【正文】 , 降低自己批退率 , 被 OQC 誤批時(shí) , 請(qǐng)求組長(zhǎng)與 OQC 作一澄清 . 6. 保持桌面干淨(jìng)、整齊 . 拿板規(guī)范 , 不刮傷板面 , 確實(shí)填寫記錄 . 7. 善動(dòng)腦筋 , 會(huì)積累經(jīng)驗(yàn) , 主動(dòng)創(chuàng)新 . 8. 堅(jiān)持自已工作職掌 , 對(duì)造成工作困擾之處 , 大膽提出好的建議 . 9. 專心 , 細(xì)心 , 明確標(biāo)準(zhǔn) , 小心安全 , 保証品質(zhì) . 10 主動(dòng)提出自己的困難 , 若在上級(jí)干部力所能及范圍內(nèi) ,爭(zhēng)取獲得支持 , 幫助緩解個(gè)人壓力 . 工作靠支持 , 一個(gè)巴掌拍不響 , 千人擊掌聲震天 , 團(tuán)結(jié)就是力量 , 給組長(zhǎng)以強(qiáng)力熱切的支持 , 維持團(tuán)隊(duì)共事之民主風(fēng)氣 ! 附件二 獎(jiǎng)罰制度 現(xiàn)成檢課獎(jiǎng)罰制度分為兩大部分 : 一 . 異常部分獎(jiǎng)罰 1. 對(duì) FQC 發(fā)現(xiàn)前制程漏 V cut 的不良板 ,1 step 獎(jiǎng)勵(lì) 3 元 . 2. 成型不良、漏撈、金手指未斜、漏鑽孔等 ,1 st ep獎(jiǎng)勵(lì) 2 元 . 3. 對(duì)前制程批量異常 , 課內(nèi)提報(bào)至管理部予以嘉獎(jiǎng) . 4. FQC 漏失到 OQC 處的標(biāo)簽板 , 發(fā)現(xiàn)一次罰款 3 元 ,其它漏失之異常則罰款 2 元 , 一周內(nèi)所有異常累計(jì)兩次以上者則加倍罰款 10 元 . 二 . 績(jī)效獎(jiǎng)罰 1. 針對(duì)績(jī)效部分每周作一次評(píng)比 , 對(duì)前 20 名進(jìn)行寫簽呈申請(qǐng)獎(jiǎng)勵(lì) ( 每周績(jī)效獎(jiǎng)金 400 元 ), 績(jī)效計(jì)算方法 : 實(shí)際效率 = 產(chǎn)量達(dá)成率 批退率 2. 對(duì)績(jī)效較低之人員 , 需義務(wù)加班達(dá)成當(dāng)日績(jī)效 . 三 . 明星排行榜 每周個(gè)人績(jī)效前三名者免費(fèi)拍照 , 公告於“每周個(gè)人績(jī)效排行榜”直至下周新評(píng)比結(jié)果 , 揭曉時(shí)則更換 . 產(chǎn)量達(dá)成率 = 檢驗(yàn)總數(shù) 目標(biāo)值 ( 9 0 0 ) * 100% 附件三 成品檢修 檢修主要是對(duì)產(chǎn)品的不良缺點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ) ,主要檢修種類有三種 : A 補(bǔ)油 B 修錫 C 修金 A 補(bǔ)油 刀片 PCB 補(bǔ)油筆 油墨 刮 淨(jìng) 不 良 缺 點(diǎn) 補(bǔ) 油 A 補(bǔ)油 : :刮傷、沾錫、空泡掉油、 防焊臟物 :刮刀、油墨、稀釋劑、毛筆、棉棒、百葉車、烤箱 進(jìn)料 刮掉缺點(diǎn) 補(bǔ)油 烘烤 成品檢驗(yàn) ? 把待補(bǔ)油板平放于臺(tái)面 ,手握刀柄 ,對(duì)不良點(diǎn)輕輕刮淨(jìng) ? 