餐闃铀偷谌焦龣C(jī)構(gòu)檢驗，并以此次檢驗為依 據(jù)，(水分異常在三天內(nèi)到公司共同取樣，特別是高溫季節(jié))。原料如已 入庫，則有原料倉庫協(xié)助采購對退貨的執(zhí)行。負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商作扣款或退貨處理。 對于有些不合格的退貨原料，（如無庫存但能調(diào)整配方后可使用的且又符 合法律法規(guī)的），要有采購內(nèi)勤的簽呈并經(jīng)總經(jīng)理及技術(shù)部、生產(chǎn)部同 意后，對其扣款后也可接受。 采購部門依據(jù)扣款或退貨原因。 3. 工作內(nèi)容 知會供應(yīng)商 作業(yè)流程：品管部門 采購部門 原料倉庫 品管部門（確認(rèn)） 必要時知會生產(chǎn)、技術(shù)經(jīng)理及總經(jīng)理。 六：原物料不合格的處理標(biāo)準(zhǔn) 1. 目的：為使飼料原(物)料退貨按一定標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行。 扣款金額 =?———————— 數(shù)量 單價 規(guī)格值 ： ，仍須符合買賣雙方所定之契 約相關(guān)品質(zhì)規(guī)定。 扣款公式： 189。 。： 尺寸測定：以鋼卷尺或塑料直尺測量其長度與寬度。 刷：字跡清晰、無錯字、無污染色。 允收水準(zhǔn)： 澤：同標(biāo)準(zhǔn)色，色澤均勻，無色差。4. 備 注 所有添加劑原料品種要符合《飼料添加劑品種目錄（2013）》、《飼料藥物 添加劑使用規(guī)范》中的規(guī)定。 3．4 進(jìn)貨時暫時無檢測報告的原料，則提供給采購部當(dāng)天進(jìn)貨添加劑的生產(chǎn) 日期或批號，以便采購?fù)ㄖ?yīng)商提供該批原料的檢測報告。 3．2 如查核到相關(guān)證號有不符合的添加劑原料，或外包裝破裂、受潮、二次 縫包等異常應(yīng)及時通知采購部作退貨或換貨處理，并知會倉庫管理員該 批貨物禁止入庫。2. 范 圍：所有進(jìn)公司的添加劑之原料?；炇乙Ａ魳悠罚詡洳楹?。 6：100％檢查過程中發(fā)現(xiàn)的品質(zhì)異常原料，需要取樣，并送回化驗室進(jìn)行檢測 分析，并以100％樣品化驗結(jié)果為該批原料最終結(jié)果。 4：100％檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況而不能立即決斷時，可令暫停卸貨，并取樣后知 會主管，以作出決策。 3：在卸貨的同時進(jìn)行100％檢查，取樣員要上車檢查，主要針對30％取樣時 未采到的原料進(jìn)行感觀檢查。（四）：100％卸貨檢查及監(jiān)控 1：100％卸貨檢查系在卸貨過程中實施，原料品控取樣人員在卸貨中應(yīng)全程在 現(xiàn)場監(jiān)視。 5: 營養(yǎng)成分經(jīng)復(fù)測不合格的原料，有化驗員填寫“檢驗報告單”通知采購 部（注明扣款或退貨），并有原料品控員或知會倉管員在相應(yīng)的樁位上掛上“不合格”標(biāo)示。同時將正常與異常原料分裝在不同的樣品袋中，并用油性記 號筆在樣品袋上做好記號等，樣品全部帶回化驗室，以備進(jìn)一步檢化驗。 3: 每車原料中所抽取樣品，外觀品質(zhì)若無異常，則將樣品混合好，并用油性記 號筆在袋上記錄原料名稱、供應(yīng)商、進(jìn)貨日期、車號或收貨通知單號。達(dá)到退貨標(biāo)準(zhǔn)的則通知采購部門退貨處理， 在允收扣款標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的則填寫“不合格通知單”知會采購部且在供應(yīng)商同意的 前提下也可簽字入庫。對于液體原料在取樣中發(fā)現(xiàn)原料有異常懷疑時應(yīng)加大取樣點(diǎn)。