【正文】 家標(biāo)準(zhǔn)，種類很多，可根據(jù)需要選擇。它由刀桿、刀片、刀墊和夾緊元件組成，當(dāng)切削刃用鈍后，將刀片轉(zhuǎn)過一個(gè)位置，便可用新的一個(gè)切削刃進(jìn)行切削，當(dāng)全部刀刃都用鈍后再更換新刀片。 刀具種類及其選用 ? 圖 車刀結(jié)構(gòu) 刀具種類及其選用 ? 圖 焊接車刀及加工面 ? 176。各種焊接式車刀及所加工的表面如圖 。車刀按結(jié)構(gòu)可分為整體式、焊接式、機(jī)夾重磨式、可轉(zhuǎn)位式及成形車刀等（圖 ）。 ? 2）刀柄安裝偏斜對(duì)工作角度的影響 在車削時(shí)會(huì)出現(xiàn)刀柄與進(jìn)給方向不垂直的情況（如圖 ）。 刀具幾何角度 ? 圖 橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)對(duì)工作角度的影響 刀具幾何角度 ? 2）縱向進(jìn)給對(duì)工作角度的影響 車外圓或車螺紋時(shí)（如圖），合成運(yùn)動(dòng)方向與主運(yùn)動(dòng)方向之間的夾角為 μf，這時(shí)工作基面和工作切削平面分別相對(duì)于基面 Pr和切削平面轉(zhuǎn)過 μf角。工作角度記作為： γoe、 αoe、 κre、 κr e′、 λs e、αoe′等。 刀具幾何角度 ? 圖 正交平面參考系標(biāo)注角度 刀具幾何角度 ? （ 3）刀具的工作角度 ? 以上是在靜止參考系中討論刀具的標(biāo)注角度，實(shí)際上，在切削加工中，由于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的影響，或者刀具相對(duì)于工件安裝位置發(fā)生變化時(shí)，會(huì)使刀具的實(shí)際切削角度發(fā)生變化。 ? ③楔角 βo 前刀面與后刀面的夾角。刀尖位于后刀面最前點(diǎn)時(shí)，后角為正；刀尖位于后刀面最后點(diǎn)時(shí)，后角為負(fù)。前角對(duì)刀具切削性能影響很大。 刀具幾何角度 ? （ 2）刀具的標(biāo)注角度 ? 如圖 ，在正交平面內(nèi)標(biāo)注的角度 ? ①前角 γo 是指前刀面與基面之間的夾角。 ? ②切削平面 指過主切削刃上的選定點(diǎn)，與主切削刃相切，并垂直于該點(diǎn)基面的平面（即與工件過渡表面相切的面）。安裝面是刀具制造、刃磨、測量時(shí)的定位基面。 刀具幾何角度 ? 圖 正交平面參考系 刀具幾何角度 ? ①基面 Pr 指過主切削刃上的選定點(diǎn)，垂直于主運(yùn)動(dòng)方向的平面。以下主要介紹刀具靜止參考系中常用的正交平面參考系。在刀具設(shè)計(jì)、制造、刃磨、測量時(shí)用于定義刀具幾何參數(shù)的參考系稱為標(biāo)注角度參考系或靜止參考系。 刀具幾何角度 ? 圖 車刀的組成 刀具幾何角度 ? 2. 刀具切削部分的幾何角度 ? 與一般刀具相同，要進(jìn)行切削加工，刀具必須具有切削角度。 ? (6)刀尖 主切削刃與副切削刃連接處的一小段切削刃。 ? (5)副切削刃（ s‘）前刀面與副后刀面的交線。 ? (4)主切削刃（ s） 前刀面與后刀面的交線。 ? (3)副后面（ A39。 ? (1)前刀面（ Aγ） 切削過程中切屑流出所經(jīng)過的刀具表面。如圖 ，車刀由切削部分和刀柄（用于裝夾）兩部分構(gòu)成。一般用于高硬度、難加工材料的精加工。立方氮化硼刀具硬度與耐磨性僅次于金剛石。金剛石是碳的同素異形體，與碳易親合，故金剛石刀具不宜加工含有碳的黑色金屬。耐磨性極好，但價(jià)格昂貴，主要用于制造加工精度和表面粗糙度要求極高的零件的刀具，如加工磁盤、激光反射鏡等。主要缺點(diǎn)是性脆，抗沖擊韌性差，抗彎強(qiáng)度低。陶瓷刀具比硬質(zhì)合金具有更高的硬度和耐熱性，在 1200176。但硬質(zhì)合金較脆，抗彎強(qiáng)度低，韌性也很低。 C時(shí)仍能進(jìn)行切削。