【正文】 定的運(yùn)動(dòng)關(guān)系。機(jī)床的幾何精度指機(jī)床在靜止?fàn)顟B(tài)下的原始精度，包括各主要零部件的制造精度及其相互間的位置精度。例如，對于臥式車床的主參數(shù)為床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑，第二主參數(shù)為最大工件長度；對于矩臺(tái)平面磨床，主參數(shù)為工作臺(tái)面寬度，第二主參數(shù)為工作臺(tái)面長度。序號按 A、 B、 C、 …… 的字母順序選用。 機(jī)床的分類與型號編制 機(jī)床的分類與型號編制 機(jī)床的分類與型號編制 ? （ 3）機(jī)床的組別代號和系列代號 ? 機(jī)床的組別代號和系列代號用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示，前者表示組別，后者表示系列。 機(jī)床的分類與型號編制 ? 2. 機(jī)床型號的編制 ? 機(jī)床型號是機(jī)床產(chǎn)品的代號，用以簡明地表示機(jī)床的類型、通用和結(jié)構(gòu)特性、主要技術(shù)參數(shù)等。機(jī)床、夾具、刀具和量具統(tǒng)稱為工藝裝備。 切削加工成形運(yùn)動(dòng)和切削用量 ? 圖 車削時(shí)的切削運(yùn)動(dòng)與加工表面 切削加工成形運(yùn)動(dòng)和切削用量 ? 在切削過程中，切削刃相對于工件運(yùn)動(dòng)軌跡面，就是工件上的過渡表面和已加工表面。主運(yùn)動(dòng)可以由工件或由刀具完成，車削時(shí)的主運(yùn)動(dòng)是工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 ? （ 3）相切法 利用刀具邊旋轉(zhuǎn)邊作軌跡運(yùn)動(dòng)對工件進(jìn)行加工的方法。 2有些表面，其母線和導(dǎo)線可以互換，如圖 a、 d和 f等，稱為可逆表面；另一些表面則不能互換，如圖中b和 e，稱為不可逆表面。本章重點(diǎn)分析工藝系統(tǒng)各部分的特點(diǎn)及機(jī)械加工中常用的概念和方法。 第 1章 概 論 ? 教學(xué)重點(diǎn)和難點(diǎn)： ? 工件表面的成形方法 ? 典型機(jī)床的加工工藝范圍 ? 刀具的幾何角度 ? 工件定位的方式 ? 六點(diǎn)定則 ? 獲得加工精度的方法 第 1章 概 論 ? 案例導(dǎo)入 ? 怎樣獲得如圖 ？分析：它是由一些外圓柱面、圓錐面 (倒角 )和平面組成，并有尺寸精度和表面粗糙度要求。 ? 切削加工中發(fā)生線是由刀具的切削刃和軌跡的相對運(yùn)動(dòng)得到的，不同的加工運(yùn)動(dòng)、不同的切削刃形狀，形成發(fā)生線的方式不同，獲得的零件表面就不同。如圖 ，刀刃 1作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)刀具軸線沿著發(fā)生線的等距線作軌跡運(yùn)動(dòng)，切削點(diǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡的包絡(luò)線就是所需的發(fā)生線。 ? （ 2）進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 是指不斷把切削層投入切削的運(yùn)動(dòng)。這里有兩個(gè)要素，一是切削刃，二是切削運(yùn)動(dòng)。 機(jī)床 ? 機(jī)床的分類與型號編制 ? 機(jī)床的傳動(dòng)原理 ? 典型機(jī)床的加工范圍 機(jī)床 ? 機(jī)床是制造機(jī)器的機(jī)器，被稱為工作母機(jī)。GB/T1537594規(guī)定：機(jī)床的型號由漢語拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字按一定規(guī)律排列組成，適用于各類通用機(jī)床和專用機(jī)床（組合機(jī)床除外）。