將所抽樣品混合均勻，取其中的500ml，裝入留樣瓶，貼上標(biāo)貼，并在標(biāo)貼上注明原料名稱、產(chǎn)地（供應(yīng)商）、進(jìn)貨日期、車號或收貨通知單號，用于成份分析。抽樣工具：口徑2—、長度不低于桶高的玻璃管或PVC管子。對于散裝原料也可用取樣釬在卸貨過程中邊卸貨邊取樣，取樣時要考慮在不同的點(diǎn)上取樣，取樣點(diǎn)也按照原料數(shù)量的噸位要求來進(jìn)行取樣。抽取樣品倒入取樣袋。取樣時根據(jù)車的大小不同選取的取樣點(diǎn)的數(shù)量也不同，一般至少是5個、8個、11個點(diǎn)。（二）： 30％取樣檢驗及監(jiān)控 1：固體原料（1）包裝原料，應(yīng)對外圍包裝袋抽取樣品，取樣點(diǎn)在車輛四周平均分散抽取不少于30％包裝袋，抽樣方法：抽樣釬槽口向下，沿包裝袋的對角線插入，然后轉(zhuǎn)動抽樣釬至槽口向上，傾斜抽樣釬使樣品從底部孔中流入樣品袋中，樣品重量不少于1公斤，抽樣完畢后應(yīng)在樣品袋上注明原料名稱、產(chǎn)地（供應(yīng)商）、進(jìn)貨日期、車號或收貨通知單號。 7: 抽樣過程中應(yīng)用眼觀、手抓、鼻嗅等感官檢查品質(zhì)，發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常應(yīng)時立即 處理并知會相關(guān)部門的主管。 5: 若每批原料數(shù)量太大，應(yīng)酌予分批并分別取樣。 3: 樣品的采取應(yīng)力求隨機(jī)、廣泛、以具有代表性。 第二部分：原料、包材、標(biāo)簽的品質(zhì)控制制度 原料品質(zhì)驗收流程圖 原料入公司 品管取樣 外觀檢驗 外觀合格入庫guobang 外觀不合格 成分分析 合 格 不合格 控款處理 退貨處理 倉儲部儲存保管 生產(chǎn)部領(lǐng)用 二、原料取樣驗收標(biāo)準(zhǔn) （一）： 原料取樣原則 1：取樣時注意安全。1 做好質(zhì)量檔案工作。1 負(fù)責(zé)公司的原料及生產(chǎn)的現(xiàn)場品管監(jiān)督工作。1 企標(biāo)的申請備案辦理。包材、標(biāo)簽的設(shè)計及入庫的驗收。做好化驗室的質(zhì)量、安全管理工作，以防質(zhì)量事故、安全事故的發(fā)生。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)對成品、半成品、包裝物和標(biāo)簽進(jìn)行檢驗，并根據(jù)檢測結(jié)果開具檢驗報告。對原料、成品、半成品、包裝物料、標(biāo)簽等進(jìn)庫，產(chǎn)品出庫有決定權(quán)，對有質(zhì)量問題的產(chǎn)品有權(quán)停止生產(chǎn)、停止銷售并及時提出處理辦法，并向上級主管匯報。并做好樣品的編號、記錄、留樣等工作。文件編號： 品管部質(zhì)量管理制度修 訂 日 期① ②③④制 定2015年 4 月 日核 準(zhǔn)審 核制 定會 審實 施2015年 4 月 日目 錄第一部分：品管組織架構(gòu)及主要崗位職責(zé)一、組織架構(gòu)圖 ..............................................1 二、主要崗位職責(zé) ............................................2 第二部分：原料、包材標(biāo)簽的品質(zhì)控制制度 原料品質(zhì)驗收流程圖 ......................................4 原料取樣驗收標(biāo)準(zhǔn) ........................................5 添加劑原料的驗收流程標(biāo)準(zhǔn) ...............................9 包材、標(biāo)簽品質(zhì)驗收流程圖 ................................10 包材、標(biāo)簽的取樣驗收標(biāo)準(zhǔn) ................................11六、原物料不合格的