【正文】 低水平狀態(tài)所造成的缺陷是長(zhǎng)期性質(zhì)量缺陷（ ） 1外部損失成本就是外部質(zhì)量保證成本（ ） 質(zhì)量成本應(yīng)該包括制造過(guò)程中與質(zhì)量有關(guān)的全部費(fèi)用（ ） 2失效率是衡量可修復(fù)產(chǎn)品可靠性的指標(biāo)（ ） 2可靠度是衡量不可修復(fù)產(chǎn)品可靠性的指標(biāo)（ ） 2質(zhì)量改進(jìn)是一個(gè)變革和突破的過(guò)程，該過(guò)程也必然遵循 PDCA 循環(huán)的規(guī)律。標(biāo)準(zhǔn)差反映的是產(chǎn)品質(zhì)量特性值的波動(dòng)大小，標(biāo)準(zhǔn)差越大，波動(dòng)就越 小，因而過(guò)程能力就越低，而過(guò)程能力指數(shù)的值越小（ ） 過(guò)程能力指數(shù)值越大，表明產(chǎn)品的離散程度相對(duì)于公差范圍越大，因而過(guò)程能力就越低。 4 A 組織結(jié)構(gòu) B 規(guī)模 C 產(chǎn)品特點(diǎn) D 企業(yè)文化 E 所有制性質(zhì) 2質(zhì)量管理體系與環(huán)境管理體系概念的貫通點(diǎn)（ ABCDE ） 3 A 兩個(gè)體系的目的是相似的 B 所需的活動(dòng)是相似的 C 體系的原理是相同的 D 二者的形式是相似的 E 都是管理體系的組成部分 2 TCL176 在制 造和修改 ISO9000:2020 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，提出了四個(gè)戰(zhàn)略目標(biāo)（ ABCE） A全球通用性 B當(dāng)前一致性 C未來(lái)一致性 D過(guò)去一致性 E未來(lái)適應(yīng)性 2 ISO9000 與 ISO14000 概念的貫通點(diǎn)（ ABCDE） A 制定人相同 B 制定形式相同 C 包括的內(nèi)容相似 D 都要求某種承諾 E 傳達(dá)的對(duì)象和貫徹的要求相同 制定質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃的要點(diǎn)是（ ABCD） A 收集產(chǎn)品質(zhì)量信息 B 選擇質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo) C 找出主導(dǎo)性因素 D 制定改進(jìn)措施 E 加強(qiáng)改進(jìn)督導(dǎo) 3運(yùn)行質(zhì)量成本由（ ABCE ）組成 A 內(nèi)部故障成本 B 鑒定成本 C 預(yù)防成本 D 外部質(zhì)量保證成本 E 外部損失成本 三、判斷 產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審的目的在于及早查出和補(bǔ)救產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的缺陷（ ） 田口建議用公差來(lái)度量合格品輸出特性偏離目標(biāo)值給用戶造成的損失（ ） 當(dāng)產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)確定之后， T 就為定值。 A 系統(tǒng)性失效 B 區(qū)域性失效 C 后果嚴(yán) 重的不合格 D 區(qū)域性一般失效現(xiàn)象 質(zhì)量體系文件主要包括（ ） A 質(zhì)量手冊(cè) B 質(zhì)量決策程序文件 C 質(zhì)量計(jì)劃 D 質(zhì)量記錄 E 程序文件 產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審主要解決（ ）問(wèn)題 A 防止產(chǎn)品設(shè)計(jì)的片面性 B 糾正設(shè)計(jì)質(zhì)量 “ 至善論 ” C 提高設(shè)計(jì)能力 D 打破產(chǎn)品設(shè)計(jì)壟斷 E 講求經(jīng)濟(jì)效益 1影響工序的因素有（ ） A 操作者 B 機(jī)器設(shè)備 C 材料 D 工藝方法 E 測(cè)量和環(huán)境 1（ ）是偶然性因素的特點(diǎn) A 有時(shí)存在 B 難以去 除 C 