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正文內(nèi)容

各分部分項(xiàng)工程的施工方案及質(zhì)量保證措施(完整版)

2024-12-31 11:10上一頁面

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【正文】 礎(chǔ) 、溝槽開挖好后,經(jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門驗(yàn)收后,方可進(jìn)行管基墊層。 排管時(shí),用水平尺校正管道坡度,每排每節(jié)管用高程樣板復(fù)核一次管底標(biāo)高。 鋼筋砼管鋪設(shè)安裝 管材運(yùn)至現(xiàn)場放置在所排水井位段的一側(cè),根據(jù)現(xiàn) 場的實(shí)際情況,對鋼筋砼預(yù)制管選用汽吊或挖掘機(jī)起吊,卸管以及排管的吊車地?fù)吸c(diǎn)落在溝槽 2 米處以外的實(shí)地上。視其表面的混凝土是否已停止顯著的下陷,或有氣泡出現(xiàn),表面平坦一致,而呈現(xiàn)薄層水泥漿。 測量放樣:根據(jù)管位的平面位置,恢復(fù)中線,測出邊樁高程,由此控制其厚度,寬度及標(biāo)高。為此必須建立、健全工地的各項(xiàng) 管理制度。 ( 4) 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備工作的內(nèi)容如下 : ①、 建立擬建工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu) 施工組織機(jī)構(gòu)的建立應(yīng)遵循以下的原則 :根據(jù)擬建工程項(xiàng)目的規(guī)模、特點(diǎn)和復(fù)雜程度,確定擬建工程項(xiàng)目施工的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)人選和名額;堅(jiān)持合理分工與密 切協(xié)作相結(jié)合;把有施工經(jīng)驗(yàn)、有創(chuàng)新精神、有工作效率的人選入領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu);認(rèn)真執(zhí)行因事設(shè)職、因職選人的原則。 ⑨、 設(shè)置消防、保安設(shè)施 按照施工組織設(shè)計(jì)的要求,根據(jù)施工總平面圖的布置,建立消防。 ③、召開施工配合會(huì) 開工前在做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作的同時(shí),要充分調(diào)查沿線地下地上原有管線、設(shè)施、構(gòu)筑物的障礙現(xiàn)狀,即時(shí)請求建設(shè)單位召集施工中可能涉及到的有關(guān)單位 (如自來水、排水、燃?xì)?、電訊、電力、綠化、環(huán)保、公共交通、街道組織等 )對地下地上障礙物的處理及對交通疏導(dǎo)等問題商討方案、統(tǒng)一部署,各負(fù)其責(zé),簽訂協(xié)議,做出會(huì)議紀(jì)要,明確期限及執(zhí)行人姓名 (電話 )。因此必須認(rèn)真地做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。未經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)及超過檢定有效期或檢定不合格的儀器、設(shè)備、工具。 ,根據(jù)各分項(xiàng)工程的需要,利用經(jīng)復(fù)測合格的導(dǎo)線點(diǎn),采用坐標(biāo)法及時(shí)將主要控制樁予以恢復(fù),并根據(jù)恢復(fù)的控制樁、設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定,按各分項(xiàng)工程的施工安排逐次施放出施工平面控制線和標(biāo)高控制線,以滿足現(xiàn)場的施工需求。 做好橋梁工程平面控制網(wǎng)與相接道路工程控制網(wǎng)的銜接工作。