【正文】 步模板吊幫上行走或踩蹬，保證模板牢固和嚴(yán)密。養(yǎng)護(hù)工作派普工2人24小時(shí)專(zhuān)門(mén)進(jìn)行，一般情況養(yǎng)護(hù)工作需≥7d。混凝土澆搗完畢待終疑時(shí)，采用保濕薄膜、草包、麻袋布進(jìn)行復(fù)蓋保養(yǎng)。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)保護(hù)層和板、挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置，板面厚度控制須制作定尺長(zhǎng)度的鋼釬，每平方米三處插釬控制板厚?；炷翝仓^(guò)程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。致使二次下料砼受阻，并影響砼密實(shí)及強(qiáng)度分層澆筑，在底層砼初凝前必須澆筑上層砼。振搗時(shí)避免撞鋼筋埋件、模板。柱墻混凝土澆搗方法：柱、墻板的混凝土澆搗時(shí)應(yīng)分層澆搗，每層厚度控制在300400mm，特別注意上下層澆搗之間的間隙最長(zhǎng)不超過(guò)1小時(shí)，插入式振動(dòng)棒插入下層混凝土5cm以上，以保證兩層的緊密結(jié)合。3)針對(duì)高溫季節(jié)做好夏季施工技術(shù)措施。商品混凝土到場(chǎng)后質(zhì)量控制：1)/根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)，由商品砼公司試驗(yàn)室提供混凝土配合比。（15）嚴(yán)禁踩踏鋼筋，確保鋼筋配置符合設(shè)計(jì)要求。（13）有臺(tái)階的構(gòu)件，應(yīng)先待下層臺(tái)階澆筑層沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑上層混凝土，防止砂漿從吊板下冒出導(dǎo)致?tīng)€根。（11）墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托較大的梁鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。（10）指定專(zhuān)人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠，拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。（8）澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平。（6），特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足50mm厚的水泥砂漿。墻柱封模前仔細(xì)檢查鋼筋上是否有雜物。（3）模扳應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿(mǎn)涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)?；炷琳移綍r(shí)用墻柱上的500高控制線(xiàn)拉通線(xiàn)控制混凝土面標(biāo)高。（2）鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定的保護(hù)層厚度：墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些，使鋼筋下沉撓度減少；使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)。模板接縫寬度超過(guò)2mm，應(yīng)予填封，梁筋過(guò)密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。 質(zhì)量預(yù)防措施（1）按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。（10）墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；放置鋼筋籠時(shí)沖力過(guò)大。（8）淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤(rùn)不足，水分蒸發(fā)過(guò)快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒(méi)有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。（6）接頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。