影響較大 D 始終存在 E 不難去 1（ ）是系統(tǒng)因素的特點(diǎn) A 有時(shí)存在 B 難以去除 C 影響較大 D 始終存在 E 不難去除 1田口將產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過(guò)程三個(gè)階段，即（ ） A參數(shù)設(shè)計(jì) B統(tǒng)計(jì)設(shè)計(jì) C系統(tǒng)設(shè)計(jì) D容差設(shè)計(jì) E標(biāo)準(zhǔn)差設(shè)計(jì) 1顧客滿意包括（ ） A 使用滿意 B 消費(fèi)滿意 C 社會(huì)滿意 D 產(chǎn)品滿意 E 服務(wù)滿意 1質(zhì)量檢驗(yàn)的具體工作包括（ ） A 度量 B 判斷 C 檢查 D 比較 E 處理 1對(duì)不合格 品的處理方法有（ ） A 封存 B 報(bào)廢 C 返工 D 返修 E 原樣使用 1質(zhì)量檢驗(yàn)在企業(yè)管理中的重要作用表現(xiàn)在（ ） A 把關(guān)作用 B 提升作用 C 預(yù)防作用 D 警示作用 E 報(bào)告作用 1 PDCA 循環(huán)的特點(diǎn)是（ ） A. 大環(huán)套小環(huán)，相互制約 B. 不斷循環(huán)往復(fù) C. 推動(dòng) PDCA 循環(huán) D.大環(huán)套小環(huán)，相互促進(jìn) E. 不斷循環(huán)上升 質(zhì)量成本的分析方法有（ ） A 控制圖分析法 B 定量分析法 C 因果圖分析法 D 對(duì)策表分析法 E 定性分析法 2對(duì)于不可修復(fù)的產(chǎn)品常用（ ）等可靠性指標(biāo)進(jìn)行描述。 A 巴雷特 B 朱蘭 C 伏特 D 田口玄一 3田口建議用（ B ）來(lái)度量合格品輸出特性偏離目標(biāo)值給用戶造成的損失。 A 一年 B 兩年 C 三年 D 四年 2最有系統(tǒng)地開(kāi)展質(zhì)量保證活動(dòng)是與西方一些（ C ） A 建筑業(yè) B 汽車(chē)制造業(yè) C 軍工企業(yè) D 商業(yè)企業(yè) 2美國(guó)（ B ）年提出第一個(gè)質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)《質(zhì)量大綱要求》 A1965 B1959 C1981 D1985 2（ D ）世紀(jì)（ ）年代，美國(guó)的菲根堡姆提出了較系統(tǒng)的全面質(zhì)量管理的概念 A19 60 B19 50 C20 80 D20 60 2 1994 年版的 ISO9000 族標(biāo)準(zhǔn)，它包括（ C ）個(gè)部分。 A 降低 B 提高 C 不變 D 衰退 生產(chǎn)過(guò)程的可靠性管理是全過(guò)程質(zhì)量管理的（ D ）。 A 朱蘭 B 田口玄一 C 西蒙 D 以上都不對(duì) 1質(zhì)量控制的目的是維持某一特定水平的質(zhì)量水平、控制系統(tǒng)的（ A ）缺陷。（錯(cuò)） 5 ISO9000 族是指國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織質(zhì)量管理與質(zhì)量保證技術(shù)委員會(huì)制定的所有國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。（錯(cuò)） 5系統(tǒng)設(shè)計(jì)一般指樣機(jī)設(shè)計(jì)以前的工作。（對(duì)） 50、產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程的質(zhì)量管理，關(guān)鍵就是要搞好質(zhì)量設(shè)計(jì)。（錯(cuò)） 4工序檢驗(yàn)通常有首件檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)、末件檢驗(yàn)三種形式。（對(duì)） 4質(zhì)量檢驗(yàn)的具體工作是指：度量、比較、判斷、處理。（對(duì)） 4從上世紀(jì) 60 年代開(kāi)始到現(xiàn)在，服務(wù)管理已成為國(guó)內(nèi)外管理界一個(gè)新的重要領(lǐng)域，并獲得了豐碩的成果。