復(fù)核過程中發(fā)現(xiàn)不符合或相鄰工程矛盾時(shí),及時(shí)向建設(shè)單位提出,進(jìn)行查詢,關(guān)取得準(zhǔn)備結(jié)果。 溝槽開挖采用機(jī)械挖土,人工清底相結(jié)合,并根據(jù)管道情況采用不同的開挖和支護(hù)方法。 建立起健全質(zhì)量保證體系施 工安全管理制度,施工前組織施工技術(shù)管理人員深入現(xiàn)場調(diào)查,了解掌握現(xiàn)場情況,做好充分的施工準(zhǔn)備工作。 ④、路面工程 路面底基層 碎石土 采用路拌法施工,挖掘機(jī)配合自卸汽車運(yùn)土,推土機(jī)攤鋪,路拌穩(wěn)定土拌合機(jī)粉碎、平地機(jī)整平、重型壓路機(jī)壓實(shí)。開工前結(jié)合設(shè)計(jì)文件、施工組織設(shè)計(jì) 、提前做好工程施工過程中各個(gè)階段工程測量的各項(xiàng)內(nèi)業(yè)計(jì)算準(zhǔn)備工作,并依內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備進(jìn)行施工測量。經(jīng)復(fù)核、確認(rèn)無誤后方可生效。氣候季節(jié)變化或溫差較大時(shí)會(huì)引起測量誤差,須提高地面控制點(diǎn)的校核頻次。施工準(zhǔn)備總體形象流程圖: 建立健全各項(xiàng)管理制度 進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)交底 做好材料的儲(chǔ)存和堆放 做好雨季施工安排 材料、構(gòu)配件 材料運(yùn)輸及生活物資的供應(yīng) 建立工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu) 建立精干的施工隊(duì)組 組織勞動(dòng)力進(jìn)場 機(jī)械安排 設(shè)置消防、保安設(shè)施 提供材料的試驗(yàn)申請計(jì)劃 審查施工圖紙和設(shè)計(jì)資料 施工前期恢復(fù)定線測量工作 地下管線探測 建造臨時(shí)設(shè)施 施工技術(shù)交底 現(xiàn)場踏勘調(diào)查 召開施工配合會(huì) 安裝、調(diào)試施工機(jī)具 施 工 準(zhǔn) 備 技術(shù)準(zhǔn)備 現(xiàn)場調(diào)查 物資 準(zhǔn)備 勞動(dòng)準(zhǔn)備 工程項(xiàng)目施工準(zhǔn)備工作按其性質(zhì)及內(nèi)容通常包括技術(shù)準(zhǔn)備、 施工現(xiàn)場調(diào)查準(zhǔn)備 、 物資 準(zhǔn)備 和 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備。 ( 2) 施工現(xiàn)場調(diào)查準(zhǔn)備 ①、現(xiàn)場踏勘調(diào)查 、構(gòu)筑物、地上桿線,地下管道和附屬設(shè)施以及樹木、農(nóng)作物、墓地等,登記造表以作拆遷統(tǒng)計(jì)用 ; 、構(gòu)筑物、公用事業(yè)桿線、管道的數(shù)量及確切位置; 積水情況,以便考慮施工期間的排水措施。 ⑥、 做好 預(yù) 制品和材料的儲(chǔ)存和堆放 按照 預(yù) 制品 和材料 的需要量計(jì)劃組織進(jìn)場,根據(jù)施工總平面圖規(guī)定的地點(diǎn)和指定的方式進(jìn)行儲(chǔ)存和堆放。 ③、人員調(diào)入、材料運(yùn)輸及生活物資的供應(yīng) ,進(jìn)場前人員均要做好身體檢查。這是落實(shí)計(jì)劃和技術(shù)責(zé)任制的好辦法。安裝人員及配屬人員全部到位,專業(yè)工程師將管道安裝的技術(shù) 要求和注意事項(xiàng)書面進(jìn)行技術(shù)交底和進(jìn)行安全教育。 