【正文】 明顯的效益 ———— 提高企業(yè)的生產(chǎn)率和市場競爭能力。郭德偉 計算機(jī)集成制造計算機(jī)集成制造 （（ CIM）） 216。2）） 整個生產(chǎn)過程可以視為一個整個生產(chǎn)過程可以視為一個 數(shù)據(jù)采集、傳遞和加工處數(shù)據(jù)采集、傳遞和加工處理的過程，最終產(chǎn)品可視為數(shù)據(jù)的物化表現(xiàn)理的過程，最終產(chǎn)品可視為數(shù)據(jù)的物化表現(xiàn) 。在這種形勢下，為取得更大的經(jīng)濟(jì)效果，需要將這些將這些 “孤島孤島 ”集成起來，集成起來， CIM概念受到重視并被實(shí)施。 “孤島孤島 ”。直至20世紀(jì)世紀(jì) 80年代初，各項單元技術(shù)年代初，各項單元技術(shù) （（ CAD、 CNC、 CAPP、MIS、 FMC、 FMS CIM概念提出后，未被立即接受，因條件不成熟。 CIM一詞首先由一詞首先由 1973年年 提出，其兩個提出，其兩個基本觀點(diǎn)：基本觀點(diǎn)：216。 要求按工藝相似零件組（而非按產(chǎn)品）安排生產(chǎn)計劃，需要打破舊的生產(chǎn)計劃方式， 而代之以按零件組安排生產(chǎn)進(jìn)度計劃。按成組工藝進(jìn)行加工，可使零件加工流向相同，這不僅有利于減少工件運(yùn)動距離， 在安排作業(yè)計劃時，也有規(guī)則可循 。 成組技術(shù)在加工工藝方面的應(yīng)用成組技術(shù)在加工工藝方面的應(yīng)用61郭德偉 成組技術(shù)成組技術(shù) （（ Group Technology—GT）） 62郭德偉 成組技術(shù)成組技術(shù) （（ Group Technology—GT）） ◆◆ 成組工藝裝備：指經(jīng)少許調(diào)整或補(bǔ)充，就能滿足零件組內(nèi)所有零件加工的各種刀具、夾具、模具、量具和工位器具的總稱。成組工藝：將一組加工工藝過程相似的零件，放在一起形成零件組，制定統(tǒng)一的加工工藝過程，實(shí)施成組工藝，可以人為地擴(kuò)大生產(chǎn)批量，應(yīng)用先進(jìn)、高效生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝，使多品種、中小批量生產(chǎn)可以取得接近大批量生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效果 。成組加工：將某一工序中加工方法、安裝方法和機(jī)床調(diào)整相近的零件，放在一起加工，可減少機(jī)床調(diào)整工作量和提高加工效率。工藝裝備標(biāo)準(zhǔn)化工序、工步標(biāo)準(zhǔn)化功能要素配置標(biāo)準(zhǔn)化 基本形狀標(biāo)準(zhǔn)化 58郭德偉 成組技術(shù)成組技術(shù) （（ Group Technology—GT）） ◎◎ 零件結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化等級與標(biāo)準(zhǔn)化要素之間的關(guān)系：標(biāo)準(zhǔn)化等級簡單標(biāo)準(zhǔn)化基本標(biāo)準(zhǔn)化主要標(biāo)準(zhǔn)化完全標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化要素功能要素 基本形狀 功能要素配置 主要尺寸◎◎ 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化與工藝標(biāo)準(zhǔn)化的關(guān)系：設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化是工藝標(biāo)準(zhǔn)化的前提。提高設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化程度提高設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化程度零件標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容零件名稱標(biāo)準(zhǔn)化零件結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化零件標(biāo)準(zhǔn)化216。）。同樣鑒或直接引用原有的設(shè)計）。機(jī)床負(fù)荷率 ：（ 46）◆◆ ② ① —— 班次F —— 機(jī)床年臺時基數(shù)（ 44）（ 44a）F = 250 M 8 K式中 jtij —— 第 Ni —— 第 絡(luò)加工單元1加工單元2加工單元n運(yùn)輸小車工夾具站郭德偉2）） 確定機(jī)床數(shù)量確定機(jī)床數(shù)量式中 網(wǎng) 輸 傳 息 成組單元布置形式加工單元設(shè)計加工單元設(shè)計a）機(jī)群式布局 G G GD DM M進(jìn)出料口 L L L L L L A AM Mb）成組單元布局 L L L M M D D G G A出料口進(jìn)料口 成組技術(shù)成組技術(shù) （（ Group Technology—GT）） 54郭德偉 成組技術(shù)成組技術(shù) （（ Group Technology—GT）） 圖 125 FMS自動倉庫工廠計算機(jī)中央計算機(jī) 物流控制計算機(jī)信 成組柔性制造系統(tǒng)圖 114成組流水線成組單元成組單機(jī)52郭德偉 成組技術(shù)成組技術(shù) （（ Group Technology—GT）） 特征矩陣 綜合零件成組工藝過程卡車間 零件組代號 頁工序號 工 序 名 稱 及 內(nèi) 容 機(jī) 床 適 用 零 件車右端面 ,打中心孔 ,車外圓 (留磨量 )車螺紋 ,倒角 ,切槽 ,切斷1 C6132 A B C D E2 車左端面 ,打中心孔 ,倒角銑鍵槽（銑橫槽 ,銑扁）3C6132X51W4 調(diào)質(zhì)5 研中心孔 C61326 磨外圓 M121∨ ∨ ∨ ∨ ∨∨ ∨ ∨ ∨ ∨∨ ∨ ∨∨ ∨∨ ∨∨ ∨ ∨∨ 1 2 3 4 5 6 7 8 9012345678953郭德偉1） 加工單元組織形式綜合零件實(shí)際零件【例】 51郭德偉 成組技術(shù)成組技術(shù) （（ Group Technology—GT）） 綜合零件圖 123將零件組內(nèi)所有零件的工藝內(nèi)容綜合在一起，形成成組工藝。