機(jī)械制造工藝ppt25new加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析-文庫(kù)吧資料
2025-01-06 14:41本頁(yè)面
【正文】 單值點(diǎn)圖 點(diǎn)圖法分析工藝過(guò)程穩(wěn)定性。 ?平均值曲線反映系統(tǒng)性誤差隨時(shí)間變化規(guī)律。 圖 258：?jiǎn)沃迭c(diǎn)圖 ?單值點(diǎn)圖按次序逐個(gè)記錄零件尺寸的圖形。 xxT=（ ）=〈 6σ= 不合格品不可避免 17 分布圖法缺點(diǎn)： 未考慮加工順序，待加工完成后分析，不能在提供過(guò)程中及時(shí)提供控制精度的信息，點(diǎn)圖法可彌補(bǔ)。即加工中有常值系統(tǒng)誤差， 與公差帶中心 Am不重合， 沒(méi)有廢品。 一般工序能力 Cp1，即二級(jí)以上。工序處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，工序能力系數(shù) Cp=T/6σ,式中 T為工件尺寸公差。加工尺寸服從正態(tài)分布時(shí)，尺寸分散范圍是 6σ，工序能力即為 6σ。樣本均值是否與公差帶中心重合來(lái)判斷是否存在 常值系統(tǒng)誤差 。 偏態(tài)分布 ：操作者人為造成，系統(tǒng)未達(dá)到熱平衡。 大小 代表某種加工方法在一定條件下所能達(dá)到的加工精度，標(biāo)準(zhǔn)差與公差帶關(guān)系： 正態(tài)分布的 與 σ通常不知道 ,抽檢一批工件 ,通過(guò)其樣本均值 與標(biāo)準(zhǔn)差 S來(lái)估計(jì) ,即可判斷整批工件的加工精度。 B、標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布 A、一般正態(tài)分布曲線 坐標(biāo)變換 z=(x )/ σ,一般正態(tài)分布可轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布： （二）理論分布曲線 ?圖 254 ?10 圖 355 圖 354 特征：以 X= 為對(duì)稱軸，為總體均值－分布中心； 以 σ 為標(biāo)準(zhǔn)差 ,σ 小，曲線陡而窄 ,σ 大 ,曲線平坦且寬。在分析工件的加工誤差時(shí)，通常 用正態(tài)分布曲線代替實(shí)際分布曲線 ，可使問(wèn)題大大簡(jiǎn)化。 2）標(biāo)準(zhǔn)差 S： 反映尺寸分散程度 6S反映加工精度 頻數(shù)受組距及樣本容量影響，改為頻率密度 (縱坐標(biāo) )： 4)直方圖上全部面積 =1 直方圖相關(guān)概念 3)頻率密度 7 1） 收集數(shù)據(jù) ，找出最大值，最小值 n=100 , Xmax , Xmin；極差 R= XmaxXmin 2） 分組 ，計(jì)算組距，確定上、下組界，組中值 組數(shù) k， 組距 d=R/(k1
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