【正文】 當(dāng)重疊：靜壓時(shí)重疊 15cm 左右；振動(dòng)碾壓時(shí)重疊 1/2 輪廓。局部水分不合適的要挖除換填合適材料。 （ 6）設(shè)一名測(cè)量員隨時(shí)檢測(cè)攤鋪后的標(biāo)高，出現(xiàn)異常馬上采取補(bǔ)救措施。 （ 5）攤鋪速度要均勻，攤鋪速度控制在 4～ 5m/min。每天攤鋪長(zhǎng)度應(yīng)視流水作業(yè)的需要而定，一般以 300～ 400 米為宜。為保證對(duì)混合料初步壓實(shí)，攤鋪速度宜控制在 ～ 。 （ 2）攤鋪前應(yīng)使下承層保持濕潤(rùn)（用水車(chē)灑水）。 （ 6）拌和時(shí)的含水量應(yīng)較最佳含水量大 12%。 （ 4）拌和現(xiàn)場(chǎng)必須有一名試驗(yàn)員控制拌和時(shí)的含水量和各種材料的配比，隨時(shí)抽查配比情況并記錄。 （ 3）配料準(zhǔn)確、拌和均勻。雨季施工碎石、水泥要采取覆蓋措施。卸料距離和速度應(yīng)嚴(yán)格控制，設(shè)專(zhuān)人指揮卸料，避免卸料過(guò)多，來(lái)不及攤鋪壓實(shí)，造成混合料水份散失，同時(shí)防止鋪料不夠。拌合均勻的混合料直接放入自卸車(chē)運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。攪拌過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)根據(jù)碎石和石粉的含水情況，調(diào)整混合料的加水量，使其達(dá)到最佳含水量。因此水泥劑量不應(yīng)大于 %、集料級(jí)配中 以下顆粒含量不宜大于 5%、含水量不宜超過(guò)最佳含水量的 1%，本工程水泥含量確定為5%。 水泥穩(wěn)定碎石 7 天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度為 ～ MPa，以 MPa控制， 90 天劈裂強(qiáng)度≥ MPa。施工前要對(duì)原材料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，確定配合比后，進(jìn)行重型擊實(shí)試驗(yàn)。在路基轉(zhuǎn)角，攤鋪機(jī)無(wú)法作業(yè)的部位，使用人工整平攤鋪。 、施工方法 水泥穩(wěn)定碎石基層表面直接接觸瀝青路面，對(duì)水泥穩(wěn)定基層的高程和平整度要求也較高。 “基層開(kāi)工報(bào)告”，經(jīng)同意后方可進(jìn)行基層施工。 ，組織全體施工人員進(jìn)行工藝操作和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)交底，調(diào)試和熟悉前臺(tái)和后臺(tái)的各種機(jī)械操作。 采用散裝水泥，在水泥進(jìn)場(chǎng)入罐時(shí)，要了解其出爐天數(shù)。 （ 2）水泥：普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥都可以用于水泥穩(wěn)定碎石路面基層施工，禁止使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及其它受外界影響而變質(zhì)的水泥。 水泥穩(wěn)定碎石基層施工 原材料要求 （ 1）碎石：基層用級(jí)配碎石備料按粒徑 、粒徑、粒徑 和粒徑 以下四種規(guī)格篩分加工出料。 標(biāo)高不合適的，高出部分用平地機(jī)刮除，低下的部分不準(zhǔn) 貼補(bǔ)，標(biāo)高合格率不低于 85%，實(shí)行左中右三條線(xiàn)控制標(biāo)高。 成型后的兩日內(nèi)完成平整度、標(biāo)高、橫坡度、寬度、厚度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格要求采取措施預(yù)以處理。 不能及時(shí)覆蓋上層結(jié)構(gòu)層的 灰土，養(yǎng)生期不少于 7 天 ； 有條件的、對(duì) 7 天強(qiáng)度確有把握的，灰土完成后經(jīng)驗(yàn)收合格，即可進(jìn)行下道工序施工，可縮短養(yǎng)生期；但一旦發(fā)現(xiàn)灰土強(qiáng)度不合格，則需返工處理。 采用灑水養(yǎng)生法，養(yǎng)生期間要保持灰土表面經(jīng)常濕潤(rùn)。 