（4）施工縫沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。板鋼筋過(guò)高或混凝土澆筑時(shí)板厚達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。 通病現(xiàn)象出現(xiàn)原因分析（1）振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥砂漿流失；鋼筋較密或石子相應(yīng)過(guò)大。3）、成品保護(hù)：控制保護(hù)層的措施要合理有效，豎向、水平、懸挑結(jié)構(gòu)，單層或雙層鋼筋，要依據(jù)其鋼筋直徑的大小，合理安放水泥砂漿墊塊、鐵馬凳或定型卡具，墊塊的厚度尺寸、位置、間距、數(shù)量應(yīng)確?；炷琳駬v時(shí)不移位、不脫落、墊塊應(yīng)具有相應(yīng)強(qiáng)度；現(xiàn)澆板上放置鐵馬凳、跳板等防止工人直接踩踏上層鋼筋，避免鋼筋位移、塌陷等質(zhì)量通病發(fā)生；澆筑混凝土過(guò)程中鋼筋工應(yīng)有2人以上專(zhuān)人護(hù)筋，杜絕墻、柱、板等構(gòu)件鋼筋位移或保護(hù)層出現(xiàn)偏差。才進(jìn)入綁扎程序。機(jī)械連接、焊接等加工接頭必須符合優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)要求為標(biāo)準(zhǔn)。3）、進(jìn)場(chǎng)鋼材根據(jù)型號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)依次堆碼整齊，設(shè)立明晰的、相應(yīng)規(guī)格、強(qiáng)度的標(biāo)志標(biāo)牌，避免混用。第4節(jié) 鋼筋工程制作及安裝工藝要求鋼筋原材料質(zhì)量控制措施：1）、嚴(yán)格根據(jù)施工圖要求進(jìn)行規(guī)格、型號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)等統(tǒng)計(jì)，選擇符合質(zhì)量要求的信譽(yù)度高的大型鋼材生產(chǎn)企業(yè)或商家提供原材料。墻柱鋼筋偏位：混凝土澆筑前根據(jù)墻柱定位線(xiàn)控制墻柱鋼筋，柱四角在柱模板和柱箍筋間插一根25的鋼筋機(jī)械連接、焊接等須按照規(guī)定連接（絲牙外露、緊固應(yīng)力，焊接尺寸、厚度、寬度等符合優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)要求）；當(dāng)部分鋼筋接頭位置、錨固長(zhǎng)度等不符合的及時(shí)進(jìn)行調(diào)整、處理。（7）鋼筋級(jí)別、數(shù)量、大小用錯(cuò)。（5）柱子箍筋接頭無(wú)錯(cuò)開(kāi)放置：綁扎前要先檢查，綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)立即糾正。（4）鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)綁扎扣鐵線(xiàn)應(yīng)綁成八字形。（2）墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁、板底柱側(cè)露筋。才進(jìn)入綁扎程序。第3節(jié) 鋼筋綁扎與安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施 質(zhì)量通病現(xiàn)象鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，骨架綁扎漏綁；保護(hù)層墊塊厚度不準(zhǔn)確；鋼筋骨架吊裝入模時(shí)尺寸不準(zhǔn)或松動(dòng)；柱子接頭處鋼筋過(guò)密，無(wú)法插入振動(dòng)棒；鋼筋級(jí)別、大小用錯(cuò)；接頭處鋼筋出現(xiàn)偏位和錯(cuò)位；鋼筋接頭位置不符合規(guī)范要求等 通病現(xiàn)象出現(xiàn)原因分析鋼筋未按要求尺寸下料及加工成型；鋼筋骨架安裝后未采取有效措施進(jìn)行固定；綁扎時(shí)漏綁鋼筋自檢未按要求對(duì)照?qǐng)D紙復(fù)查，柱子接頭處未設(shè)置定位鋼筋等。接頭連接完畢后，應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩值檢驗(yàn)和外露有效螺紋檢查。（2）調(diào)節(jié)好套絲機(jī)，不同鋼筋級(jí)別的套絲長(zhǎng)度按照規(guī)范要求控制，絲頭加工應(yīng)經(jīng)環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)螺紋檢驗(yàn)和外觀檢查合格并形成記錄。