壓鑄模具基礎(chǔ)知識-文庫吧資料
2025-01-03 11:55本頁面
【正文】 ? 具排氣 、 儲氣 、 存渣 、 調(diào)溫 、 增力 、 移缺 、 控流 等作用 。 ? （ 7） 充填金屬液先充填型腔深處再次流向分型面 ,以達(dá)到 ? 排氣效果 ? （ 8） 除特殊件外 ， 內(nèi)澆口的開設(shè)以單澆口為主 ? 二 溢排系統(tǒng) ： 據(jù)熔融金屬在模具內(nèi)填充情況 ， 而開設(shè)排氣通道 。 ? （ 5） 內(nèi)澆口布置應(yīng)考慮設(shè)置在鑄件成形后易去除澆口或 ? 沖切澆口部位 。 ? （ 3） 內(nèi)澆口布置應(yīng)考慮盡可能取在金屬液流不正面沖擊 ? 型芯的部位 。 內(nèi)澆口 內(nèi)澆口的種類： 側(cè)澆口 1 3 2 4 ? 中心澆口 環(huán)形澆口 縫隙澆口 ? 內(nèi)澆口的選擇： ? （ 1） 內(nèi)澆口布置應(yīng)考慮鑄件的外觀取在金屬液填充流程 ? 最 短鑄件壁厚最厚的部位 。 ? 內(nèi)澆口調(diào)整著從橫澆道輸送過來金屬液速度 ， 其位置和方向最 ? 為重要 ， 決定金屬液充填型腔順序 。 ? 橫澆道長度：取 （ 直澆道 ） 1/2 +（ 35~50） ? 橫澆道長度尺寸不可以過短小 ， 否則使金屬液起穩(wěn)流和導(dǎo)向作用不明顯 。 橫澆道 ： ? 指直澆道的未端到內(nèi)澆口前端之部分 ， 對金屬液起穩(wěn)流和導(dǎo)向作用 。 為了滿足高效率生產(chǎn)的需要 ， 要求在澆口套和分流錐部位設(shè)置冷卻系統(tǒng) 。 ? 直澆道尺寸的確定是跟據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)和重量等要求來選擇確立 。 直澆道 ： ? 要求：有利壓射力傳遞和金屬液充填平穩(wěn) ， 。 位置和尺寸的控制是關(guān)鍵 ?第二部分 壓鑄模澆排系統(tǒng) ? 一 、 澆注系統(tǒng) ： ? 引導(dǎo)金屬液以一定的方式充填型腔 ， 對金屬液流動方向 、 ? 壓力傳遞 、 充填速度 、 排氣條件 、 模具的熱平衡都能起 ? 到控制和調(diào)節(jié)作用 。 內(nèi)部設(shè)有冷卻系統(tǒng) 。 調(diào)節(jié)模具的厚度 ? 材料： 45＃ 。 ? （ 18） .支腳 ? 端面緊固在壓鑄機(jī)墻板上 ,另一端和模體結(jié)合承受機(jī)器鎖模力 ,并承受頂出鑄件時的頂出反力 。 應(yīng)具有一定的強(qiáng)度 ? 固定板：固定頂桿復(fù)位桿等零件沿導(dǎo)柱運(yùn)動 。 控制頂 ? 針的數(shù)量 。 ? 澆口套材料： H1 、 3Cr２ Ｗ 8Ｖ 、 ? 冷卻水套材料 ： 45 ? 熱處理 ： HRC43~47 ? （ 15） .導(dǎo)柱和導(dǎo)套 : ? 作用： 起導(dǎo)向作用 ,保證動 、 定模在安裝和合模時的正確位 ? 置 ,導(dǎo)柱和導(dǎo)套應(yīng)有足夠的剛性和耐磨性 ,要求配合 ? 間隙合理 ， 模具較大時應(yīng)開設(shè)儲油槽 ， 防止冷焊 。 要求內(nèi)側(cè)面表面光度高 。 ? 材料： 45 Ａ３ z ? （ 13） .定模鑲塊 、 動模鑲塊 、 型芯： 此為成形壓鑄件尺寸零件 ， 其型腔尺寸確定： 由鑄件尺寸 + 相應(yīng)鑄件收縮 ,各種合金收縮率分別 為 AＬ： ~~、 Zn： ~、 Mg： ~ CＵ： ~（ %) 鑲塊的壁厚尺寸確定：據(jù)鑄件形狀和尺寸大小來確定 。 ? 材料： 45 Ａ３ ? （ 11） .型芯： ? 作用：用來形成鋳件在開模方向或不 ? 在開模方向孔或凹位 ， 形狀和 ? 尺寸按產(chǎn)品要求 。 ? （ 10） .動模套板 : ? 作用：起固定支撐定模鑲塊作用 ， 定模套板受 拉伸 、 彎曲 、 壓縮三種應(yīng)力 。 ~5176。 參數(shù) : 滑塊的高度 B ， 寬度 C按型芯尺寸決定 ， .滑塊的長
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