（錯(cuò)） 4產(chǎn)品在規(guī)定的條件下、規(guī)定的時(shí)間內(nèi)、完成規(guī)定功能的能力稱(chēng)為產(chǎn)品的可靠性。（對(duì)） 退換產(chǎn)品的損失費(fèi)用屬于外部損失成本。（錯(cuò) ） 2過(guò)程能力指數(shù)值越小，表明產(chǎn)品的離散程度相對(duì)于公差范圍越大，因而過(guò)程能力就越低。標(biāo)準(zhǔn)差反映的是產(chǎn)品質(zhì)量特性值的波動(dòng)大小，標(biāo)準(zhǔn)差越大，波動(dòng)就越大，因而過(guò)程能力就越低，而過(guò)程能力指數(shù)的值越小（對(duì)） 當(dāng)產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)確定之后， T 就為定值。（對(duì)） 1樹(shù)圖可用于因果分析，可作為因果圖使用。（對(duì)） 1分層的原則是使同一層次內(nèi)的數(shù)據(jù)波動(dòng)幅度盡可能大，而層與層之間的差別盡可能小。（錯(cuò)） 1代用質(zhì)量特性是企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)真正質(zhì)量特性所作出的規(guī)定（對(duì)） 1因果圖只能用于單一目標(biāo)的研究分析。（錯(cuò)） 排列圖的兩個(gè)縱坐標(biāo)，左側(cè)的表示頻率，右側(cè)的表示頻數(shù)。（錯(cuò)） 排列圖的橫坐標(biāo)，是按項(xiàng)目頻數(shù)遞增的順序自左至右列出的。（錯(cuò)） 最早提出全面質(zhì)量管理概念的是著名管理專(zhuān)家戴明。 4 A 組織結(jié)構(gòu) B 規(guī)模 C 產(chǎn)品特點(diǎn) D 企業(yè)文化 E 所有制性質(zhì) 3質(zhì)量管理體系與環(huán)境管理體系概念的貫通點(diǎn)（ ABCDE ） 3 A 兩個(gè)體系的目的是相似的 B 所需的活動(dòng)是相似的 C 體系的原理是相同的 D 二者的形式是相似的 E 都是管理體系的組成部分 三、判斷 質(zhì)量是一個(gè)不變的概念，他不會(huì)隨著時(shí)間、地點(diǎn)、使用 對(duì)象的不同而改變。 A 系統(tǒng)性失效 B 區(qū)域性失效 C 后果嚴(yán)重的不合格 D 區(qū)域性一般失效現(xiàn)象 1質(zhì)量體系文件主要包括（ ACDE ） A 質(zhì)量手冊(cè) B 質(zhì)量決策程序 文件 C 質(zhì)量計(jì)劃 D 質(zhì)量記錄 E 程序文件 1產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審主要解決（ ABD ）問(wèn)題 A 防止產(chǎn)品設(shè)計(jì)的片面性 B 糾正設(shè)計(jì)質(zhì)量 “ 至善論 ” C 提高設(shè)計(jì)能力 D 打破產(chǎn)品設(shè)計(jì)壟斷 E 講求經(jīng)濟(jì)效益 1影響工序的因素有（ ABCDE ） A 操作者 B 機(jī)器設(shè)備 C 材料 D 工藝方法 E 測(cè)量和環(huán)境 1（ BD ）是偶然性因素的特點(diǎn) A 有時(shí)存在 B 難以去除 C 影響較大 D 始終存在 E 不難去 （ ACE ）是系統(tǒng)因素的特 點(diǎn) A 有時(shí)存在 B 難以去除 C 影響較大 D 始終存在 E 不難去除 2田口將產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過(guò)程三個(gè)階段，即（ ACD ） A參數(shù)設(shè)計(jì) B統(tǒng)計(jì)設(shè)計(jì) C系統(tǒng)設(shè)計(jì) D容差設(shè)計(jì) E標(biāo)準(zhǔn)差設(shè)計(jì) 2顧客滿意包括（ CDE ） A 使用滿意 B 消費(fèi)滿意 C 社會(huì)滿意 D 產(chǎn)品滿意 E 服務(wù)滿意 2質(zhì)量檢驗(yàn)的具體工作包括（ ABDE ） A 度量 B 判斷 C 檢查 D 比較 E 處理 2對(duì)不合格品的處理方法有（ BCDE ） A 封存 B 報(bào)廢 C 返工 D 返修 E 原樣使用 2質(zhì)量檢驗(yàn)在企業(yè)管理中的重要作用表現(xiàn)在（ ACE ） A 把關(guān)作用 B 提升作用 C 預(yù)防作用 D 警示作用 E 報(bào)告作用 2 PDCA 循環(huán)的特點(diǎn)是（ CDE ） A. 