機(jī)械連接、直螺紋套筒預(yù)防措施： （1）套絲前鋼筋母材全部切頭。（5）鋼筋電弧焊時(shí)不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)采取下列措施：a．對(duì)稱(chēng)施焊；b．分層輪流施焊。（3）幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線(xiàn)等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。 質(zhì)量預(yù)防措施手工電弧焊預(yù)防措施：（1）焊接過(guò)程中要及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)，焊縫寬度一定要滿(mǎn)足規(guī)范要求。 通病現(xiàn)象出現(xiàn)原因分析電弧焊及豎向埋弧焊質(zhì)量通病成因：焊接操作工無(wú)特種作業(yè)操作證進(jìn)行施工，焊接重要部位未采取有效避免結(jié)構(gòu)因溫度應(yīng)力而變形的措施，豎向埋弧焊夾具取下過(guò)早，工人質(zhì)量意識(shí)差等。豎向壓力焊：焊接頭凸出飽滿(mǎn)度不夠（擠出焊液凸出部分未達(dá)標(biāo)）、夾渣，鋼筋錯(cuò)位、焊接后造成鋼筋彎曲變形等。機(jī)械連接、焊接等加工接頭必須符合優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)要求為標(biāo)準(zhǔn)。 通病現(xiàn)象出現(xiàn)原因分析鋼筋下料料表未進(jìn)行復(fù)核就進(jìn)行切料，或下料時(shí)尺寸未計(jì)量準(zhǔn)確；彎曲成型時(shí)未重識(shí)成型質(zhì)量。2）、模板成型安裝控制措施：根據(jù)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求進(jìn)行安裝：模板表面進(jìn)行脫模劑涂刷方可進(jìn)行安裝；模板間拼縫嚴(yán)密、有縫隙處粘貼雙面膠，保障模板間無(wú)明顯拼縫接頭（混凝土成型澆筑后），加固措施符合規(guī)范及施工組織設(shè)計(jì)要求（高大模板按規(guī)定進(jìn)行拉桿加固，拉桿間距符合要求）；支撐牢靠且符合專(zhuān)項(xiàng)施工方案要求搭設(shè)（立桿間距、排距、水平桿步距、掃地桿位置、剪刀撐等均符合規(guī)定）；所有模板構(gòu)件成型后：無(wú)漲模、無(wú)曲翹、尺寸準(zhǔn)確、無(wú)漏漿、不錯(cuò)臺(tái)、上口角等順直，跨度大于4m的模板起拱高度符合優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)要求。模板、木方加工、安裝控制措施：1）、模板、木方加工：根據(jù)圖紙構(gòu)件尺寸要求，開(kāi)具加工料單，列明構(gòu)件編號(hào)；專(zhuān)人定點(diǎn)根據(jù)料單，劃線(xiàn)加工規(guī)格模板，木方二次壓刨加工成型，所有加工完成的材料按照規(guī)格、編號(hào)進(jìn)行整齊堆放。新舊結(jié)構(gòu)接頭控制措施：1）、房屋外緣舊構(gòu)件、筒體構(gòu)件等成型時(shí)必須距上口100至200處埋設(shè)老墻桿，間距依據(jù)保障上層模板不位移、不鼓漲、不錯(cuò)臺(tái)、順直為標(biāo)準(zhǔn)。2）木方控制措施：購(gòu)買(mǎi)吸水率較小的、密度較大的、暴曬等原因引起彎曲較小的，規(guī)格尺寸厚薄較勻稱(chēng)的實(shí)木木方，購(gòu)買(mǎi)到施工現(xiàn)場(chǎng)后須二次壓刨加工定型，木方長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。板中起拱要按相關(guān)跨度要求進(jìn)行施工，且符合規(guī)范及施工方案要求。 通病現(xiàn)象出現(xiàn)原因分析板模板未按跨度要求進(jìn)行起拱，混凝土澆筑振搗不密實(shí)。檢查要點(diǎn)：柱模安裝完成后應(yīng)專(zhuān)人四面量測(cè)垂直度，墻要兩面每隔一米一處和轉(zhuǎn)角處量測(cè)垂直度，查看或處理控制線(xiàn)與柱墻模完成面的尺寸是否符合要求；查看拉桿間距是否嚴(yán)格按施工方案間距打眼布置。澆筑混凝土前一天，柱底部應(yīng)提前用砂漿（細(xì)石砼）封底避免柱爛根現(xiàn)象。