碾壓過(guò)程中應(yīng)行走順直，低速行駛。 碾壓必須連續(xù)完成，中途不得停頓。整平完成后，首先用振動(dòng)壓路機(jī)由路邊 沿起向路中心碾壓，碾壓采用大擺軸法，即全輪錯(cuò)位，搭接 15~20 厘米，用此法震壓 6~8 遍，下層壓實(shí)度滿(mǎn)足要求后，改用三輪壓路機(jī)低速 1/2 錯(cuò)輪碾壓 2~3 遍，消除輪跡，達(dá)到表面平整、光潔、邊沿順直。備土、備灰要適當(dāng)考慮富余量，整平時(shí)寧刮勿補(bǔ)?；彝两宇^、橋頭、邊沿等平地機(jī)無(wú)法正常作業(yè)的地方，應(yīng)由人工完成清理、平整工作。 整平時(shí) 用平地機(jī)粗平一遍，消除拌和產(chǎn)生的土坎、波浪、溝槽等，使表面大致平整 ， 用震動(dòng)壓路機(jī)或 輪胎壓路機(jī)穩(wěn)壓 1~2 遍 ， 利用控制樁用水平儀或掛線(xiàn)放樣，石灰粉作出標(biāo)記，樣點(diǎn)分布密度視平地機(jī)司機(jī)水平確定。壓實(shí)的密度愈大，對(duì)土塊的破碎效果愈好，采用此法可達(dá)到事半功倍的目的，否則既使再多增加拌和遍數(shù)也收效甚微。第二遍拌和前，宜用平地機(jī)粗平一遍，然后進(jìn)行第二遍拌和。對(duì)于拌和不到底的段落，及時(shí)提醒拌和機(jī)司機(jī)返回重新拌和。 水份合適后，用平地機(jī)粗平一遍，然后用灰土拌和機(jī)拌和第一遍。 土的含水量小，應(yīng)首先用鏵犁翻拌一遍，使石灰置于中、下層，然后灑水補(bǔ)充水份，并用鏵犁繼續(xù)翻拌，使水份分布均勻。 鋪灰前應(yīng)在灰土的邊沿打出標(biāo)線(xiàn)，然后將石灰均勻地鋪撒在標(biāo)線(xiàn)范圍內(nèi)，鋪灰應(yīng)用人工撒鋪。 根據(jù)計(jì)算出的每延米石灰的松方用量，分兩條成梯形狀均勻地碼條備灰，并用卡尺逐段驗(yàn)收數(shù)量，不準(zhǔn)用汽車(chē)直接大堆備灰。 備灰前，用壓路機(jī)對(duì)鋪開(kāi)的松土碾壓 1~2 遍，保證備灰時(shí)不產(chǎn)生大的車(chē)轍，嚴(yán)禁重車(chē)在作業(yè)段內(nèi)調(diào)頭。但須注意備土?xí)r縱向必須成行，每車(chē)的運(yùn)土量要基本準(zhǔn)確，同一作業(yè)段內(nèi)土質(zhì)基本均勻一致。 、施工方法 碎石土 為保證拌合均勻，采用灰土拌和機(jī)路拌施工，鏵犁配合，平地機(jī)整平。路基必須達(dá)到表面平整、堅(jiān)實(shí)，沒(méi)有松散和軟弱點(diǎn)，邊沿順直，路肩平整、整齊。 第五節(jié) 路面基層施工 概述 機(jī)動(dòng)車(chē)道路面基層設(shè)計(jì)為 32cm %水泥穩(wěn)定碎石 ； 碎石土 施工 、原材料要求 ① 石灰應(yīng)符合 Ⅲ 級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)，石灰在使用前 10 天充分消解并過(guò)篩； ② 消石灰存放時(shí)間宜控制在 2 個(gè)星期以?xún)?nèi)； ③ 一個(gè)作業(yè)段內(nèi)采用土質(zhì)相同的土（擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)和灰劑量相同），以便對(duì)壓實(shí)度進(jìn)行準(zhǔn)確控制。填方路基邊坡受雨水沖刷形成沖溝或坍塌缺口時(shí)，應(yīng)自下而上，分層挖臺(tái)階加寬填補(bǔ)夯實(shí)，再按設(shè)計(jì)坡面削坡，彎道內(nèi)側(cè)路肩邊緣，應(yīng)修建路肩攔水帶，在整路堤邊坡表面過(guò)程中，還應(yīng)將其兩側(cè)超填的寬度切除。 、 路基邊坡整修 整修邊坡時(shí)，路基土質(zhì)邊坡整修應(yīng)按設(shè)計(jì)要求坡度，自上而下進(jìn)行邊坡整修，不得在邊坡上以土貼補(bǔ)。并根據(jù)檢查結(jié)果編制整修計(jì)劃，進(jìn)行路基整修。 八流程：施工準(zhǔn)備、基底處理、分層填筑、攤鋪平整、碾壓夯實(shí)、檢驗(yàn)簽證、路面整形、坡度整修。 三階段：準(zhǔn)備階段、施工階段、竣工階段。填方挖運(yùn)采用挖掘機(jī)配自卸車(chē)挖運(yùn)；土方推土機(jī)粗平，平地機(jī)精平，壓路機(jī)碾壓成型。