用毛筆沾少許防焊油墨 ,均勻地把不良缺點(diǎn)覆蓋上 ? 把補(bǔ)好防焊油墨板輕放在百葉車裡 ,補(bǔ)油的一面向上 ,如兩面都補(bǔ)過油的板 ,豎直插入板架中 ,以待烘烤 ? 把補(bǔ)好油之百葉車或板架 ,輕置于烤箱內(nèi) ,溫度時(shí)間設(shè)定后 ,進(jìn)行烘烤 , ? 補(bǔ)油過后的板必須經(jīng)過 1400C,30分鐘的烘烤 ? 烘烤完后 ,從烤箱內(nèi)取出補(bǔ)油板 ,待補(bǔ)油板冷卻后 ,將板取出 ,送于 FQC進(jìn)行檢驗(yàn) 1. 毛筆筆頭必須細(xì)且尖 , 不允許有破損和分叉 , 一但出現(xiàn) , 必須馬上更換 . 2. 每補(bǔ) 15~ 20 片板 , 毛筆須用稀釋劑清洗一次 , 並用吸水海線將筆頭上多餘的稀釋劑吸干 , 保持毛筆的細(xì)致 . 3. 油墨調(diào)配時(shí) , 以偏稀為好 , 待補(bǔ)油調(diào)均勻后 , 用棉簽將油墨挑起 , 看油墨是否成一條直線且不斷 , 若是一塊一塊往下掉 , 油墨則要更換 , 若是成一條線 , 則可以使用 , 補(bǔ)油時(shí)在不出現(xiàn)假性露銅的情況下補(bǔ)薄為準(zhǔn) , 絕對(duì)不允許補(bǔ)厚 . 4. 不良板上的不良點(diǎn)面積有多大 , 補(bǔ)油人員就刮多大的面積 , 不允許把不良點(diǎn)的面積越刮越大 ( 注 : 修補(bǔ)的面積要在客戶允收範(fàn)圍之內(nèi) ). 5. 刮傷很長(zhǎng)一條 , 但只有 一點(diǎn)露銅的 , 就用油墨補(bǔ)那一點(diǎn) , 其餘沒露銅的地方用綠色油性筆畫一下 , 然后用碎布擦一下即可 . 6. 將補(bǔ)好油的板 , 平放在百葉車上 , 一片與另一片並列放 , 不能重疊在一起 , 防止把補(bǔ)好的油墨擦掉 . 7. 一車放滿之后 , 將百葉車推入烤箱烘烤 , 烤板時(shí) , 注意看一下烤箱上的參數(shù)是否符合作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書上的參數(shù) , 如若不符 , 立即調(diào)正過來 , 再開烤箱烤板 . 8. 待油墨烤干后 , 等溫度冷卻到 80 ℃以下 , 再將百葉車從烤箱拉出 , 防止溫度過高 , 把人燙傷 . 9. 收板時(shí) , 注意板要一片一片的收 , 不要幾片板一起收 ,防止板面刮傷 , 金手指板需隔膠片 , 待板收完之后 ,按料號(hào)分好放置於綠 框中 , 再送至目檢進(jìn)行檢驗(yàn) . B 修錫 : :錫厚、錫露銅、顯影不潔、錫氧化等 :恆溫烙鐵、修補(bǔ)刀、錫絲、助焊劑、棉簽、碎布及材料 進(jìn)料 修錫 成品清洗 成品測(cè)試 成品檢驗(yàn) ? 將烙鐵之溫度調(diào)到 3000C ? 將助焊劑均勻涂抹在錫面不良處 ? 錫厚時(shí)用烙鐵和浸過助焊劑的棉簽將多余的錫擦去 ,錫少時(shí)用烙鐵熔錫絲在錫少處 ,然后用棉簽擦去余錫 ? 用碎布將板上殘留之助焊劑擦淨(jìng) ,然后送到成品清洗 ? 烙鐵之溫度需控製在范圍內(nèi) (0 ~ 3000C) ? 若有油墨 ,顯影不潔或其它異物殘留在銅面 ,修錫前需將銅面刮干淨(jìng) ,將異物去掉 ,再修錫 ? 修金手指板 ,用棉簽擦拭多余的錫時(shí) ,應(yīng)向金手指相反的方向擦拭 ,以免造成金手指沾錫 ? 注意臺(tái)面清潔 ,以免