2）、模板成型安裝控制措施：根據(jù)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求進(jìn)行安裝：模板表面進(jìn)行脫模劑涂刷方可進(jìn)行安裝；模板間拼縫嚴(yán)密、有縫隙處粘貼雙面膠，保障模板間無(wú)明顯拼縫接頭（混凝土成型澆筑后），加固措施符合規(guī)范及施工組織設(shè)計(jì)要求（高大模板按規(guī)定進(jìn)行拉桿加固，拉桿間距符合要求）；支撐牢靠且符合專(zhuān)項(xiàng)施工方案要求搭設(shè)（立桿間距、排距、水平桿步距、掃地桿位置、剪刀撐等均符合規(guī)定）； 成排墻、柱模支模時(shí)，地面彈好柱墻?？刂凭€(xiàn)；柱墻腳用沖擊鉆打出固定控制柱墻模板鋼樁，建筑外緣柱、墻、筒體在澆混凝土前預(yù)埋老墻桿房屋外緣舊構(gòu)件、筒體構(gòu)件等成型時(shí)必須距上口100至200處埋設(shè)老墻桿，間距依據(jù)保障上層模板不位移、不鼓漲、不錯(cuò)臺(tái)、順直為標(biāo)準(zhǔn)為下一步施工做保障；外緣構(gòu)件、筒體等新舊構(gòu)件交界處粘貼厚度不小于2mm厚的雙面膠，保障不漏漿、接頭縫隙不明顯、保障下層構(gòu)件表面不受污染，然后應(yīng)先立兩端墻柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后固定，頂部拉通長(zhǎng)線(xiàn)，再立中間柱模，四周斜撐要牢固。 通病預(yù)防措施1）、模板、木方加工：根據(jù)圖紙構(gòu)件尺寸要求，開(kāi)具加工料單，列明構(gòu)件編號(hào)；專(zhuān)人定點(diǎn)根據(jù)料單，劃線(xiàn)加工規(guī)格模板，木方二次壓刨加工成型，所有加工完成的材料按照規(guī)格、編號(hào)進(jìn)行整齊堆放。第3節(jié) 柱、墻模板 通病現(xiàn)象漲模、斷面尺寸鼓出、錯(cuò)臺(tái)、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱墻身扭曲，下一層構(gòu)件表面受上一層澆筑砼污染。梁底模板按規(guī)定起拱1～3‰，梁底加固措施符合規(guī)范及施工組織設(shè)計(jì)要求；支撐牢靠且符合專(zhuān)項(xiàng)施工方案要求搭設(shè)（立桿間距、排距、水平桿步距、掃地桿位置、剪刀撐等均符合規(guī)定）；。 通病預(yù)防措施支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。第2節(jié) 梁模板 通病現(xiàn)象軸線(xiàn)位移造成梁身不平直，梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模漲模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施工；且宜采用碎石類(lèi)土和砂土、石屑等填料；凡腐殖土、淤泥、建筑垃圾、生活垃圾、草木不能作為回填用料；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）內(nèi)。嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。第3節(jié) 通病預(yù)防措施回填土應(yīng)按規(guī)定分層夯實(shí)，回填夯實(shí)厚度不得超過(guò)《地面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求厚度；回填分層夯實(shí)，必要時(shí)配備小型壓實(shí)機(jī)具，保證施工質(zhì)量；每層取樣檢測(cè)夯實(shí)后的干容重，在符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后才能回填上一層，回填土前必須將基底清理干凈。第5節(jié) 參建單位及主要參建負(fù)責(zé)人本工程由重慶吉澤房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司投資建設(shè)，北京世紀(jì)千府國(guó)際工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，中冶建工集團(tuán)有限公司地質(zhì)勘察，重慶建新建設(shè)工程監(jiān)理咨詢(xún)有限公司監(jiān)理，重慶市巨業(yè)建設(shè)工程有限公司組織施工；由胡勇?lián)雾?xiàng)目經(jīng)理，蔣中海擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人?！〉?章 工程概況第1節(jié) 工程名稱(chēng)大足　　 窨井周?chē)靥畈牧蠂?yán)格選用；凡腐殖土、淤泥、建筑垃圾、生活垃圾、草木不能作為回填用料。