11材料加工工程-文庫吧資料
2025-01-08 02:42本頁面
【正文】 藝方法 ? ４ 擠壓成形 ? 用擠壓桿將放在擠壓筒中的坯料壓出擠壓模孔而成形的材料固態(tài)成形加工方法稱之為擠壓 。 ? 板料成形工藝過程包括板料選擇 、 坯料設(shè)計(jì) 、 成形工序制定 、 模具設(shè)計(jì) 、 模具制造 、 設(shè)備選擇 、成形操作 、 后續(xù)處理 (熱處理 、 校形 、 整修 、 表面保護(hù) 、 質(zhì)量檢驗(yàn) )等 。 但是 ， 每種加工方法生產(chǎn)的產(chǎn)品都有其優(yōu)越性及局限性 ， 最主要表現(xiàn)在強(qiáng)度 、 韌性 、 尺寸精確度 、 表面光潔度 、 表面和內(nèi)部缺陷等方面 。 鍛造通常需要后續(xù)的精加工工序 ， 如利用熱處理來改善鍛件的性能 ， 利用機(jī)械加工以提高成品的尺寸精確度 。 冷鍛件表面光潔度和尺寸精確度較高 。 二、材料加工的主要工藝方法 ? ２ 鍛造成形 ? 鍛造根據(jù)鍛造溫度的不同可分為冷鍛和高溫鍛造 ， 其中高溫鍛造有可分為熱鍛和溫鍛 。 自由鍛造 二、材料加工的主要工藝方法 ? ２ 鍛造成形 ? 鍛造加工的生產(chǎn)方法 ， 在機(jī)械 、 交通運(yùn)輸 、 冶金和采礦等工業(yè)部門中起著重要的作用 。 由于鍛造生產(chǎn)可以控制金屬流動及晶粒組織 ， 鍛造產(chǎn)品有較高的強(qiáng)韌性 。 鍛造加工的優(yōu)點(diǎn)是 ， 適應(yīng)性強(qiáng) ， 能生產(chǎn)各種材質(zhì) 、 形狀和尺寸的鍛件；在保證設(shè)計(jì)強(qiáng)度的情況下可以減輕零件的重量 ， 節(jié)約金屬材料和機(jī)械加工 。 寶鋼熱連軋 二、材料加工的主要工藝方法 ? ２ 鍛造成形 ? 用錘擊或壓制的方法對坯料施加壓力 ， 使之產(chǎn)生塑性變形的固態(tài)成形加工方法稱之為鍛造 。 薄板 、 極薄帶材或箔材常用于汽車車身 、 設(shè)備裝臵 、食品或飲料罐 、 廚房或辦公設(shè)備 ， 商業(yè)飛機(jī)機(jī)身通常使用的最小厚度是 1mm的鋁合金薄板 。 我國一般稱厚度在 厚板 (其中 420mm者為中板 ， 2060mm者為厚板 ， 60mm以上者為特厚板 )， ， 而 ，目前箔材最薄可達(dá) ， 而特厚板最厚已達(dá) 500mm以上 ， 最寬可達(dá) 5350mm， 最重已達(dá) 250t。 二、材料加工的主要工藝方法 ? 軋制工藝是在十五世紀(jì)后期發(fā)展起來的 ， 基本的加工是平板軋制 ， 其產(chǎn)品則是平板或薄板 。 鋼材主要產(chǎn)品有厚板 、 帶材 、 薄板 、 箔材 ， 常用型材如方鋼 、 圓鋼 、 扁鋼 、 角鋼 、工字鋼 、 槽鋼等 ， 專用型材如鋼軌 、 鋼樁 、球扁鋼 、 窗框鋼等 ， 異形斷面型材；周期斷面或特殊斷面型材 、 管材包括圓管及部分異形鋼管及變斷面管 。 按軋制品種不同 ，軋制可分為坯料軋制 ， 板帶箔材軋制 、 型材和線材軋制 、 管材軋制以及特殊形狀材的軋制如周期斷面軋制 、車輪輪箍軋制等 。 熱連軋生產(chǎn) 二、材料加工的主要工藝方法 ? 按照軋機(jī)上軋輥配臵方式和旋轉(zhuǎn)方向 、 軋件的運(yùn)動方式以及產(chǎn)品形狀 、 軋制主要有縱軋 、 橫軋和斜軋 。軋制除能改變材料形狀及尺寸外，還可以改善鑄錠 /坯的初始鑄態(tài)組
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