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機械制造技術(shù)基礎(chǔ)第1章概論-資料下載頁

2025-01-04 18:46本頁面
  

【正文】 的量規(guī)稱為卡規(guī)。 ? 塞規(guī)和卡規(guī)的結(jié)構(gòu)形式很多,主要的結(jié)構(gòu)見圖 所示。為識別量規(guī)的通端和止端,??逃凶帜浮?T”(通端)和“ Z”(止端)。另外,通端的尺寸一般較長,而止端的尺寸較短。由于通端在檢驗時要通過工件,其工作表面會磨損,應(yīng)留一定的磨損儲量,以增加量規(guī)的使用壽命。 量具 ? 圖 孔用量規(guī)的形式 量具 ? 圖 軸用量規(guī)的形式 基準的概念及其分類 ? 基準的概念 ? 基準的分類 基準的概念及其分類 ? 工件是個幾何體,它由一些幾何要素(如點、線和面)構(gòu)成。工件上的任何點、線和面的位置都相互有關(guān)系。 基準的概念 ? 基準就是在零件上用以確定其它點、線、面的位置所依據(jù)的點、線、面。作為基準的點、線、面在工件上不一定具體存在,例如幾何中心、對稱線、對稱平面等。根據(jù)基準的功用不同可分為設(shè)計基準和工藝基準兩大類。 ? 設(shè)計基準 ? 工藝基準 設(shè)計基準 ? 在產(chǎn)品或零件圖上使用的基準稱為設(shè)計基準。例如,在圖 ,軸線 OO是外圓 Φ40h6及內(nèi)孔 D的設(shè)計基準;端面 A是端面 B、 C的設(shè)計基準;內(nèi)孔 D的軸心線是 φ40h6外圓的徑向圓跳動和 B面端面圓跳動的設(shè)計基準。同樣,圖 D面是 F面的設(shè)計基準,也是兩孔 Ⅲ 和 Ⅳ 在 Y方向的設(shè)計基準; E面是兩孔 Ⅲ 和 Ⅳ 在 X方向的設(shè)計基準;而孔Ⅱ 的設(shè)計基準是孔 Ⅲ 和 Ⅳ 。 設(shè)計基準 ? 圖 基準分析 工藝基準 ? 在零件的加工和裝配等工藝過程中所使用的基準稱為工藝基準。工藝基準按用途又可分為以下 4種: ? 1)工序基準 在工序圖上使用的基準稱為工序基準。如圖, φ25H7的內(nèi)孔軸線和左端面(工序尺寸為 177。 )為加工 φ6H7孔的工序基準。 ? 2)定位基準 加工時,使工件在機床或夾具中占有一正確位置時所用的基準稱為定位基準。如圖 件鉆孔夾具中,工件 φ25H7的內(nèi)孔軸線( φ25H7的內(nèi)孔表面稱為定位基面)和左端面是加工 φ6H7孔的定位基準。 工藝基準 ? 3)測量基準 工件在測量時使用的基準稱為測量基準。 ? 4)裝配基準 在裝配時,用來確定零件或部件在機器中的位置所用的基準稱為裝配基準。如圖 ,端面B和外圓 φ40h6是裝配基準。 ? 必須注意:應(yīng)盡可能選設(shè)計基準作為工藝基準。 工件定位的六點定則 ? 工件定位的方式 ? 六點定則 工件定位的六點定則 ? 工件在加工前,必須使工件在機床上或夾具中占有某一正確的位置,這個過程稱為定位。為了使定位好的工件在加工過程中始終保持正確的位置,不受切削力、慣性力等力的作用而發(fā)生位移,還需要將工件壓緊夾牢,這個過程稱為夾緊。定位和夾緊的整個過程合稱為裝夾。 ? 工件的裝夾不僅影響加工質(zhì)量,而且對生產(chǎn)率、加工成本及操作安全都有直接影響。 工件定位的方式 ? 1. 直接找正定位 ? 此法是用百分表、劃線盤或目測直接在機床上找正工件,使其獲得正確位置的定位方法。直接找正時工件的定位基準是所找正的表面。 如圖 。圖 a為在磨床上用四爪單動卡盤裝夾套筒磨內(nèi)孔,先用百分表找正工件的外圓再夾緊,以保證磨削后的內(nèi)孔與外圓同軸,工件的定位基準是外圓。圖 b為在牛頭刨床上用直接找正法刨槽,以保證槽的側(cè)面與工件右側(cè)面平行,工件的定位基準是右側(cè)面。