施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行，充分發(fā)揮專(zhuān)業(yè)化、機(jī)械化施工的優(yōu)勢(shì)，積極采用新技術(shù)、新工藝、新方法，實(shí)現(xiàn)挖、裝、運(yùn)、卸、平、壓、測(cè)一條龍作業(yè)，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。 路基填方采用分區(qū)分段填筑，挖掘機(jī)或裝載機(jī)裝料，自卸汽車(chē)運(yùn)料、推土機(jī)攤鋪、平地機(jī)整平、推動(dòng)壓路機(jī)碾壓、灌砂法檢測(cè)密實(shí)度。臨時(shí)排水設(shè)施應(yīng)與永久性排水設(shè)施相結(jié)合， 路基和路堤交接處的邊溝應(yīng)緩緩引向路堤兩側(cè)的天然溝或排水溝，不得 沖刷路堤，路基坡腳附近不得積水。 、水是造成路塹各種病害的主要原因，所以在路基開(kāi)挖前應(yīng)作好截水溝，并根據(jù)土質(zhì)情況做好防滲工作。將可利用方運(yùn)至填筑路段利用，不可利用的土方運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)。路堤邊坡由于是填土而成，其工程性質(zhì)差異不大，而路基邊坡由自然狀態(tài)土、石開(kāi)挖而形成，隨線(xiàn)路經(jīng)過(guò)地帶不同而有較大的變化，工程性質(zhì)有時(shí)差別很大，施工作業(yè)難易程度也就有一定的 區(qū)別。絕不能將路基的施工標(biāo)高與路基的設(shè)計(jì)標(biāo)高（路線(xiàn)縱斷面圖上設(shè)計(jì)標(biāo)高）混同，造成超挖或少挖，產(chǎn)生浪費(fèi)或返工。如遇到特殊土質(zhì)（鹽漬土、黃土、膨脹土等）以及易于坍塌的土?xí)r， 應(yīng)按特殊土的有關(guān)要求施工。防止因開(kāi)挖順序不當(dāng)而引起邊坡失穩(wěn)崩塌。一方面，要注意施工方法，如采用不 加控制的爆破法施工，易造成路塹邊坡失穩(wěn)，易于坍方；掏洞取土易造成坍塌傷人，因而嚴(yán)禁掏洞取土。 、 土質(zhì)路塹地段的邊坡穩(wěn)定極為重要。但各類(lèi)材料不應(yīng)混雜，混雜材料均勻性差，難于保證路基的壓實(shí)質(zhì)量。 、 路基開(kāi)挖前，應(yīng)對(duì)沿線(xiàn)土質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)。 、路基挖方施工方案 路基開(kāi)挖采用分段縱挖法為主，分層縱 挖法為輔的方法施工，挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車(chē)運(yùn)輸。 路基填筑施工 、路基清理 采用推土機(jī)、挖掘機(jī)清除施工范圍的草皮、表土和樹(shù)木、樹(shù)根。 處理方案 本項(xiàng)目特殊路基設(shè)計(jì)，對(duì)高填方路段主要以滿(mǎn)足沉降、穩(wěn)定為控制原則；對(duì)低填方路段，在工后沉降滿(mǎn)足要求的路段，主要從滿(mǎn)足構(gòu)造物基底承載力要求、控制路基不均勻沉降考慮。為保證沉降的緩和過(guò)渡，橋頭與一般路段間設(shè)置過(guò)渡段。 軟基處理設(shè)計(jì)原則 軟基處理以工后沉降及穩(wěn)定為控制指標(biāo)。填塘路基要先圍堰、抽水和清淤，清淤必須徹底，以清至硬質(zhì)原狀土為標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于部分侵占河塘的路基，河塘邊部陡坡處需開(kāi)挖臺(tái)階，一般填方路段河塘換填部分，基底 40cm 采用碎石土填筑，其上填筑采用 6％石灰土。 零填、低填路段 對(duì)于零填、低填路段，地表挖除耕植土 30cm 后，應(yīng)反挖至路床底部以下 20cm，填筑 6%石灰土后再填筑路床，以保證壓實(shí)度達(dá)到要求?；靥蠲繉雍穸炔淮笥?20cm，管頂上 50cm 可用輕型壓路機(jī)碾壓。 （ 8）、回填 管道安裝完畢，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格后開(kāi)始回填，道路范圍內(nèi)采用 6%灰土回填，胸腔及管頂 50cm 范圍內(nèi)分層用電動(dòng)夯夯實(shí)，回填時(shí)不帶水回填，溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填夯實(shí)，以防管道位移。