chapt9機(jī)械裝配工藝過(guò)程-文庫(kù)吧資料
2025-01-04 03:35本頁(yè)面
【正文】 精度要求的位置方向，以相鄰零件裝配基準(zhǔn)間的聯(lián)系為線索，分別由近及遠(yuǎn)地去查找裝配關(guān)系中影響裝配精度的有關(guān)零件，直到找到同一個(gè)基準(zhǔn)零件或同一個(gè)基準(zhǔn)表面為止。 ? (2) 查找組成環(huán)。 二、裝配尺寸鏈的建立 建立裝配尺寸鏈可分以下幾步： ? (1) 確定封閉環(huán)。 裝配尺寸鏈的特點(diǎn)： ? 裝配尺寸鏈的封閉環(huán)一定是機(jī)器產(chǎn)品或部件的某項(xiàng)裝配精度，因此，裝配尺寸鏈的封閉環(huán)是十分明顯的； ? 裝配精度只有機(jī)械產(chǎn)品裝配后才能測(cè)量。裝配精度 (封閉環(huán) )是零部件裝配后才最后形成的尺寸或位置關(guān)系 裝配尺寸鏈的組成環(huán)： 在裝配關(guān)系中，對(duì)裝配精度有直接影響的零、部件的尺寸和位置關(guān)系。 第三節(jié) 裝配尺寸鏈 一、裝配尺寸鏈的基本概念 裝配尺寸鏈： 在機(jī)器的裝配關(guān)系中，由相關(guān)零件的尺寸或相互位置關(guān)系所組成的一個(gè)封閉的尺寸系統(tǒng)。影響 B處徑向跳動(dòng)誤差因素有 e1：后軸承內(nèi)環(huán)孔軸線對(duì)外環(huán)內(nèi)滾道軸線的偏心量； e2：前軸承內(nèi)環(huán)孔軸線對(duì)外環(huán)內(nèi)滾道軸線的偏心量； es：主軸錐孔軸線 CC對(duì)軸頸軸線SS的偏心量；三者均為矢量，假設(shè)其在同一平面內(nèi)，則：當(dāng) es和 e e2引起的主軸偏移量異向時(shí)，對(duì) B處的徑向跳動(dòng)量最小。 采用這種方法，各相關(guān)零件的公差可以擴(kuò)大，同時(shí)又能保證裝配精度。在產(chǎn)量大、裝配精度要求較高的場(chǎng)合，調(diào)整件還可以采用多件拼合的方式組成，裝配時(shí)根據(jù)所測(cè)實(shí)際空隙 A的大小，把不同厚度的調(diào)整墊拼成所需尺寸，然后把它裝到空隙中去，以便裝配結(jié)構(gòu)達(dá)到裝配精度要求。常用的有墊圈、墊片、軸套等。 ⑴ 可動(dòng)調(diào)整法 通過(guò)移動(dòng)調(diào)整 件位置來(lái)保證 裝配精度 圖 可動(dòng)調(diào)整法裝配示例 ⑵ 固定調(diào)整法 在尺寸鏈中選定一個(gè)或加入一個(gè)零件作為調(diào)節(jié)環(huán)。 用來(lái)起調(diào)整作用的這兩種零件 ， 起到了補(bǔ)償裝配累積誤差的作用 ，稱為補(bǔ)償件 。 ∑A1A∑AA3A2A1∑LL2L1L4L3L ∑ L4L3L2L1A23如圖：車床尾座裝配為了減少對(duì)底板刮研量，一般先將尾座和底板配合面加工好，并配刮小導(dǎo)軌，然后將兩者裝為一體，再以底面為定位基準(zhǔn)精鏜頂尖套孔，并直接控制孔到地面的尺寸，使組成環(huán) A A2合并為 A23。 ? 例如：車床尾座與墊塊，先進(jìn)行組裝，再對(duì)尾架套筒進(jìn)行最后鏜削，所以本來(lái)由尾座和墊塊兩個(gè)高度尺寸進(jìn)入裝配尺寸鏈變成了合件一個(gè)尺寸進(jìn)入裝配尺寸鏈，以減小刮削余量；另外萬(wàn)能銑床上為保證工作臺(tái)面與回轉(zhuǎn)盤底面的平行度，采用工作臺(tái)和回轉(zhuǎn)盤組裝加工。 ? 舉例： 牛頭刨床要求滑枕運(yùn)動(dòng)方向與工作平面平行，可裝配后，工作臺(tái)用刨床自己刨出來(lái)；磨床磨自身床面及立式車床自車轉(zhuǎn)盤平面，外圓等。 修配的方法： ? （ 1）按件修配法 ? 定義： 對(duì)預(yù)定的修配零件，采用去除金屬材料的辦法改變其尺寸，以達(dá)到裝配要求的方法； ? 舉例：保證車床主軸頂尖與尾架頂尖的等高性要求，采用確定尾架墊塊為修配對(duì)象，預(yù)留修配量，裝配時(shí)，通過(guò)刮研尾架墊塊平面，改變其尺寸來(lái)達(dá)到等高性要求； ? 步驟：首先選擇修配對(duì)象；其次運(yùn)用尺寸鏈原理合理確定修配件的尺寸和公差，使修配量既足夠又不過(guò)大；最后為減少手工操作，盡可能采用電動(dòng)或氣動(dòng)修配工具，以精刨代刮、精磨代刮。對(duì)裝配工人的技術(shù)水平要求高。 修配裝配法 的主要優(yōu)點(diǎn)是 :組成環(huán)均能以加工經(jīng)濟(jì)精度制造，但卻可獲得很高的裝配精度。為減少修配工作量 ， 應(yīng)選擇那些便于進(jìn)行修配的組成環(huán)做修配環(huán) 。 分組裝配法 采用分組裝配法應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： ? 為保證分組后各組的配合精度符合原設(shè)計(jì)要求，配合公差應(yīng)當(dāng)相等，配合件公差增大的方向應(yīng)當(dāng)相同，增大的倍數(shù)要等于以后分組數(shù)； ? 分組不宜過(guò)多，以便不使零件的貯存、運(yùn)輸及裝配工作復(fù)雜化； ? 分組后零件表面粗糙度及形狀公差不能擴(kuò)大，仍按原設(shè)計(jì)要求制造； ? 分組后應(yīng)盡量使組內(nèi)相配零件數(shù)相等，如不相等，可專門加工一些零件與其相配。 不足之處是 :增加了零件測(cè)量 、 分組 、 存貯 、運(yùn)輸?shù)墓ぷ髁?。 分組裝配法 分組法裝配 的主要優(yōu)點(diǎn)是 :零件的制造精度不高 ， 但卻可獲得很高的裝配精度 。分組裝配法 分組裝配法 采用分組法裝配最好能使兩相配件的尺寸分布曲線具有完全相同的對(duì)稱分布曲線，如果尺寸分布曲線不相同或不對(duì)稱，則將造成各組相配零件數(shù)不等而不能完全配套，造成浪費(fèi)。 進(jìn) 行 裝 配 。此 時(shí) ， 活 塞 銷 可 用 無(wú) 心 磨 床 加 工 ， 孔 可 用 金 剛 鏜 床 加 工 ?？刹捎梅纸M裝配法解決。 此時(shí)，封閉環(huán)公差 TΣ 為 互換法裝配，按 “ 等公差 ” 分配時(shí)，他們的公差只有 。 采用分組裝配法裝配時(shí)，組成環(huán)按加工經(jīng)濟(jì)精度制造，然后測(cè)量組成環(huán)的實(shí)際尺寸并按尺寸范圍分成若干組，裝配時(shí)被裝零件按對(duì)應(yīng)組進(jìn)行裝配，以保證每組都能達(dá)到裝配精度要求。 （ 2).分組裝配法 在大批大量生產(chǎn)中 ， 裝配那些精度要求特別高同時(shí)又不便于采用調(diào)整裝置的部件 ，
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