數(shù)控加工工藝系統(tǒng)某汽車制造數(shù)控機床視頻集錦-文庫吧資料
2025-01-05 07:55本頁面
【正文】 面銑刀的圓周表面和端面上都有切削刃，端部切削刃為副切削刃。n ③ 鏜削刀具 分粗鏜、精鏜等刀具。n 從切削方式上分為三類：圓表面切削刀具、端面切削刀具和中心孔類刀具。硬質合金刀片有標準規(guī)格系列產品。高速鋼刀具使用前需生產者自行刃磨，且刃磨方便，適于各種特殊需要的非標準刀具。n ③ 減振式 當?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L與直徑之比較大時，為了減少刀具的振動，提高加工精度，多采用此類刀具；n ④ 內冷式 切削液通過刀體內部由噴孔噴射到刀具的切削刃部；n ⑤ 特殊型式 如復合刀具等。n 模塊化刀具優(yōu)點：減少換刀停機時間，提高生產加工時間；加快換刀及安裝時間，提高小批量生產的經濟性；提高刀具的標準化和合理化的程度；提高刀具的管理及柔性加工的水平；擴大刀具的利用率，充分發(fā)揮刀具的性能；有效地消除刀具測量工作的中斷現(xiàn)象，可采用線外預調。、數(shù)控刀具的主要種類n 1．數(shù)控加工刀具的 種類n 數(shù)控加工刀具可分為 常規(guī)刀具和模塊化刀具 兩大類。a：滾珠絲杠的工作原理；b：軸向間隙的消除；c：滾珠絲杠的支撐；d：滾珠絲杠的保護。n 二、進給傳動機構 ● 聯(lián)軸器。n 二、 主傳動的 調速方式1. 帶有二級齒輪變速2. 帶傳動的主傳動3. 有主軸電動機直接驅動n 三、 主軸的 支撐 機床進給傳動機構n 一、數(shù)控機床對進給運動的 要求 ： ● 減少運動件的磨擦阻力：絲杠和導軌結構的滾動化是減少摩擦的重要措施之一； ● 提高傳動精度和剛度；（油的壓縮剛度很低，必須限制油缸的最大行程） ● 減少運動慣量； ● 穩(wěn)定性好、壽命長：低速下不產生爬行，適應外加載荷的變化而不發(fā)生共振。 刀具交換裝置一 、 刀具交換方式 無機械手 換刀 機械手 換刀二 、 自動換刀動作順序鉤刀機械手的換刀過程 刀具系統(tǒng)及刀具選擇一、刀具系統(tǒng)二 、 刀具的選擇方式三 、 刀具識別裝置二 、 刀具的選擇方式 順序選擇刀具 任意選擇刀具a）刀具編碼方式b）刀座編碼方式c）刀具和 刀座編碼 方式刀具 編碼 的 結 構 刀座 編碼 的 結構 三 、 刀具識別裝置 接觸式 刀具識別裝置 非接觸式 刀具識別裝置a）非接觸式磁性識別法b）非接觸式光電識別法 接觸式刀具識別裝置的原理 非接觸式磁性識別原理圖 刀架抬起刀架轉位刀架壓緊轉位液壓缸復位二 、 更換主軸 換刀換主軸換刀 n （ 3） 經濟型 數(shù)控系統(tǒng) 該檔次的數(shù)控系統(tǒng)采用 8位 CPU或單片機控制，聯(lián)動軸數(shù)在 3軸以下，分辨率為 ㎜，進給速度在 6～ 8m／ min。n （ 1） 高級型 數(shù)控系統(tǒng) 該檔次的數(shù)控系統(tǒng)采用 32位或更高性能的 CPU，聯(lián)動軸數(shù)在 5軸以上，分辨率 ≤，進給速度 ≥24m／ min（分辨率為1μm時）或 ≥10m／ min（分辨率為 ） 。n 6．按數(shù)控系統(tǒng)的 功能水平 分類n 數(shù)控系統(tǒng)一般分為高級型、普及型和經濟型三個檔次。n （ 2） 計算機數(shù)控 ：用計算機處理數(shù)字信息的計算機數(shù)控（ CNC）系統(tǒng)，于 20世紀 70年代初期投入使用。圖 124 空間平面和曲面的數(shù)控加工(a)零件溝槽面加工 (b)三坐標聯(lián)動曲面加工 (c)兩坐標聯(lián)動加工曲面 (d)五軸聯(lián)動 n 5．按數(shù)控裝置的類型分類n （ 1） 硬件數(shù)控 ： 早期的數(shù)控裝置基本上都屬于硬件數(shù)控（ NC）類型，主要由固化的數(shù)字邏輯電路處理數(shù)字信息，于 20世紀 60年代投入使用。n （ 4） 多坐標 聯(lián)動：能同時控制四個以上坐標軸聯(lián)動，多坐標數(shù)控機床的結構復雜、精度要求高、程序編制復雜，主要應用于加工形狀復雜的零件。n （ 3） 兩軸半 坐標聯(lián)動： 數(shù)控機床本身有三個坐標能作三個方向的運動，但只能同時控制兩個坐標，而第三個坐標只能作等距周期移動，可加工空間曲面，如圖 1
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