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數(shù)控加工基礎(chǔ)第四章-文庫吧資料

2025-01-04 16:24本頁面
  

【正文】 鋼 數(shù)控中心 加工中心刀號 刀具名稱 刀具直徑( mm) ( 1)數(shù)控加工刀具卡 4—4 綜合零件編程實(shí)例 以零件底平面定位,采用機(jī)用臺虎鉗裝夾。( 4)擴(kuò)孔。( 2)精銑外輪廓。1. 圖樣 分析2.確定加工方案( 1)粗銑外輪廓,單邊留 167。試編制其加工程序。實(shí)例二 167。167。4—4 綜合零件編程實(shí)例 日 共 月 單位名稱 產(chǎn)品名稱或代號 零件名稱 零件圖號 工序號 程序編號 夾具名稱 使用設(shè)備 車間001 機(jī)用臺虎鉗 數(shù)控銑床 數(shù)控工步號 工步內(nèi)容 刀具 號 刀具規(guī)格( mm) 主軸轉(zhuǎn)速( r/min) 進(jìn)給速度( mm/min) 背吃刀量 ( mm) 備注1 鉆孔 T01 φ 20 300 50 10 自動2 精銑外輪廓 T02 φ 5 800 40 5 自動編制 審核 批準(zhǔn) 年 4—4 綜合零件編程實(shí)例 頁 第 月 實(shí)測 H01 鉆孔T02 刀補(bǔ)地址 換刀方式 加工部位設(shè)定 補(bǔ)償 直徑 長度T01零件圖號 零件名稱 材料 程序編號 車間 使用設(shè)備 鋁 數(shù)控中心 數(shù)控銑床刀號 刀具名稱 刀具直徑( mm) 4—4 綜合零件編程實(shí)例 1)鉆 φ20mm孔。( 2)工步順序4—4 綜合零件編程實(shí)例 毛坯為 90mm55mm10mm塊料, 5mm深的外輪廓已粗加工過,周邊留 2mm余量,要求加工出如圖所示的外輪廓及 φ20mm的孔,工件材料為硬鋁。4—4 綜合零件編程實(shí)例 167。個 φ14H7和 4 167。G00、G0 G0 G03G80 F__; 167。R__X__Y____;G84攻右旋螺紋循環(huán)動作 G74攻左旋螺紋循環(huán)動作10. 鉸 孔、粗 鏜 循 環(huán) 指令( G89)指令格式: G98/G99__Z__YX__;________指令格式: G844—3 孔加工固定循環(huán)功能G88指令循環(huán)動作 167。FPRZYXFQRZYX4—3 孔加工固定循環(huán)功能7.反 鏜 循 環(huán) 指令( G87) __; 167。__________;G85指令循環(huán)動作6. 鏜 孔循 環(huán) 指令( G86)指令格式: G86________4—3 孔加工固定循環(huán)功能 5. 鉸 孔、粗 鏜 循 環(huán) 指令( G85)指令格式: G85__; 167。______ZYX__;G83指令循環(huán)動作4.精 鏜 循 環(huán) 指令( G76) __________指令格式: G834—3 孔加工固定循環(huán)功能G73指令循環(huán)動作 167。FQRZYX__; 167。____________;G82__________;返回初始平面的兩種方式二、各孔加工固定循環(huán)指令說明 1. 鉆 孔和 锪 孔指令( G8 G82)指令格式:G81KF__________G89G73 2.孔加工固定循 環(huán) 指令格式 167。4—3 孔加工固定循環(huán)功能 切削進(jìn)給 暫停,主軸反轉(zhuǎn) 切削進(jìn)給 攻右旋螺紋循環(huán)G74 切削進(jìn)給 暫停,主軸正轉(zhuǎn) 切削進(jìn)給 攻左旋螺紋循環(huán)鏜孔指令 G76 切削進(jìn)給 主軸定向,讓刀 快速移動 精鏜循環(huán)G85 切削進(jìn)給 —— 切削進(jìn)給 鉸孔、粗鏜循環(huán)G864—3 孔加工固定循環(huán)功能一、孔加工固定循環(huán)功能二、各孔加工固定循環(huán)指令說明三、示例 167。4—2 數(shù)控銑床 /加工中心編程基礎(chǔ) X_ Y_ Z_ T02……N80  G91  G28  Z0  M06N90  G01方法二:N10T03G28 2.加工中心常用 換 刀程序方法一:…指令格式: M06 167。指令格式: T4—2 數(shù)控銑床 /加工中心編程基礎(chǔ) 式中, G43為刀具長度正補(bǔ)償, G44為刀具長度負(fù)補(bǔ)償, 執(zhí)行 G43時: Z實(shí)際值= Z指令值+( H)執(zhí)行 G44時: Z實(shí)際值= Z指令值-( H)G49; 167。;HZG44;HZ__; 9.刀具 長 度 補(bǔ)償 指令 ( G4 G4 G49)指令格式: G43__G00/G01ZX__;G40__G00/G01DZYG41/G42DZXG41/G42DYXG41/G424—2 數(shù)控銑床 /加工中心編程基礎(chǔ) 167。G28與 G29的動作過程 8.刀具半徑 補(bǔ)償 指令( G4 G4 G40)刀具半徑左補(bǔ)償 ZYXG29為 返回 過 程中 經(jīng)過 的中 間 點(diǎn)。、 、 X_ Y_ Z_ ; 為 參考點(diǎn)在工件坐 標(biāo) 系中的坐 標(biāo)值 。、 、 Z_ ; G27 7.返回參考點(diǎn)指令( G2 G2 G29) 167。4—2 數(shù)控銑床 /加工中心編程基礎(chǔ) P_ G04;順時針和逆時針圓弧插補(bǔ)的判斷方法是:觀察者逆著垂直于插補(bǔ)平面的第三軸觀看圓弧的運(yùn)動軌跡,若為順時針轉(zhuǎn)動則是順時針插補(bǔ),若為逆時針轉(zhuǎn)動則是逆時針插補(bǔ)。
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