綜合零件法多用于回轉(zhuǎn)體零件的成組工藝過程設(shè)計。按綜合零件編制工藝規(guī)程，則該工藝規(guī)程包含了零件組內(nèi)所有零件的工藝內(nèi)容。綜合零件包含了零件組內(nèi)所有零件的結(jié)構(gòu)要素，它可以是一個實(shí)際零件，但更多情況是一個假想零件。分類編碼系統(tǒng) 成組技術(shù)成組技術(shù) （（ Group Technology—GT）） 48郭德偉 成組技術(shù)成組技術(shù) （（ Group Technology—GT）） 00102110305073649郭德偉 成組技術(shù)成組技術(shù) （（ Group Technology—GT）） 68230010505353350郭德偉 成組技術(shù)成組技術(shù) （（ Group Technology—GT）） 1） 綜合零件法綜合零件法 分類編碼系統(tǒng)輔助碼（ 6～ 9位）Steel,Heat treatment0123456789012345678901234567890123456789Diameter(Length) Material AccuracyOriginal shape of raw material≤2020 ～ 5050 ～ 100100 ～ 160160 ～ 250250 ～ 400400 ～ 600600 ～ 10001000 ～ 2023＞ 2023Nodular ironAlloy steel (Heat treatment)Nonferrousmetal Light alloyAll othersCast ironPipe Machinedworkpiece Casting andfingsL, U, T etc.section steelBar (heat rolling)Bar (cold rolling or drawing)△ ,□, etc.bar SheetStick plateWeldmentUndefined 2 3 4 5 2+3 2+4 2+5 3+4 2+3+4+5 Digit 6 Digit 8 Digit 9Digit 7Alloy steel Steel Steel 成組技術(shù)成組技術(shù) （（ Group Technology—GT）） 47郭德偉名稱類別粗分類0123456789回轉(zhuǎn)類零件非回轉(zhuǎn)類零件輪盤類環(huán)套類銷桿軸齒輪類異形件專用件桿條類板塊類座架類箱體類名稱類別細(xì)分類0123456789盤蓋防護(hù)蓋法蘭盤帶輪手輪離合器分度盤滾輪活塞其它回轉(zhuǎn)類零件的形狀及加工碼外部形狀加工基本形狀功能要素內(nèi)部形狀加工基本形狀功能要素平面曲面加工外平面內(nèi)平面輔助孔成形刻線輔助碼 材 料 毛坯原始形狀 熱處理主要尺寸 精度 直徑或?qū)挾? 長度非回轉(zhuǎn)類零件形狀及加工碼圖 112Opitz分類編碼系統(tǒng)0123456789RotationalNonrotationalDigit1Part classL/D≤Main shapeExternal shapeelementMainshapeRotational machining AccuracyL/D3L/D≥3With deviationL/D ≤2With deviationL/D 2SpecialL/W≤3L/H≥4L/W3L/W≤3L/H4SpecialMainshapeMainshapeMainshapeOriginal of raw materialsmaterialDimensions6 7 8 9Internal shapeelementMachining of planesurfacesOther holes andteethMachining of planesurfacesOther holes andteethMachining of planesurfacesOther holes teeth formingRotational machiningMain boreRotational machiningPlane surface machiningAdditional holes teeth formingDigit2 Digit3 Digit4 Digit5Form code Supplementary codeDigit 成組技術(shù)成組技術(shù) （（ Group Technology—GT）） 45郭德偉Digit1 Digit2 Digit3 Digit4 Digit5NonrotationalPart class0123456789RotationalL/D≤L/D3L/D≥3Smooth,no shape elements0123456789ThreadExternal shape,External shape elementsno shape elementsOr smoothFunctional grooveStepped to both endno shape elementsThreadFunctional grooveFunctional coneOperating threadAll othersStepped one end Stepped one endSmooth,no shape elements0123456789ThreadInternal shape,Internal shape elementsno shape elementsOr smoothFunctional grooveStepped both endno shape elementsThreadFunctional grooveFunctional coneOperating threadAll othersPlane surface machining0123456789Surface plane and/or curved in one direction,externalNo surface machiningExternal plane surface related by graduation around circleExternal groove and/or slotExternal spline(polygon)External plane surface and/or slot,external splineInternal plane surface and/or slotInternal spline(polygon)Internal/ external polygon, groove and/or slotAll othersAuxiliary holes and gear teethNo auxiliary holeAxial, n