13路面井周沉降質(zhì)量通病　　 砌筑窨井的石材、預(yù)制混凝土砌塊強(qiáng)度等級(jí)不得小于30MPa，路面與井蓋高差不得大于4㎜?！　?作好施工臨時(shí)排水即回填層作好縱橫雙向排水坡面，避免雨水浸泡路基。嚴(yán)禁用腐殖土、淤泥、建筑垃圾、大粒徑、樹(shù)根、草皮、有機(jī)物等作回填料。　　 伸縮縫處不得積水，防止水流滲過(guò)伸縮縫橡膠體后污染橋墩，臺(tái)及支座。　　伸縮性能必須有效，伸縮縫的預(yù)留寬度須經(jīng)安裝溫度與結(jié)構(gòu)變形量計(jì)算而定，防止縫軌埋置過(guò)寬而扯破橡膠體或埋置過(guò)窄而擠壞縫軌的情況發(fā)生?！　?嚴(yán)禁雨天及氣溫低于10℃時(shí)攤鋪瀝青混凝土?！　?控制基層的標(biāo)高、平整度、清潔度、攤鋪時(shí)的干燥情況。10瀝青混凝土路面施工質(zhì)量通病　　 瀝青混合料級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；檢測(cè)瀝青材料的針入度、軟化點(diǎn)、粘度、延度、含蠟量、閃點(diǎn)、溶解度、密度等技術(shù)指標(biāo)。有水封要求的地漏，其水封高度應(yīng)不小于50mm。套管設(shè)置要求下口平樓面，上口高出最后地面2030mm，廚、廁為50mm，套管填塞符合規(guī)范要求?！　?金屬線(xiàn)管（槽）及其支吊架應(yīng)作好跨接接地處理，采用緊定連接、卡套連接的金屬導(dǎo)管不做跨接接地時(shí)，必須有可靠持久的保證接地導(dǎo)通的連接工藝及其工藝標(biāo)準(zhǔn)；?！　?導(dǎo)線(xiàn)連接應(yīng)采用壓接或焊接，導(dǎo)線(xiàn)連接不得采用繞接，禁止接頭處虛接；禁止接頭只用黑膠布不采用絕緣帶包扎?！　?導(dǎo)線(xiàn)按相分色符合規(guī)范規(guī)定，A相用黃色，B相用綠色，C相用紅色，中性線(xiàn)N用淺藍(lán)或藍(lán)色，保護(hù)接地線(xiàn)PE用黃綠雙色?！　。?）副框與門(mén)窗框以及拼樘料之間的拼接縫處均應(yīng)用密封膠封嚴(yán)?！　。?）應(yīng)按規(guī)范要求在縫隙外表留5～8㎜深的槽口，注膠前應(yīng)清潔表面，注膠后應(yīng)檢查注膠是否連續(xù)，防止漏注?！　々L，寬度不小于15mm的鍍鋅冷軋鋼板，兩端伸出窗框與墻體固定；組合門(mén)窗拼樘料的規(guī)格、材質(zhì)及連接固定方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求?！　。坏脤㈤T(mén)窗外框直接埋入墻體，砌體上的預(yù)埋件應(yīng)使用小型混凝土砌塊。　　?！　。瑧?yīng)對(duì)其抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能進(jìn)行定型檢測(cè)，有節(jié)能要求的門(mén)窗應(yīng)有傳熱性能檢測(cè)。7鋁合金、塑鋼門(mén)窗工程質(zhì)量通病　　，設(shè)計(jì)施工圖必須經(jīng)主體設(shè)計(jì)單位簽章認(rèn)可，有節(jié)能性能改變的門(mén)窗設(shè)計(jì)施工圖必須經(jīng)施工圖審查單位審查合格。　　，板材應(yīng)鉆孔，㎜2的銅絲、不繡鋼絲等防腐材料或?qū)Ｓ脪旒煸阡摻罹W(wǎng)上，鋼筋網(wǎng)直徑及間距不得少于φ8500，鋼筋網(wǎng)應(yīng)通過(guò)錨栓與基體連接牢固、穩(wěn)定。后置埋件設(shè)置在空心砌塊或加氣砼上時(shí)，后置埋件應(yīng)用穿墻螺栓或穿墻鋼筋。　　　　大理石板材不得用于室外墻面。室內(nèi)高于2米的大尺寸飾面板濕法安裝應(yīng)采取拴掛措施，門(mén)窗洞上側(cè)邊長(zhǎng)大于200mm飾面板濕法安裝，也應(yīng)采取拴、掛等有效措施?！　　。瑧?yīng)用專(zhuān)用石材粘膠劑粘貼，或采取拴、掛等措施。 外墻濕法飾面板安裝規(guī)定 。 ，施工、監(jiān)理（建設(shè)）單位必須全面檢查面磚空鼓情況，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行返工處理，并填寫(xiě)檢查記錄?！　?，灰縫應(yīng)密實(shí)、平整、無(wú)裂紋、砂眼。非整磚使用部位應(yīng)適宜，管線(xiàn)、設(shè)備的支架等突出物，應(yīng)使用整磚套割吻合，邊緣整齊；臨邊的部位，飾面磚的壓向應(yīng)正確。　　，必須進(jìn)行預(yù)排磚；面磚間縫隙應(yīng)合適、均勻一致。砌體灰縫應(yīng)填塞飽滿(mǎn)，腳手架孔洞應(yīng)用細(xì)石砼填塞密實(shí)。　　 飾面磚施工前，在相同基層上應(yīng)預(yù)先