井內(nèi)流槽應(yīng)平順，踏步安裝應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。蓋板下的井室最上一層磚須是丁磚。 預(yù)留支管：預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，井口應(yīng)深入井 3 ㎝，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接從應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。超過(guò)此一側(cè)限時(shí)須考慮調(diào)整雨水口位置；井口應(yīng)與路面施工配合同時(shí)升高；井底用 C15 細(xì)石混凝土抹出向 雨水支管集水的泛水坡。雨水口、排水檢查井砌筑嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)圖集及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。砂將采 用機(jī)械拌合，并嚴(yán)格計(jì)量以保證強(qiáng)度。雨水檢查井流槽采用與井墻一次砌筑成型。 （ 7）、雨水砌筑檢查井施工 混凝土底板早期強(qiáng)度達(dá)到后，砌井前先將砌筑部位清理干凈，并放出中心線(xiàn)及邊線(xiàn)，澆水濕潤(rùn)。 帶井閉水試驗(yàn)管道及檢查井具備了閉水條件，即可進(jìn)行管道帶井閉水試驗(yàn)注水浸泡管道兩端管堵如用磚砌，必須養(yǎng)護(hù) 3～ 4d 達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水，閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上 2m，如井高不足 2m，將水灌至接近 上游井口高度，實(shí)測(cè)其距管內(nèi)頂?shù)母叨炔⒂涗?，注水過(guò)程同時(shí)檢查管堵、管道、井身，無(wú)漏水和嚴(yán)重滲水，浸泡管和井 1～ 2d 后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。管道未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水。 （ 6）、閉水試驗(yàn) 排水管道作閉水試驗(yàn)，應(yīng)盡量從上游往下游分段進(jìn)行，上游段試驗(yàn)完畢，可往下演段充水，倒段試驗(yàn)以節(jié)約用水。接口前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈的安放位置然后將接口范圍內(nèi)的工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物。用非金屬繩索溜管，用非金屬繩索系住管身兩側(cè)，保持管身平衡勻速溜放，使管材平穩(wěn)地放在溝槽線(xiàn)位上。 雨期施工時(shí)應(yīng)采取防止管材上浮的措施，下管安裝作業(yè)中，必須保證溝槽排水暢通，嚴(yán)禁泡溝槽。 雨天不宜進(jìn)行接口施工。合理縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度，及時(shí)砌筑檢查井，暫時(shí)中斷安裝的管道及與河流相連通的管口應(yīng)臨時(shí)封堵；已安裝的管道驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填土。在鋪管前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)管材及膠圈類(lèi)型、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)證，并進(jìn)行外觀(guān)檢查。管材、管件在裝卸、運(yùn)輸、堆放時(shí)，嚴(yán)禁拋落及管材相互撞擊。 連接前套好橡膠圈，接口處涂抹好潤(rùn)滑油，鐵錘敲擊墊在管頭的木板，直至管道連接到位 。 