【正文】 法。 準(zhǔn)備施工機(jī)具、材料。 第 三 節(jié) 基座 處 穿管 敷設(shè) 一、施工準(zhǔn)備 施工圖紙、產(chǎn)品技術(shù)資料、相應(yīng)圖集、規(guī)范、規(guī)程齊全。 機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。 混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。工作完畢，應(yīng)將拌筒清洗干凈，攪拌機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，停機(jī)時(shí)拉斷電閘，下班時(shí)電閘箱應(yīng)上鎖。混凝土攪拌開始前，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，然后方可開機(jī)工作。 混凝土運(yùn)送 車每次出場(chǎng)應(yīng)清理下料斗，防止混凝土漏灑?；炷潦┕r(shí)的廢棄物應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，保持工完場(chǎng)清。 六、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施 施工中應(yīng)做好環(huán)境保護(hù)工作，應(yīng)根據(jù)工程的實(shí)際情況識(shí)別評(píng)價(jià)所屬工作范圍內(nèi)的環(huán)境因素，將新出現(xiàn)的環(huán)境因素以《環(huán)境因素調(diào)查表》的形式反饋給工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。 用于檢測(cè)拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度，用于檢測(cè)預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)的混凝土強(qiáng)度等。 每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試塊。 混凝土試塊留置： 每拌制 100 盤且不超過(guò) 100 立方的同配合比的混凝土，其取樣不少于一次。 混凝土拆模：常溫時(shí)混凝土強(qiáng)度大于 1MPa。 常溫下施工常用的養(yǎng)護(hù)方法 覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)：利用平均氣溫高于 +5℃的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用于所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得小于 7d 對(duì)摻用緩凝型外加劑或有護(hù)滲要求的混凝土，不得小于 14d；當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性 能確定。振動(dòng)器應(yīng)放在干燥處，不要堆壓軟管。 嚴(yán)禁用振動(dòng)棒撬動(dòng)鋼筋和模板，或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)錘使用；不得將振動(dòng)棒頭夾到鋼筋中；移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，必須切斷電源，不得使用軟管或電纜線拖拉振動(dòng)器。 作業(yè)中要避免將振動(dòng)棒觸及鋼筋、線管及預(yù)埋件等，更不得采取通過(guò)振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋的方法來(lái)促使混凝土振實(shí)。振搗時(shí)，應(yīng)“快插慢拔”。 作業(yè)時(shí)，要使振動(dòng)棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下層混凝土中 50mm～ 100mm，以使上下層相互結(jié)合。 混凝土振搗 混凝土應(yīng)用混凝土振搗器進(jìn)行振實(shí)搗固，只有在工程量很小或不能使用振搗器時(shí)才允許采用人振搗。 混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。 混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。 混凝土拌制中應(yīng)進(jìn)行下列檢查： 檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個(gè)工作至少兩次。 外加劑計(jì)量：對(duì)于粉狀的外加劑，宜按施工配合比每盤的用混凝土攪拌 混凝土運(yùn)輸 混凝土澆筑 混凝土振搗 混凝土養(yǎng)護(hù) 料，預(yù)先在外加劑存放的倉(cāng)庫(kù)中進(jìn)行計(jì)量，并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用；液態(tài)外加劑應(yīng)隨用隨攪拌，并用比重計(jì)檢查其濃度，宣用量簡(jiǎn) 計(jì)量。 混凝土攪拌中必須嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，不得隨意加減用水量。 四、混凝土施工工藝 工藝流程 操作工藝 混凝土的攪拌要求： 攪拌混凝土前，宜將攪拌 筒充分潤(rùn)滑，攪拌第一盤時(shí)，宜按配合比減少粗骨料用量。混凝土攪拌站至澆筑地點(diǎn)的臨時(shí)道路已經(jīng)修筑，能確保運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā? 現(xiàn)場(chǎng)已準(zhǔn)備足夠的砂、石子、水泥及外加劑等材料，能滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。