機械制造工藝基礎(chǔ)課后答案-文庫吧資料
2025-01-07 02:59本頁面
【正文】 7+3*17)/20+5*3 = 切屑是怎樣形成的 ?常見的切屑有幾種 ? 答 ： （ 1） 金屬切削過程實際就是切屑的形成過程。注意對稱焊 上下翼板的對接接頭受力最大，先焊接，也要避開最大應(yīng)力處。 焊接梁尺寸如圖 356所示 ,材料為 15鋼 ,現(xiàn)有鋼板最大長度為 2500mm。 接口形式可采用單邊 Y型坡口。 答：應(yīng)當(dāng)用焊接工藝，焊接方法是手弧焊。 解：三種皆不合理，改進如下： 只一條焊縫即可 下圖示兩種低碳鋼支架，如批量生產(chǎn)，設(shè)計最合理的生產(chǎn)工藝方案。 （ 5）焊接性不好，采用氬弧焊，專用鋁合金焊絲； （ 6） 鎳、鉻的加入使合金鋼中的碳當(dāng)量增加 , 可焊性差 , 應(yīng)采用氬弧焊，選用 NiCr不銹鋼焊絲，也可采用手弧焊，采用不銹鋼焊條?？蛇x用氬弧焊焊絲選用特制的紫銅焊焊絲。 （ 1） A3鋼板，厚 20 mm ，批量生產(chǎn)；（ 2） 20鋼板，厚 2mm，批量生產(chǎn)；（ 3） 45鋼板，厚 6mm，單件生產(chǎn)；（ 4）紫銅板，厚 4mm，單件生產(chǎn)；（ 5）鋁合金板，厚 20mm，單件生產(chǎn)；（ 6）鎳鉻不銹鋼板，厚 10mm，小批生產(chǎn)?？梢圆捎锰厥怆姌O或工藝墊片來改變接觸電阻 。工件無為金屬，金屬有自身的電阻。然后將三塊連成整體。 可考慮改成圖 2的拼接方式，或圖 3方式。 焊縫密集交叉。 （ 6）焊后進行消除應(yīng)力的退火可消除殘余應(yīng)力 。 （ 4）焊前預(yù)熱可以減少工件溫差，也能減少殘余應(yīng)力。 （ 2）采取合理的焊接順序，使焊縫能夠自由收縮，以減少應(yīng)力。當(dāng)約束很小時，既產(chǎn)生殘余應(yīng)力，又產(chǎn)生殘余變形。 產(chǎn)生焊接應(yīng)力與變形的原因是什么？焊接過程中和焊后，焊縫區(qū)縱向受力是否一樣？清除和防止焊接應(yīng)力有哪些措施？ 答：焊接過程的加熱和冷卻受到周圍冷金屬的約束，不能自由膨脹和收縮。 常見焊接缺陷有哪幾種？其中對焊接接頭性能危害最大的為哪幾種？ 答：焊接接頭的不完整性稱為焊接缺陷，主要有焊接裂紋，未焊透，夾渣，氣孔和焊縫外觀缺陷等。 。 試述圖 260所示沖壓件的生產(chǎn)過程。 答：不能一次拉深成型，應(yīng)采用多次拉深，為保證材料有足夠的塑性，一兩次拉深之后應(yīng)安排工序間的退火處理，再著，多次拉深中，拉深系數(shù)應(yīng)一次比一次大。沖孔模的設(shè)計以凸模為基準(zhǔn)，考慮到磨損，凸模取合乎公差要求的最大值，因而，使用沖孔模，來生產(chǎn)落料件，尺寸偏大。 圖 257 不同的零件 圖 258所示零件采用模鍛方法制坯，設(shè)計上有哪些不合理的地方？為什么？ 不合理的地方如圖： ，減小金屬流動時的摩擦阻力和使金屬液充分的填滿模膛； ,便于拔模； ，不然金屬容易冷卻，不易充滿模膛； ，模鍛的尺寸精度高和表面粗糙度底，所示處不用于配合。 (2) 小批量生產(chǎn)的齒輪，宜采用摩擦壓力機上模鍛，鍛件圖如下。 圖 256 (a) 平連桿 (b) 彎連桿 圖 257所示零件若批量分別為單件、小批、大批量生產(chǎn)時，應(yīng)選用哪種方法制造？定性的畫出各種方法所需的鍛件圖。 修改后的圖形見教材P70，如圖 226。 5) 最好使分模面為一個平面，使上、下鍛模的膛深度基本一致，差別不宜過大，以便于制造鍛模。 3) 最好把分模面選在模膛深度最淺的位置處，使金屬很容易充滿模膛，便于取出鍛件，有利于鍛模的制造。 如何確定模鍛件分模面的位置？ 答：按照以下原則確定分模面的位置 1) 要保證模鍛件能從模膛中取出。絕對溫度零點是 237 ℃ 。
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1