直接找正法生產(chǎn)率低,找正精度取決于工人的技術(shù)水平,一般多用于單件小批生產(chǎn)或位置精度要求特別高的工件。 工件定位的方式 ? 圖 直接找正定位 工件定位的方式 ? 2. 劃線找正定位 ? 此法是先在毛坯上按照零件圖劃出中心線、對稱線和各待加工表面的加工線及找正線(找正線和加工線之間的距離一般為 5mm),然后將工件裝上機床,按照劃好的線找正工件在機床上的正確位置。劃線找正時工件的定位基準是所劃的線。如圖 ,圖 a)為某箱體的加工要求(局部),劃線過程如下:①找出鑄件孔的中心 O,并劃出孔的中心線Ⅰ 和 Ⅱ ,按尺寸 A和 B檢查 E、 F面的余量是否足夠,如果不夠再調(diào)整中心線 Ⅰ ;②按照圖紙尺寸 A要求,以孔中心為劃線基準,劃出 E面的找正線 Ⅲ ;③按照圖紙尺寸 B劃出 F面的找正線 Ⅳ ,見圖 b)。加工時,將工件放在可調(diào)支承上,通過調(diào)整可調(diào)支承的高度來找正劃好的線 Ⅲ ,見圖c)。這種定位方法生產(chǎn)率低,精度低,一般多用于單件小批生產(chǎn)中加工復(fù)雜而笨重的零件,或毛坯精度低而無法直接采用夾具定位的場合。 工件定位的方式 ? 圖 劃線找正定位 工件定位的方式 ? 3. 用夾具定位 ? 夾具是按照被加工工序要求專門設(shè)計的,夾具上的定位元件能使工件相對于機床與刀具迅速占有正確位置,不需要劃線和找正就能保證工件的定位精度(圖 )。用夾具定位生產(chǎn)率高,定位精度較高,廣泛用于成批及大量生產(chǎn)中。 六點定則 ? 工件在未定位前,可以看成是空間直角坐標系中的自由物體,它可以沿三個坐標軸的平行方向放在任意位置,即具有沿著三個坐標軸移動的自由度,記為 、 、(圖 );同樣,工件沿三個坐標軸轉(zhuǎn)角方向的位置也是可以任意放置的,即具有繞三個坐標軸轉(zhuǎn)動的自由度,記為 、 、 。因此,要使工件在夾具中占有一致的正確位置,就必須對工件的自由度加以限制。 x?x? 六點定則 ? 圖 工件的六個自由度 獲得加工精度的方法 ? 獲得尺寸精度的方法 ? 獲得幾何形狀精度的方法 ? 獲得相互位置精度的方法 獲得加工精度的方法 ? 工件的加工精度分為三個方面,即尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度。機械加工的目的就是要保證工件的加工精度符合圖紙要求。 獲得尺寸精度的方法 ? 1)試切法 就是通過試切、測量、調(diào)整、再試切,反復(fù)進行到被加工尺寸達到要求為止的加工方法。工件的尺寸精度取決與操作者的調(diào)整精度。試切法的效率低,對工人技術(shù)水平要求高,主要適合于單件、小批生產(chǎn)。 ? 2)調(diào)整法 先調(diào)整好刀具和工件在機床上的相對位置,并在一批零件的加工過程中保持這個位置不變,以保證被加工尺寸的方法。工件的尺寸精度取決于調(diào)整精度。調(diào)整法的生產(chǎn)率高,廣泛用于各類半自動、自動機床和自動線上,適合于成批、大量生產(chǎn)。 獲得尺寸精度的方法 ? 3)定尺寸刀具法 用刀具的相應(yīng)尺寸來保證工件尺寸的方法,如鉆孔、拉孔和攻螺紋等。工件的尺寸精度主要取決于刀具的精度。這種方法的生產(chǎn)率較高,但刀具制造較復(fù)雜,常用于孔、螺紋和成形表面的加工。 ? 4)自動控制法 在加工過程中,通過尺寸測量裝置、進給機構(gòu)和控制機構(gòu)來自動完成切削加工、尺寸測量和刀具的調(diào)整、補償?shù)姆椒?。工件的尺寸精度取決于機床的精度。常用于用數(shù)控機床上加工。 獲得幾何形狀精度的方法 ? 1)軌跡法 是利用刀尖運動的軌跡來獲得工件表面形狀的。工件的形狀精度取決于成形運動的精度即機床的精度。