混凝土運(yùn)輸:混凝土運(yùn)輸采用攪拌車運(yùn)至澆筑點(diǎn),當(dāng)混凝土自由卸落高差大于 米時(shí),要用流槽或串筒將混凝土注入模板澆筑,混凝土運(yùn)輸車輛在運(yùn)料前應(yīng)灑水濕潤料斗,停運(yùn)后沖洗干凈,混凝 土運(yùn)輸車輛配備及運(yùn)輸距離應(yīng)確?;炷翉臄嚢璧匠尚偷臅r(shí)間不超過混凝土的初凝時(shí)間,不產(chǎn)生離析,遇干燥、大風(fēng)或陰雨天運(yùn)混凝土?xí)r,混合料要覆蓋,以防止水份蒸發(fā)或被雨淋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間視氣候溫度而定,一般不少于 14 天,當(dāng)氣溫低于 5℃時(shí),不得灑水養(yǎng)護(hù),應(yīng)做好保溫措施 ,以防混凝土受凍。運(yùn)至溝槽邊待用的管節(jié)應(yīng)垂直槽邊放置并墊穩(wěn)。管道柔性接口采用橡膠密封圈止水,管節(jié)的承口和插口的幾何尺寸與光潔度,以及橡膠密封圈的幾何尺寸、物理力學(xué)性能和操作環(huán)境要求均應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 、若遇管道地基縱向不均勻沉降的地段,應(yīng)在管道敷放前對地基進(jìn)行加固處理。管材、管件在裝卸、運(yùn)輸、堆放時(shí),嚴(yán)禁拋落及管材相互撞擊。 雨期施工時(shí)應(yīng)采取防止管材上浮的措施,下管安裝作業(yè)中,必須保證溝槽排水暢通,嚴(yán)禁泡溝槽。管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水。砂將采 用機(jī)械拌合,并嚴(yán)格計(jì)量以保證強(qiáng)度。蓋板下的井室最上一層磚須是丁磚。 零填、低填路段 對于零填、低填路段,地表挖除耕植土 30cm 后,應(yīng)反挖至路床底部以下 20cm,填筑 6%石灰土后再填筑路床,以保證壓實(shí)度達(dá)到要求。 處理方案 本項(xiàng)目特殊路基設(shè)計(jì),對高填方路段主要以滿足沉降、穩(wěn)定為控制原則;對低填方路段,在工后沉降滿足要求的路段,主要從滿足構(gòu)造物基底承載力要求、控制路基不均勻沉降考慮。但各類材料不應(yīng)混雜,混雜材料均勻性差,難于保證路基的壓實(shí)質(zhì)量。如遇到特殊土質(zhì)(鹽漬土、黃土、膨脹土等)以及易于坍塌的土?xí)r, 應(yīng)按特殊土的有關(guān)要求施工。 、水是造成路塹各種病害的主要原因,所以在路基開挖前應(yīng)作好截水溝,并根據(jù)土質(zhì)情況做好防滲工作。填方挖運(yùn)采用挖掘機(jī)配自卸車挖運(yùn);土方推土機(jī)粗平,平地機(jī)精平,壓路機(jī)碾壓成型。 、 路基邊坡整修 整修邊坡時(shí),路基土質(zhì)邊坡整修應(yīng)按設(shè)計(jì)要求坡度,自上而下進(jìn)行邊坡整修,不得在邊坡上以土貼補(bǔ)。 、施工方法 碎石土 為保證拌合均勻,采用灰土拌和機(jī)路拌施工,鏵犁配合,平地機(jī)整平。 鋪灰前應(yīng)在灰土的邊沿打出標(biāo)線,然后將石灰均勻地鋪撒在標(biāo)線范圍內(nèi),鋪灰應(yīng)用人工撒鋪。第二遍拌和前,宜用平地機(jī)粗平一遍,然后進(jìn)行第二遍拌和。備土、備灰要適當(dāng)考慮富余量,整平時(shí)寧刮勿補(bǔ)。 采用灑水養(yǎng)生法,養(yǎng)生期間要保持灰土表面經(jīng)常濕潤。 水泥穩(wěn)定碎石基層施工 原材料要求 ( 1)碎石:基層用級配碎石備料按粒徑 、粒徑、粒徑 和粒徑 以下四種規(guī)格篩分加工出料。 “基層開工報(bào)告”,經(jīng)同意后方可進(jìn)行基層施工。 水泥穩(wěn)定碎石 7 天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度為 ~ MPa,以 MPa控制, 90 天劈裂強(qiáng)度≥ MPa。卸料距離和速度應(yīng)嚴(yán)格控制,設(shè)專人指揮卸料,避免卸料過多,來不及攤鋪壓實(shí),造成混合料水份散失,同時(shí)防止鋪料不夠。 ( 6)拌和時(shí)的含水量應(yīng)較最佳含水量大 12%。 ( 5)攤鋪速度要均勻,攤鋪速度控制在 4~ 5m/min。當(dāng)振動(dòng)壓路機(jī)碾壓 45 遍后, 達(dá)到基本穩(wěn)定時(shí),必須再次檢測高程及平整度,當(dāng)施工經(jīng)驗(yàn)參數(shù)不準(zhǔn)確時(shí),宜低不宜高。 