每類機(jī)床按其結(jié)構(gòu)性能及使用范圍劃分為 10個(gè)組，每個(gè)組又劃分為 10個(gè)系，分別用數(shù)字 0～ 9表示。 ? （ 6）其它特性代號 ? 主要用以反映各類機(jī)床的特性，如對數(shù)控機(jī)床，可用來反映不同的數(shù)控系統(tǒng)；對于一般機(jī)床可用來反映同一型號機(jī)床的變型等。 機(jī)床的分類與型號編制 ? ②運(yùn)動(dòng)參數(shù) 是指機(jī)床加工工件時(shí)所能提供運(yùn)動(dòng)速度，包括主運(yùn)動(dòng)的速度范圍、速度數(shù)列和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)范圍、進(jìn)給量數(shù)列，以及空行程的速度等。機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度指機(jī)床的主要部件運(yùn)動(dòng)時(shí)的各項(xiàng)精度，包括回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)精度、直線運(yùn)動(dòng)精度、傳動(dòng)精度等。 ? 機(jī)床的傳動(dòng)裝置有機(jī)械、液壓、電氣、氣壓等多種形式。 機(jī)床的傳動(dòng)原理 ? 圖 ，工件的旋轉(zhuǎn)和車刀的移動(dòng)為復(fù)合運(yùn)動(dòng)，有兩條傳動(dòng)鏈：外聯(lián)系傳動(dòng)鏈“ 1－ 2－ .3－ 4” 將運(yùn)動(dòng)源和主軸聯(lián)系起來；內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈“ 4－ 5――6－ 7”將主軸和刀架聯(lián)系起來，使工件和車刀保持嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)關(guān)系，利用換置機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)不同導(dǎo)程的要求。車床類機(jī)床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)圓、外圓、圓錐、成形面、螺紋面和回轉(zhuǎn)體的端面等。銑削與刨削的工藝范圍基本相同，但由于銑刀同時(shí)有多個(gè)刀齒參加切削，所以銑削的生產(chǎn)率比刨削高，在機(jī)械加工中所占比重比刨削大。 典型機(jī)床的加工范圍 ? 圖 X62W型銑床 ? 1—主軸變速機(jī)構(gòu) 2—床身 3—主軸 4—橫梁 5—刀桿支架 6—工作臺(tái) ? 7—回轉(zhuǎn)盤 8—橫滑板 9—升降臺(tái) 10—進(jìn)給變速機(jī)構(gòu) 典型機(jī)床的加工范圍 ? 圖 銑刀與銑床加工的典型表面 ? a)、 b)、銑平面 c)銑螺紋 d)、 e)銑溝槽 f)銑臺(tái)階 g)銑 T型槽 h)切斷 i)、 j)銑角度槽 ? k)、 l)銑鍵槽 m)銑齒形 n)銑螺旋槽 o)銑曲面 p)銑立體曲面 q)球頭銑刀 典型機(jī)床的加工范圍 ? 3. 鉆床 ? 主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床稱為鉆床。 典型機(jī)床的加工范圍 ? 圖 搖臂鉆床 ? 1—底座 2—立柱 3—搖臂 4—主軸箱 5—主軸 6—工作臺(tái) 典型機(jī)床的加工范圍 ? 圖 鉆床的加工方法 典型機(jī)床的加工范圍 ? 4. 鏜床 ? 鏜床的主要工作是用鏜刀鏜孔，通?？椎某叽巛^大、數(shù)量多，孔的尺寸精度、形狀精度、位置精度要求高。其典型加工方法如圖 。滾刀安裝在刀桿 4上，可調(diào)整其傾斜角度。 ? 刀具材料 ? 刀具幾何角度 ? 刀具種類及其選用 ? 砂輪 ? 