硬質(zhì)合金的硬度、特別是高溫硬度、耐磨性、耐熱性都高于高速鋼，硬質(zhì)合金的常溫硬度可達(dá) 89～ 93HRA（高速鋼為 83～ ），在 800176。切削一般材料可選用普通高速鋼，其中 W18Cr4V過去國內(nèi)用得多，目前國內(nèi)外大量使用的是W6Mo5Cr4V2；切削難加工材料時(shí)可選用高性能高速鋼。由于高速鋼的硬度、耐磨性、耐熱性不及硬質(zhì)合金，因此只適于制造中、低速切削的各種刀具。高速鋼還具有高的強(qiáng)度、硬度（ 63～ 70HRC）和耐磨性，另外，其熱處理變形小、能鍛易磨，是一種綜合性能好、應(yīng)用最廣泛的刀具材料。高速鋼具有較高的耐熱性，在 500～ 650176。 刀具材料 ? 2. 常用刀具材料 ? (1)高速鋼 ? 高速鋼是含有 W、 Mo、 Cr、 V等合金元素較多的合金工具鋼。 ? (5)經(jīng)濟(jì)性 經(jīng)濟(jì)性是評(píng)價(jià)刀具材料的重要指標(biāo)之一，刀具材料的價(jià)格應(yīng)低廉，便于推廣。 ? (3)耐熱性 刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性的性能。刀具材料含有耐磨的合金碳化物越多、晶粒越細(xì)、分布越均勻，則耐磨性越好。刀具材料應(yīng)具有較高的耐磨性。刀具材料的切削性能對(duì)刀具的使用壽命、生產(chǎn)效率、加工質(zhì)量和生產(chǎn)成本影響很大，因此必須合理選用。 刀具材料 ? 1. 刀具材料應(yīng)具備的性能 ? 所謂機(jī)械加工的實(shí)質(zhì)就是，用比工件材料硬的刀具，在機(jī)械能和機(jī)械力的作用下，切除多余的材料。 ? 刀具材料 ? 刀具幾何角度 ? 刀具種類及其選用 ? 砂輪 ? 切削過程就是刀具從工件表面上切除多余的材料。如果將毛坯加熱到再結(jié)晶溫度以下的溫度進(jìn)行擠壓，便稱為溫?cái)D壓。如果毛坯不經(jīng)加熱就進(jìn)行擠壓，便稱為冷擠壓。滾刀的旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動(dòng)；滾刀與工件之間的嚙合是展成運(yùn)動(dòng)，由機(jī)床的內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈實(shí)現(xiàn)；滾刀沿軸向的移動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；此外，在滾斜齒輪時(shí)，還必須有一個(gè)附加的轉(zhuǎn)動(dòng)即差動(dòng)運(yùn)動(dòng)。滾刀安裝在刀桿 4上，可調(diào)整其傾斜角度。圖 118所示為滾齒加工，滾齒機(jī)主要用于滾切直齒和斜齒圓柱齒輪及蝸輪。按照加工原理，齒形加工可以分為成形法和展成法兩大類，成形法是利用與被加工齒輪齒槽形狀一致的刀具，在齒坯上加工出齒形，通常在普通銑床上進(jìn)行，如圖 ；展成法是利用齒輪嚙合（或齒輪與齒條嚙合）原理，將其中的一個(gè)作為刀具，在嚙合的過程中進(jìn)行加工。圖 a為縱向進(jìn)給磨削外圓柱面；圖 b為工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)一角度，縱向進(jìn)給磨削錐度不大的外圓錐面；圖 c和 d為橫向進(jìn)給磨削（切入磨削）錐度較大，但較短的外圓錐面，圖 c為砂輪架傾斜一角度，圖 d為工件頭架傾斜一角度；圖 e為內(nèi)圓磨具磨內(nèi)孔，若要磨錐孔，工件頭架應(yīng)傾斜一角度。其典型加工方法如圖 。且工作臺(tái)還能沿上滑座的圓軌道在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，以適應(yīng)加工互相成一定角度的平面和孔。其主要結(jié)構(gòu)見圖 。鏜床的主要類型有臥式鏜銑床、坐標(biāo)鏜床、金剛鏜床等。 典型機(jī)床的加工范圍 ? 圖 搖臂鉆床 ? 1—底座 2—立柱 3—搖臂 4—主軸箱 5—主軸 6—工作臺(tái) 典型機(jī)床的加工范圍 ? 