、養(yǎng)生 灑水養(yǎng)生 7 天,在此期間要經(jīng)常保持其表面濕潤,除灑水車外不準(zhǔn)任何車輛通行(必須有斷交措施,并插牌警示)。 (6)攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端,重新開始攤鋪混合料。下封層采用 SBS 改性 瀝青, 粘油水泥 集料 水 強(qiáng)制攪拌和 混合料運(yùn)輸 施工放樣 混合料攤鋪 碾壓 養(yǎng)生 密實(shí)度檢查 混合料檢測 配合比 原材檢測 拌合廠準(zhǔn)備 HR400 拌合機(jī) 拌和廠檢測 下層驗(yàn)收 7 天強(qiáng)度 檢查 鉆芯檢查 層采用乳化 SBS 改性 瀝青 。標(biāo)高的合格率不低于 85%,平整度滿足要求 在正式開工之前,在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的路段上選定長度 30m 的路段作為試驗(yàn)路段,進(jìn)行試驗(yàn)段施工,通過試驗(yàn)路段確定機(jī)械行駛速度、單層瀝青的灑布均勻度和灑(撒)布量。以集料撒布機(jī)撒布封層瀝青,砂均勻撒布,不堆積,無松散、露黑。粘層瀝青在鋪筑覆蓋層之前, 24h 內(nèi)灑布。 ①、 施工設(shè)備 拌和: A、拌和廠應(yīng)在其設(shè)計(jì)、協(xié)調(diào)配合和操作方面,都能使生產(chǎn)的混合料符合生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)要求。 F、要具有 500T 的瀝青貯存能力(散裝瀝青),要配備脫桶設(shè)備(能力要和拌和能力相適應(yīng));瀝青材料應(yīng)采用導(dǎo)熱油加溫。整平板在需要時(shí)可以自動(dòng)加熱,能按照規(guī)定的典型橫斷面和圖紙所示的厚度在車道寬度內(nèi)攤鋪。 ( 2)、混合料的拌和 粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料,取自不同料源的集料應(yīng)分開堆放,應(yīng)對每個(gè)料源的材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn),并應(yīng)經(jīng)工程師批準(zhǔn)。 拌好的瀝青混合料不立即鋪筑時(shí),可放成品貯料倉貯存,貯料倉無保溫 設(shè)備時(shí),允許的貯存時(shí)間應(yīng)符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn),有保溫設(shè)備的儲(chǔ)料倉儲(chǔ)料時(shí)間不宜超過 6 小時(shí)。否則,多余的混合料不得用于本工程。在攤鋪瀝青混合料前,對接茬處已被壓實(shí)的瀝青層進(jìn)行預(yù)熱,瀝青混合 料攤鋪后,在接茬處用熱夯夯實(shí),熱烙鐵熨平,并使壓路機(jī)沿接茬加強(qiáng)碾壓; 3)、雨季施工時(shí),注意氣象預(yù)報(bào),加強(qiáng)工地現(xiàn)場與拌合廠聯(lián)系,現(xiàn)場縮短施工路段,各工序要緊密銜接。最好使它的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間占其全部工 作時(shí)間的 80~ 90%。 橫向接縫的碾壓,先用雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓。 復(fù)壓時(shí)用自重 11t 以上雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行,碾壓 4~ 6 遍至穩(wěn)定和無明顯輪跡,復(fù)壓溫度為 100~ 120℃。碾壓后的路面在冷卻前,任何機(jī)械不在路面上停放,并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪路面上。 壓實(shí)質(zhì)量的檢測:壓實(shí)質(zhì)量的檢測根據(jù)有關(guān)文件(技術(shù)規(guī)范)的規(guī)定及要求進(jìn)行。 