切削過程就是刀具從工件表面上切除多余的材料。刀具材料含有耐磨的合金碳化物越多、晶粒越細(xì)、分布越均勻，則耐磨性越好。高速鋼具有較高的耐熱性，在 500～ 650176。硬質(zhì)合金的硬度、特別是高溫硬度、耐磨性、耐熱性都高于高速鋼，硬質(zhì)合金的常溫硬度可達(dá) 89～ 93HRA（高速鋼為 83～ ），在 800176。主要缺點(diǎn)是性脆，抗沖擊韌性差，抗彎強(qiáng)度低。一般用于高硬度、難加工材料的精加工。 ? (4)主切削刃（ s） 前刀面與后刀面的交線。在刀具設(shè)計(jì)、制造、刃磨、測量時(shí)用于定義刀具幾何參數(shù)的參考系稱為標(biāo)注角度參考系或靜止參考系。 ? ②切削平面 指過主切削刃上的選定點(diǎn)，與主切削刃相切，并垂直于該點(diǎn)基面的平面（即與工件過渡表面相切的面）。 ? ③楔角 βo 前刀面與后刀面的夾角。 ? 2）刀柄安裝偏斜對工作角度的影響 在車削時(shí)會(huì)出現(xiàn)刀柄與進(jìn)給方向不垂直的情況（如圖 ）。它由刀桿、刀片、刀墊和夾緊元件組成，當(dāng)切削刃用鈍后，將刀片轉(zhuǎn)過一個(gè)位置，便可用新的一個(gè)切削刃進(jìn)行切削，當(dāng)全部刀刃都用鈍后再更換新刀片。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆是由柄部、頸部和工作部分組成，如圖 。 刀具種類及其選用 ? 圖 麻花鉆的組成 刀具種類及其選用 ? 圖 基本型群鉆 ? 1′—外刃后刀面 2′—月牙槽 3′—內(nèi)刃前刀面 4′—分屑槽 刀具種類及其選用 ? (2)擴(kuò)孔鉆 ? 擴(kuò)孔鉆是將孔進(jìn)一步擴(kuò)大用的刀具。 ? 鉸刀的種類較多（見圖 ），可分為機(jī)用鉸刀和手用鉸刀，機(jī)用鉸刀由機(jī)床引導(dǎo)，導(dǎo)向性能好，故工作部分長度短。拉刀使用壽命長，但制造較復(fù)雜，成本高，主要用于大批量生產(chǎn)中。通用規(guī)格的銑刀已標(biāo)準(zhǔn)化，由專業(yè)工具廠生產(chǎn)。 ? (1)磨料 磨料即砂粒，是構(gòu)成砂輪的主要成分。通常把磨料顆粒尺寸大于40μm的稱為磨粒，顆粒尺寸小于 40μm的稱為微粉，以 W表示，例如 W10，表示磨粒的實(shí)際尺寸為 10μm，微粉號越小則微粉越細(xì)。 ? 2）砂輪與工件磨削接觸面積和弧長較大時(shí)，砂輪硬度應(yīng)選軟些。砂輪的組織號及用途見表 。 ? ⑵提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 采用夾具后，工件不需劃線找正，裝夾方便迅速，可顯著地減少輔助時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 ? 在圖 ，夾具上的圓柱銷 菱形銷 9和支承板 4都是定位元件，通過它們使工件在夾具中占據(jù)了正確的位置。 量具 ? 量具是用來檢驗(yàn)或測量工件的幾何量是否合格的一種工藝裝備。另外，通端的尺寸一般較長，而止端的尺寸較短。例如，在圖 ，軸線 OO是外圓 Φ40h6及內(nèi)孔 D的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)；端面 A是端面 B、 C的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)；內(nèi)孔 D的軸心線是 φ40h6外圓的徑向圓跳動(dòng)和 B面端面圓跳動(dòng)的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。 工藝基準(zhǔn) ? 3）測量基準(zhǔn) 工件在測量時(shí)使用的基準(zhǔn)稱為測量基準(zhǔn)。 工件定位的方式 ? 1. 直接找正定位 ? 此法是用百分表、劃線盤或目測直接在機(jī)床上找正工件，使其獲得正確位置的定位方法。