下管時(shí)應(yīng)采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞。凹槽長(zhǎng)度、寬度和深度可按管道接頭尺寸確定，在接頭完成后，應(yīng)立即用中粗砂回填密實(shí)。 、若遇管道地基縱向不均勻沉降的地段，應(yīng)在管道敷放前對(duì)地基進(jìn)行加固處理。管道基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定?；A(chǔ)厚度一般土質(zhì)為 100mm，較差土質(zhì)為 200 mm，軟土地基當(dāng)?shù)鼗休d力小于設(shè)計(jì)要求時(shí)，須對(duì)地基先進(jìn)行加固處理再鋪設(shè)砂礫基礎(chǔ)層。 橡膠圈外觀(guān)應(yīng)滿(mǎn)足出廠(chǎng)質(zhì)量要求，施工接口時(shí)應(yīng)使橡膠圈壓縮均勻，避免出現(xiàn)膠圈扭曲，接口回彈等現(xiàn)象。管道柔性接口采用橡膠密封圈止水，管節(jié)的承口和插口的幾何尺寸與光潔度，以及橡膠密封圈的幾何尺寸、物理力學(xué)性能和操作環(huán)境要求均應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 管道鋪設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 管道順直、穩(wěn)定，管底坡度不得有倒流水；排管時(shí)，基礎(chǔ)面無(wú)淤泥等雜物，管座砼應(yīng)搗實(shí)，與管壁緊密結(jié)合；管道內(nèi)不得有泥土，建筑垃圾物。每節(jié)管道應(yīng)墊實(shí)穩(wěn)固，排好后不得搖動(dòng)。管節(jié)在溝槽內(nèi)移動(dòng)時(shí)，操作人員密切配合，防止碰撞。運(yùn)至溝槽邊待用的管節(jié)應(yīng)垂直槽邊放置并墊穩(wěn)。卸管及排管用的鋼絲繩吊索應(yīng)用允許力在于管重 5 倍的相應(yīng)直徑。裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁用鋼絲繩穿心吊運(yùn)。 （ 3）、 安管 當(dāng)管道基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證同意后立即進(jìn)入管道鋪設(shè)， D400～ D1200 管材采用鋼筋混凝土管，接口采用承插接口。養(yǎng)護(hù)時(shí)間視氣候溫度而定，一般不少于 14 天，當(dāng)氣溫低于 5℃時(shí)，不得灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)做好保溫措施 ,以防混凝土受凍。在澆搗工作的交接班時(shí)，應(yīng)由交班工人負(fù)責(zé)將已澆筑進(jìn)入倉(cāng)的混凝土全部振搗完畢之后，方可離開(kāi)工作崗位，不得留待接班人員來(lái)振搗。振搗時(shí)人工要及時(shí)進(jìn)行找補(bǔ)，確?；炷梁癖∫恢?。 混凝土振搗：管座混凝土主要靠插入式振動(dòng)棒來(lái)完成，操作時(shí)要快插慢拔 ,直上直下，管道兩側(cè)同時(shí)振搗；平基混凝土主要靠平板式振搗器來(lái)完成。 混凝土運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸采用攪拌車(chē)運(yùn)至澆筑點(diǎn)，當(dāng)混凝土自由卸落高差大于 米時(shí)，要用流槽或串筒將混凝土注入模板澆筑，混凝土運(yùn)輸車(chē)輛在運(yùn)料前應(yīng)灑水濕潤(rùn)料斗，停運(yùn)后沖洗干凈，混凝 土運(yùn)輸車(chē)輛配備及運(yùn)輸距離應(yīng)確?；炷翉臄嚢璧匠尚偷臅r(shí)間不超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，不產(chǎn)生離析，遇干燥、大風(fēng)或陰雨天運(yùn)混凝土?xí)r，混合料要覆蓋，以防止水份蒸發(fā)或被雨淋?；炷粱A(chǔ)側(cè)向模板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度以便于裝拆和周轉(zhuǎn)使用，安裝縫隙應(yīng)緊密、支撐牢固。 支模：墊層上安裝混凝土基礎(chǔ)的側(cè)向模板時(shí)