、緣石應(yīng)在路面基層鋪筑后,利用路面基層施工中基層兩側(cè)自然寬出的多余部分作為基礎(chǔ),基礎(chǔ)厚度及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ③、 質(zhì)量要求及注意事項(xiàng) ,切忌前傾后仰,側(cè)石頂線應(yīng)順直圓滑平。 按新釘樁放線,在直線部分可用小線放線,在線曲部分應(yīng)用白灰粉劃線,在刨槽后安裝前再復(fù)核一次。厚度和壓實(shí)度通過鉆取芯樣的辦法來檢測。壓實(shí)完成后的最低干密度不得小于馬歇爾試驗(yàn)確定的最大干密度的 96%。 壓實(shí)方式:碾壓時(shí)壓路機(jī)由路邊壓向路中,始終保持壓實(shí)后的材料作為支承邊。然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng) 15~20cm,直至全部在新鋪層上為止,再改為縱向碾壓。熱接茬施工是在使用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯 隊(duì)作業(yè)時(shí)采用的,此時(shí)兩條毗鄰攤鋪帶的混合料都還處于壓實(shí)前的熱狀態(tài),所以縱向接茬易于處理,且連接強(qiáng)度較好。下承層潮濕時(shí),不能攤鋪瀝青瀝青混合料,對未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青混合料,要全部清除,更換新料; 4)、熨平板加熱:每天開始施工前或停工后再工作時(shí),對熨平板進(jìn)行加熱,不低于 65℃,即使夏季熱天也如此。為消除縱縫,應(yīng)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)組成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪的方法攤鋪。盡量縮小貯料倉下落的落距。 瀝青材料應(yīng)采用導(dǎo)熱油加熱,加熱溫度應(yīng)在 160- 170℃ 范圍內(nèi),礦料加熱溫度為 170- 180℃, 瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在 150- 165℃ 不準(zhǔn)有花白料、超溫料,混合料超過 200℃ 者應(yīng)廢棄 ,并應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)場的溫度不低于 140-150℃ 。 C、攤鋪機(jī)應(yīng)配備整平板自控裝置,其一側(cè)或雙側(cè)裝有傳感器,可通過基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)控制標(biāo)高和平整度,使攤鋪機(jī)能鋪筑出理想的縱橫坡度。 H、應(yīng)注意高速拌和樓振動(dòng)篩篩孔,使每層篩網(wǎng)余石料大致相等,避免溢料和待料影響產(chǎn)量。 B、熱拌瀝青混凝土采用間歇式有自動(dòng)控制性能的拌和機(jī)拌制,能夠?qū)线M(jìn)行二次篩分,能準(zhǔn)確地控制溫度、拌和均勻度、計(jì)量準(zhǔn)確、穩(wěn)定、設(shè)備完好率高,拌和機(jī)的生產(chǎn)能力每小時(shí)不低于 240t/h。除運(yùn)送瀝青外,任何車輛均不在完成的透層、粘層上行駛。如有泛油現(xiàn)象,由人工補(bǔ)撒集料,用輕型壓路機(jī)碾壓兩遍。 用于下封層的單層瀝青材料和集料的標(biāo)號、規(guī)格、用量滿足規(guī)范及要求, 瀝青采用優(yōu)質(zhì)乳化石油瀝青,砂要求粒粗角銳,質(zhì)量堅(jiān)硬,不易壓碎,干凈均勻,不含有雜質(zhì) ;下封層在透層充分滲透、表面干燥、潔凈并刮除多余油膜部分后灑布。 細(xì)集料:瀝青面層采用堅(jiān)硬、潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)并有適當(dāng)顆粒級配的人工軋制石灰?guī)r細(xì)集料,不能采用山場的下腳料。 1% 以
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