如圖 ,圖 a)為某箱體的加工要求（局部），劃線過程如下：①找出鑄件孔的中心 O，并劃出孔的中心線Ⅰ 和 Ⅱ ，按尺寸 A和 B檢查 E、 F面的余量是否足夠，如果不夠再調(diào)整中心線 Ⅰ ；②按照圖紙尺寸 A要求，以孔中心為劃線基準(zhǔn)，劃出 E面的找正線 Ⅲ ；③按照圖紙尺寸 B劃出 F面的找正線 Ⅳ ，見圖 b)。機(jī)械加工的目的就是要保證工件的加工精度符合圖紙要求。工件的尺寸精度主要取決于刀具的精度。 ? 2）成形刀具法 是利用成形刀具的幾何形狀來代替機(jī)床的某些成形運(yùn)動(dòng)，獲得工件的表面形狀。 實(shí)訓(xùn)過程 ? 逐一分析每一加工要素。 習(xí) 題 ? （將題下所列答案中正確的答案填在括號內(nèi)）： ? ，其主運(yùn)動(dòng)是（ ）。 習(xí) 題 ? （ 下列說法中，正確的記為“Ｔ”；錯(cuò)誤的記為“Ｆ”） ? （ ） 。 ? ? 1切削加工由哪些運(yùn)動(dòng)組成？各成形運(yùn)動(dòng)的功用是什么？ ? MG1432和 CK6132機(jī)床型號的含義。 ? ，其主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（ ）。 ? ②外圓柱面的粗加工和半精加工，以及端面、外螺紋、退刀槽等可以在普通車床上加工；工件通過外圓和頂尖孔定位，裝夾在三爪卡盤和后頂尖間，分別用外圓車刀、端面車刀、螺紋車刀和切槽刀加工，在單件小批生產(chǎn)時(shí)，除螺紋外，都可以用游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢驗(yàn)，產(chǎn)量大時(shí)，可用專用量具檢驗(yàn)；螺紋可以用螺紋環(huán)規(guī)和螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)。 ? 3）展成法 是利用刀具與工件作展成運(yùn)動(dòng)所形成的包絡(luò)面獲得工件的表面形狀。 ? 4）自動(dòng)控制法 在加工過程中，通過尺寸測量裝置、進(jìn)給機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)來自動(dòng)完成切削加工、尺寸測量和刀具的調(diào)整、補(bǔ)償?shù)姆椒ā９ぜ某叽缇热Q與操作者的調(diào)整精度。這種定位方法生產(chǎn)率低，精度低，一般多用于單件小批生產(chǎn)中加工復(fù)雜而笨重的零件，或毛坯精度低而無法直接采用夾具定位的場合。 如圖 。如圖 ，端面B和外圓 φ40h6是裝配基準(zhǔn)。 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) ? 圖 基準(zhǔn)分析 工藝基準(zhǔn) ? 在零件的加工和裝配等工藝過程中所使用的基準(zhǔn)稱為工藝基準(zhǔn)。 量具 ? 圖 孔用量規(guī)的形式 量具 ? 圖 軸用量規(guī)的形式 基準(zhǔn)的概念及其分類 ? 基準(zhǔn)的概念 ? 基準(zhǔn)的分類 基準(zhǔn)的概念及其分類 ? 工件是個(gè)幾何體，它由一些幾何要素（如點(diǎn)、線和面）構(gòu)成。通用量具，如鋼尺、各種游標(biāo)尺、各種千分尺、各種量儀等等，都有刻度，能測量出一定范圍內(nèi)幾何量的具體數(shù)值；專用量具是為工件某特定參數(shù)設(shè)計(jì)的，用于檢驗(yàn)該參數(shù)的加工合格與否，不能測量出該參數(shù)的具體數(shù)值。夾緊裝置包括夾緊元件或其組合以及動(dòng)力源。 ? ⑶擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍 使用專用夾具可以改變機(jī)床的用途和擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍。 ? 磨削內(nèi)圓時(shí)，砂輪外徑一般取工件孔徑的三分之二左右。 ? 4）磨削有色