圖 鉆床的加工方法 典型機(jī)床的加工范圍 ? 4. 鏜床 ? 鏜床的主要工作是用鏜刀鏜孔，通?？椎某叽巛^大、數(shù)量多，孔的尺寸精度、形狀精度、位置精度要求高。就能方便地加工不同高度和不同位置的工件。應(yīng)用最廣泛的是立式鉆床、搖臂鉆床和數(shù)控鉆床。 ? 鉆床的主要功用是鉆孔和擴(kuò)孔，也可以用來鉸孔、攻螺紋、锪沉頭孔和锪凸臺(tái)端面等。 典型機(jī)床的加工范圍 ? 圖 X62W型銑床 ? 1—主軸變速機(jī)構(gòu) 2—床身 3—主軸 4—橫梁 5—刀桿支架 6—工作臺(tái) ? 7—回轉(zhuǎn)盤 8—橫滑板 9—升降臺(tái) 10—進(jìn)給變速機(jī)構(gòu) 典型機(jī)床的加工范圍 ? 圖 銑刀與銑床加工的典型表面 ? a)、 b)、銑平面 c)銑螺紋 d)、 e)銑溝槽 f)銑臺(tái)階 g)銑 T型槽 h)切斷 i)、 j)銑角度槽 ? k)、 l)銑鍵槽 m)銑齒形 n)銑螺旋槽 o)銑曲面 p)銑立體曲面 q)球頭銑刀 典型機(jī)床的加工范圍 ? 3. 鉆床 ? 主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床稱為鉆床。范圍內(nèi)調(diào)整角度，工作臺(tái)在回轉(zhuǎn)盤的導(dǎo)軌上移動(dòng)，以便銑削各種角度的成形面。在床鞍 8上有一個(gè)回轉(zhuǎn)盤 7，可以繞垂直軸在177。萬能升降臺(tái)式銑床的主要結(jié)構(gòu)如圖 ，其主運(yùn)動(dòng)是刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。銑削與刨削的工藝范圍基本相同，但由于銑刀同時(shí)有多個(gè)刀齒參加切削，所以銑削的生產(chǎn)率比刨削高，在機(jī)械加工中所占比重比刨削大。 典型機(jī)床的加工范圍 ? 圖 臥式車床 ? 1－主軸箱 2—刀架 3—尾座 4—床身 9—床腿 6— 光桿 7—絲杠 ? 8—溜板箱 10—進(jìn)給箱 11—掛輪變速機(jī)構(gòu) 典型機(jī)床的加工范圍 ? 臥式車床的加工范圍很廣，它能完成多種加工，主要包括：各種軸類、套類和盤類等零件上的回轉(zhuǎn)表面，如車外圓、鏜孔、車錐面、車環(huán)槽、切斷、車成形面等；車端面；車螺紋；還能進(jìn)行鉆中心孔、鉆孔、鉸孔、攻絲、滾花等，如圖 所示。臥式車床由主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座和床身等部件組成（見圖 ）。 ? 車床的種類很多，按結(jié)構(gòu)和用途的不同，可分為臥式車床、轉(zhuǎn)塔車床、立式車床、單軸自動(dòng)車床、多軸自動(dòng)和半自動(dòng)車床、仿形車床、多刀車床、專門化車床（如凸輪軸車床、曲軸車床）等。車床類機(jī)床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)圓、外圓、圓錐、成形面、螺紋面和回轉(zhuǎn)體的端面等。外聯(lián)系傳動(dòng)鏈“ 1－ 2－－ 3－ 4”使主軸和刀架獲得一定速度和方向的運(yùn)動(dòng)。這就需要在主軸與刀架縱向溜板之間用傳動(dòng)鏈“ 4－ 5――6－ 7”聯(lián)系，在刀架縱向溜板與橫向溜板之間用傳動(dòng)鏈“ 7－ 8－－ 9”聯(lián)系，這兩條傳動(dòng)鏈都是內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈。車圓錐螺紋需要三個(gè)單元運(yùn)動(dòng)組成的復(fù)合運(yùn)動(dòng)：工件旋轉(zhuǎn) B、車刀縱向直線移動(dòng) A和橫向直線移動(dòng) A。 機(jī)床的傳動(dòng)原理 ? 