制造業(yè)精益成本控制與成本低減作戰(zhàn)(ppt112頁(yè))-文庫(kù)吧資料
2025-01-05 03:34本頁(yè)面
【正文】 不良 初期不良 時(shí) 間 稼 動(dòng) 率 100 性 能 稼 動(dòng) 率 100 良 品 率 100 設(shè)備綜合效率 （ Overrall Equipment Effectiveness） = 時(shí)間稼動(dòng)率 性能稼動(dòng)率 良品率 100 稼動(dòng)時(shí)間 負(fù)荷時(shí)間 理論 C/T 生產(chǎn)量 稼動(dòng)時(shí)間 良品數(shù)量 投入數(shù)量 2) 概念說(shuō)明 ② 速度稼動(dòng)率 : 是體現(xiàn)設(shè)備原來(lái)具備的 (或設(shè)置時(shí)計(jì)劃的 ) 性能可以發(fā)揮出多大 . ① 時(shí)間稼動(dòng)率 : 設(shè)備效率的概念一向都是體現(xiàn)設(shè)備的時(shí)間性的活用度 . . 時(shí)間稼動(dòng)率 = 100 = 100 (%) 負(fù)荷時(shí)間 – 停止時(shí)間 負(fù)荷時(shí)間 稼動(dòng)時(shí)間 負(fù)荷時(shí)間 速度加動(dòng)率 = 100 (%) 理論 Cycle Time 實(shí)際 Cycle Time ③ 純稼動(dòng)率 : 體現(xiàn)設(shè)備的加動(dòng)時(shí)間中有多少時(shí)間是進(jìn)行制品生產(chǎn)的 . 純稼動(dòng)率 = 100 (%) 生產(chǎn)數(shù)量 實(shí)際 Cycle Time 稼動(dòng)時(shí)間 ④ 性能稼動(dòng)率 : 速度稼動(dòng)率和純稼動(dòng)率相乘得出的現(xiàn)場(chǎng)部門設(shè)備的利用度 . 性能稼動(dòng)率 = 速度稼動(dòng)率 純稼動(dòng)率 = 100 (%) 理論 C/T 生產(chǎn)數(shù)量 稼動(dòng)時(shí)間 ⑤ 良品率 : 相對(duì)于投入的數(shù)量，良品數(shù)量所占的比率?，F(xiàn)場(chǎng)管理的成功與否已成為了企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵。 13000 套 E 10000 件 X 11000 件 A 11100 件 C 11110 m 2 O 0 1 2 3 結(jié)構(gòu)層次 獨(dú)立需求件 相關(guān)需求件 11200 D 件 R 12100 m 3 12023 件 B 11210 P m 3 方桌 桌面 桌腿 面 框 板材 方木 1 螺釘 膠 油漆 方木 2 銷 產(chǎn) 供 產(chǎn) 品 結(jié) 構(gòu) 樹(shù) X 5 10 15 20 25 交貨日期 時(shí) 間 A B E (2) 時(shí)間坐標(biāo)上的 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) C D (4) (5) O (3) P (2) R (7) (12) (20) (10) 案例分享：物料消耗的有效監(jiān)督 “完善的物料配送 與補(bǔ)料體制 ” 實(shí)戰(zhàn)新思路二： 生產(chǎn)用輔料（乙材）的低減 ?輔料的“準(zhǔn) BOM化” — 用量標(biāo)準(zhǔn)化 ?輔料用量的預(yù)實(shí)差制度 PDCA ?輔料本地化采購(gòu)的推進(jìn) 單價(jià)及雜費(fèi)的低減 ?４大管理指標(biāo)： ?使用金額 ?在庫(kù)金額 ?輔料在庫(kù)金額的“回轉(zhuǎn)率”管理 ?臺(tái)當(dāng)金額 A 種別 乙材名稱 型番 Vendor ｖｅｎｄｏｒ 単価 A Code 発注擔(dān)當(dāng)者 単価 單位換算 1220 690 870 800 545 545 685 400 430 850 375 4000 A （ＨＫ＄） T554 T558 T577 T501 T595 T587 T603 T625 T620 T616 T630 包裝 電 緘電池 9V L 新力 郭金彩 RMB 1個(gè) 全機(jī)種 4/月 池 緘電池 5V L 金力 RMB 1個(gè) 32.00 緘電池 7V L 金力 RMB 20.00 20.00 20.00 18.00 20.00 20.00 20.00 20.00 1 電池合計(jì) 透明保護(hù)膠紙 SPV364B 10MM 100M H GOD HK$ 1 透明保護(hù)膠紙 SPV364B 15MM 100M H GOD 4 HK$ 1 實(shí)戰(zhàn)新思路三： 物料損耗的“自責(zé)損金”制度 ?損金 =額外的物料消耗 /生產(chǎn)臺(tái)數(shù)（臺(tái)當(dāng)損損耗金額） ?損金低減的 3大手段 ?品質(zhì)過(guò)程控制 ?不良部品退庫(kù)前的嚴(yán)格確認(rèn)與數(shù)量統(tǒng)計(jì)（不良部品 +額外消耗部品） ?不良部品的再生使用 ?損金低減的目標(biāo)管理與作戰(zhàn) Q＆ C 不良損金 目標(biāo)値 ：不良損金 売上対損金比率 ０．０５％以下 部品図番 製品名 単価 不良 數(shù)量 損金 [HK$] 損金 比重 製品 分類 THK$ １２月 １月 ２月 ３月 ４月 ５月 売上げ 22,11 35,41 38,10 59,87 66,73 71,89 VJ4569000010 122MC PCA ASS??Y1 254.50 394 100,272 % DI 損金額 DI9972023000 CURRENCY LINEARITY IC 9 842 60,026 % DI 損金率 % % % % % % CV6699000010 724 M PCB 2 6 662 12,885 % 銀塩 COB VJ4715000010 106MC PCA ASS??Y1 254.50 44 11,198 % DI DI9796000000 IC 9 305 8,628 % DI CV6842023010 754MPCB2
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1