普通的車削、刨削、銑削和磨削等都屬于軌跡法。 ? 2)成形刀具法 是利用成形刀具的幾何形狀來代替機床的某些成形運動,獲得工件的表面形狀。工件的加工精度主要取決于刀刃的形狀精度。 ? 3)展成法 是利用刀具與工件作展成運動所形成的包絡(luò)面獲得工件的表面形狀。展成法常用于各種齒形加工,工件的形狀精度取決于刀具精度以及機床的展成運動精度。 獲得相互位置精度的方法 ? 工件表面間的相互位置是通過直接找正法,劃線找正法和夾具定位法獲得的。位置精度取決于有關(guān)的劃線精度、找正精度、機床精度及夾具精度。 實 訓(xùn) ? 實訓(xùn)題目 ? 實訓(xùn)目的 ? 實訓(xùn)過程 ? 實訓(xùn)總結(jié) 實訓(xùn)題目 ? 分析如圖 ,選擇它們的加工方法。 ? 圖 齒輪軸示意圖 實訓(xùn)目的 ? 掌握根據(jù)工件表面的形狀選擇合適的加工方法及機床、刀具、夾具、量具,并確定工件加工時的定位方法。 實訓(xùn)過程 ? 逐一分析每一加工要素。 ? ①齒輪軸由外圓柱面、端面、外螺紋、齒輪、鍵槽、退刀槽和平面等表面組成。 ? ②外圓柱面的粗加工和半精加工,以及端面、外螺紋、退刀槽等可以在普通車床上加工;工件通過外圓和頂尖孔定位,裝夾在三爪卡盤和后頂尖間,分別用外圓車刀、端面車刀、螺紋車刀和切槽刀加工,在單件小批生產(chǎn)時,除螺紋外,都可以用游標卡尺進行檢驗,產(chǎn)量大時,可用專用量具檢驗;螺紋可以用螺紋環(huán)規(guī)和螺紋塞規(guī)檢驗。 ? ③外圓柱面的精加工 ――磨削(,粗糙度處)可以在外圓磨床或外圓萬能磨床上加工,工件通過雞心夾,裝夾在磨床兩頂尖間,用百分尺檢驗。 實訓(xùn)過程 ? ④鍵槽可以在立式銑床或萬能銑床上加工,采用一夾一頂?shù)姆绞綄⒐ぜb夾在銑床工作臺上,用鍵槽銑刀加工,用深度游標尺檢驗。 ? ⑤平面可以在立式銑床或萬能銑床上加工,采用分度頭一夾一頂?shù)姆绞綄⒐ぜb夾在銑床工作臺上,用立銑刀加工,用游標尺檢驗。 ? ⑥齒面應(yīng)在滾齒機或插齒機上加工,與之對應(yīng),刀具用齒輪滾刀或插齒刀,采用專用心軸夾具,用專用量儀檢驗。 實訓(xùn)總結(jié) ? 通過對齒輪軸的分析,學(xué)會對不同表面的加工方法選擇。 習 題 ? (將題下所列答案中正確的答案填在括號內(nèi)): ? ,其主運動是( )。 ? ① 砂輪的回轉(zhuǎn)運動 ;② 工件的回轉(zhuǎn)運動;③ 砂輪的直線運動;④ 工件的直線運動。 ? ,其主運動和進給運動( )。 ? ① 均由工件來完成;② 均由刀具來完成 ;③ 分別由工件和刀具來完成 ;④ 分別由刀具和工件來完成。 ? ? ( )。 ? ①主運動;② 進給運動;③ 調(diào)整運動;④ 分度運動。 ? ( )來完成。 ? ① 單獨由工件;② 單獨由刀具;③ 分別由工件和刀具; ? ④ 分別由刀具和工件。 習 題 ? ( 下列說法中,正確的記為“T”;錯誤的記為“F”) ? ( ) 。 ? ( ) 2. 直接找正裝夾可以獲得較高的找正精度。 ? ? 1切削加工由哪些運動組成?各成形運動的功用是什么? ? MG1432和 CK6132機床型號的含義。 ? ? 。 ? 圖 a)在球上打盲孔 φB,保證尺寸 H; 圖 b)在套筒零件上加工 φB孔,要求與 φD孔垂直相交,且保證尺寸 L; 圖 c)在軸上銑橫槽,保證槽寬 B以及尺寸 H和 L; 圖 d)在支座零件上銑槽,保證槽寬 B和槽深 H及與 4分布孔的位置度。 習 題 ? 習題圖 Q A? Thanks! 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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