木模在混凝土澆筑前灑水濕潤(rùn)。 檢查模擬角模處拼接是否嚴(yán)密，邊角柱加固是否可靠，各 種連接件是否牢固。澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，并經(jīng)檢查核實(shí)其位置、數(shù)量及固定情況等符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱（預(yù)）檢手續(xù)。 實(shí)驗(yàn)室已下達(dá)混 凝土配合通知單，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用材料和含水量及設(shè)計(jì)要求，經(jīng)試驗(yàn)測(cè)定，將其轉(zhuǎn)換為每盤實(shí)際使 用的施工配合比，公布于攪拌配料地點(diǎn)的標(biāo)牌上。 所有計(jì)量器具必須具有經(jīng)鑒定的有效期標(biāo)識(shí)。同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修。 根據(jù)原材料及設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行混凝土配合比檢驗(yàn)，應(yīng)滿足坍落度、強(qiáng)度及耐久性等方面要求。 三、主要機(jī)具 混凝土攪拌機(jī) 、插入式振動(dòng)器、膠皮管、 三輪 車、 大小平鍬、鐵釬、抹子、鐵插尺、混凝土標(biāo)準(zhǔn)試模等。 混凝土外加劑：在混凝土施工中根據(jù)混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比以及對(duì)水泥的適應(yīng)性等因素，外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量及品種經(jīng)試驗(yàn)確定后，方可使用。 細(xì)骨料：當(dāng)選用砂配置混凝土?xí)r宜優(yōu)先使用水洗砂，對(duì)泵送混凝土，宜選用中砂。 二、材料要求 水泥：應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、所處環(huán)境以及設(shè)計(jì)、施工的要求，選用適當(dāng)品種和強(qiáng)度等級(jí)的水泥。 施工前做好試塊的留置計(jì)劃和制作準(zhǔn)備工作。 確定混凝土的攪拌能力是否滿足連續(xù)澆筑的要求。 在施工前已編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)或混凝土施工方案，明確流水作業(yè)劃分、 澆筑順序、混凝土的運(yùn)輸與布料、作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃、工程量等并分級(jí)進(jìn)行施工安全、技術(shù)交底工作。 （三）鋼筋制作工藝流程 鋼筋制作工藝流程如下： 四、砼施工方案 根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、混凝土性能要求、施工條件、施工部位、施工氣溫、澆筑方法、使用水泥、骨料及外加劑，確定鋼筋檢驗(yàn)和試驗(yàn) 保證符合物理性能和化學(xué)性能要求的鋼筋用于制作 鋼筋除銹 保證鋼筋平直，保證加工尺寸準(zhǔn)確，使鋼筋在砼內(nèi) 保證鋼筋下料準(zhǔn)確， 滿足設(shè)計(jì)要求 配料單復(fù)核 鋼筋切割 及螺栓拉絲 保證斷面長(zhǎng)度準(zhǔn)確 保證達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣， 尺寸形狀準(zhǔn)確無(wú)誤 鋼筋彎曲成型 焊鋼筋骨架 成型后的鋼筋按所用部位或大小規(guī)格分類編號(hào)堆碼 混凝土強(qiáng)度等級(jí)的所需坍落度和初、終凝時(shí)間，委托有資質(zhì)的專業(yè)試驗(yàn)室完成混凝土配合設(shè)計(jì)。 所有箍筋除注明為焊接箍外 ,其余均為封閉式箍筋， 其末端應(yīng)彎成 135176。 鋼筋焊接前必須先試焊，合格后方可施焊；焊工必須持有效焊工考試合格證，并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行焊接操作。彎鉤，其園弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍；HRB400 鋼筋末端需作 135176。 調(diào)直鋼筋時(shí)， HPB300 鋼筋的冷拉率不宜大于 4%； HRB400 鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。 鋼筋試驗(yàn)的力學(xué)性能中，屈服點(diǎn) (強(qiáng)度 )、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、 冷彎四項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼筋的外觀檢查。 進(jìn)入本工程的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告單、鋼筋表面或每捆 (盤 )鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。 二、鋼筋工程施工方案 （一）原材料質(zhì)量要求 本工程鋼筋翻 樣由現(xiàn)場(chǎng)專人負(fù)責(zé)，均在施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間內(nèi)加工，運(yùn)至各綁扎點(diǎn)進(jìn)行安裝。 兩塊相鄰板底模的拼縫處經(jīng) 磨光試拼處理合格后，涂刷專用封口漆，然后按 A、 B 塊 拼裝到位， 并用 50 寬紙質(zhì)膠帶紙粘膠板縫，使其不漏漿。 5 載面內(nèi)部尺寸 + 5 層高垂直 6 相鄰兩