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正文內(nèi)容

化工合成氨-文庫吧資料

2025-01-05 05:18本頁面
  

【正文】 用下,進(jìn)行低溫變換 。n 高溫變換爐,所用的 催化劑是以 Fe3O4為活性組分的,它的活性溫度在 300℃ 以上(一般在 350~ 430℃ )。n 變換反應(yīng) 是一個可逆、放熱、反應(yīng)前后氣體體積不變的化學(xué)反應(yīng)。 n 出二段爐的工藝氣殘余甲烷含量 %左右,經(jīng)并聯(lián)的兩臺第一廢熱鍋爐回收熱量,再經(jīng)第二廢熱鍋爐進(jìn)一步回收余熱后,送去變換。 2023/3/5 星期五 合成氨流程簡介 324.轉(zhuǎn)化氣的二段轉(zhuǎn)化n 為了進(jìn)一步轉(zhuǎn)化,需要更高的溫度。n 在一段爐中在一段爐中 ,烴類和水蒸氣的混合氣在反應(yīng)管內(nèi)鎳催化劑的作用下進(jìn)行,烴類和水蒸氣的混合氣在反應(yīng)管內(nèi)鎳催化劑的作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)化反應(yīng),管外有燃料氣燃燒供給反應(yīng)所需熱量,出一段爐轉(zhuǎn)化氣溫度轉(zhuǎn)化反應(yīng),管外有燃料氣燃燒供給反應(yīng)所需熱量,出一段爐轉(zhuǎn)化氣溫度控制在控制在 800℃℃ 左右。在實際生產(chǎn)中,轉(zhuǎn)化反應(yīng)分別是在一段爐和二段爐中完成。2023/3/5 星期五 合成氨流程簡介 323.原料氣的一段蒸汽轉(zhuǎn)化.原料氣的一段蒸汽轉(zhuǎn)化n 經(jīng)脫硫后的原料氣的總硫含量降至經(jīng)脫硫后的原料氣的總硫含量降至 ,與水蒸汽混合后進(jìn)行轉(zhuǎn)以下,與水蒸汽混合后進(jìn)行轉(zhuǎn)化反應(yīng),化反應(yīng), 生成氫氣和 CO ( CO 將在下一變化工序中去除) ::n CH4+H2O == CO+3H2n CnH2n+2+nH2O == nCO +(( 2n+1)) H2n 由于轉(zhuǎn)化反應(yīng)是吸熱反應(yīng),在高溫條件下有利于反應(yīng)平衡及反應(yīng)速度。n 氧化鋅 是一種內(nèi)表面積大,硫容較高的接觸反應(yīng)型脫硫劑。加氫轉(zhuǎn)化不能達(dá)到直接脫硫的目的,但經(jīng)轉(zhuǎn)化后就大大的利于硫的脫除。因此,必須盡可能地除去原料氣中的各種硫化物。2023/3/5 星期五 合成氨流程簡介 32十一、氨的貯存n 本裝置設(shè)有兩臺球型氨罐, 每個貯存量為 2500噸,操作壓力與溫度分別為 105 Pa和 3℃ 。n 汽提塔底流出的氨水濃度為 %經(jīng)冷卻后分別送往吸收塔作吸收劑循環(huán)使用。 2023/3/5 星期五 合成氨流程簡介 32九、氨回收n 合成馳放氣入吸收塔底部,被水吸收,吸收后氣體中含氨量為%,大部分氣體送往氨冷器冷卻后送氫回收裝置。n 出塔氣的壓力為 100105Pa, 414℃ ,氨含量 %入廢熱鍋爐回收熱量,部分氣氨在換熱器內(nèi)冷凝為液氨,然后合成氣再進(jìn)入 一氨冷 ,然后與新鮮氣匯合成為循環(huán)氣,形成合成循環(huán)回路。n 出循環(huán)段的氣體經(jīng)熱交換
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