圖 ，工件的旋轉(zhuǎn)和車刀的移動(dòng)為復(fù)合運(yùn)動(dòng)，有兩條傳動(dòng)鏈：外聯(lián)系傳動(dòng)鏈“ 1－ 2－ .3－ 4” 將運(yùn)動(dòng)源和主軸聯(lián)系起來；內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈“ 4－ 5――6－ 7”將主軸和刀架聯(lián)系起來，使工件和車刀保持嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)關(guān)系，利用換置機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)不同導(dǎo)程的要求。圖 銑平面，有兩條外聯(lián)系傳動(dòng)鏈：傳動(dòng)鏈“ 1－ 2－－ 3－ 4”將運(yùn)動(dòng)源（電動(dòng)機(jī)）和主軸聯(lián)系起來，使銑刀獲得一定轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) B；傳動(dòng)鏈“ 5－ 6――7－ 8”將運(yùn)動(dòng)源和工作臺(tái)聯(lián)系起來，使工件獲得一定進(jìn)給速度和方向的直線運(yùn)動(dòng) A。 機(jī)床的傳動(dòng)原理 ? 3. 機(jī)床的傳動(dòng)原理圖 ? 為了便于研究機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)聯(lián)系，常用一些簡明的符號(hào)表示傳動(dòng)原理和傳動(dòng)路線，這就是傳動(dòng)原理圖。組成傳動(dòng)聯(lián)系的一系列傳動(dòng)件稱為傳動(dòng)鏈。 ? 機(jī)床的傳動(dòng)裝置有機(jī)械、液壓、電氣、氣壓等多種形式。 ? （ 3）傳動(dòng)裝置 傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的裝置。 ? （ 2）運(yùn)動(dòng)源 為執(zhí)行件運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的裝置。 機(jī)床的傳動(dòng)原理 ? 1. 機(jī)床的基本組成 ? 為實(shí)現(xiàn)加工過程中所必須的各種運(yùn)動(dòng)，機(jī)床應(yīng)具備三個(gè)基本部分： ? （ 1）執(zhí)行件 執(zhí)行機(jī)床運(yùn)動(dòng)的部件，如主軸、刀架、工作臺(tái)等。機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度指機(jī)床的主要部件運(yùn)動(dòng)時(shí)的各項(xiàng)精度，包括回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)精度、直線運(yùn)動(dòng)精度、傳動(dòng)精度等。 機(jī)床的分類與型號(hào)編制 ? （ 3）機(jī)床的精度與剛度 ? 機(jī)床的精度包括幾何精度和運(yùn)動(dòng)精度。銑床和磨床的進(jìn)給量，以每分鐘的位移量（ mm/min）來表示。 大部分機(jī)床（如車床、鉆床）的進(jìn)給量用工件或刀具每轉(zhuǎn)的位移（ mm/r）來表示。 機(jī)床的分類與型號(hào)編制 ? ②運(yùn)動(dòng)參數(shù) 是指機(jī)床加工工件時(shí)所能提供運(yùn)動(dòng)速度，包括主運(yùn)動(dòng)的速度范圍、速度數(shù)列和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)范圍、進(jìn)給量數(shù)列，以及空行程的速度等。 ? ①尺寸參數(shù) 是指機(jī)床能夠加工工件的最大幾何尺寸。 機(jī)床的分類與型號(hào)編制 ? 3. 機(jī)床技術(shù)性能指標(biāo) ? 機(jī)床的技術(shù)性能指標(biāo)是根據(jù)使用要求確定的，通常包括以下內(nèi)容： ? （ 1）機(jī)床的工藝范圍