大環(huán)套小環(huán)，相互制約 B. 不斷循環(huán)往復(fù) C. 推動(dòng) PDCA 循環(huán) D.大環(huán)套小環(huán)，相互促進(jìn) E. 不斷循環(huán)上升 2質(zhì)量成本的分析方法有（ BE ） A 控制圖分析法 B 定量分析法 C 因果圖分析法 D 對(duì)策表分析法 E 定性分析法 2對(duì)于不可修復(fù)的產(chǎn)品常 用（ CD ）等可靠性指標(biāo)進(jìn)行描述。 A 開(kāi)始 B 結(jié)束 C 始發(fā)環(huán)節(jié) D 中心環(huán)節(jié) 3生產(chǎn)過(guò)程可靠性管理的核心（ D ） A 技術(shù)狀態(tài)管理 B 增長(zhǎng)試驗(yàn) C 環(huán)境試驗(yàn) D 工序質(zhì)量控制 3服務(wù)承諾，是企業(yè)向顧客公開(kāi) 表述的要達(dá)到的（ D ） A 諾言 B 要求 C 標(biāo)準(zhǔn) D 服務(wù)質(zhì)量 3為實(shí)施抽樣檢查的需要而劃分的基本單位，稱(chēng)為（ A ） A 單位產(chǎn)品 B 批量 C 樣本單位 D 樣本大小 3容差設(shè)計(jì)的基本思想是，對(duì)影響大的參數(shù)給予（ D ）的公差值 A 較大 B 平均 C 一般 D 較小 3被撤銷(xiāo)體系資格認(rèn)證者，（ A ）內(nèi)可重新提出體系認(rèn)證申請(qǐng)。 A 偶發(fā)性 B 原發(fā)性 C 始發(fā)性 D 長(zhǎng)期性 3一般說(shuō)來(lái)，產(chǎn)品的可靠性是隨著產(chǎn)品使用時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸（ A ）。 A 多個(gè)變量 B 兩個(gè)常數(shù) C 兩個(gè)變量 D 以上說(shuō)法都不對(duì) 排列圖主要用途是（ C ） A 研究質(zhì)量分布 B 制定工序是否穩(wěn)定 C 找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素 D以上都不對(duì) 直方圖也叫（ B ） A 散步圖 B 柱狀圖 C 排列圖 D 石川圖 在 PDCA 循環(huán)中，制定改進(jìn)的目標(biāo)確定達(dá)到目標(biāo)的具體措施和方法的工作，發(fā)生在（ A ） A P 階段 B D 階段 C C 階段 D A 階段 1在 PDCA 循環(huán)中，把成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定，制訂成標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、制度，鞏固成績(jī)，克服缺點(diǎn)的工作，發(fā)生在（ D ） A P 階段 B D 階段 C C 階段 D A 階段 1在質(zhì)量體系文件中，檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、檢定報(bào)告、不合格品評(píng)審報(bào)告等屬于（ D ） A 質(zhì)量手冊(cè) B 程序文件 C 質(zhì)量計(jì)劃 D 質(zhì)量記錄 1向組織內(nèi)部和外部提供關(guān)于質(zhì)量管理體系的一致性信息的文件是（ A ） A 質(zhì)量手冊(cè) B 程序文件 C 質(zhì)量計(jì)劃 D 質(zhì)量記錄 1針對(duì)特定的產(chǎn)品和項(xiàng)目，規(guī)定專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量措施、資源和活動(dòng)順序的體系文件是（ C ） A 質(zhì)量手冊(cè) B 程序文件 C 質(zhì)量計(jì)劃 D 質(zhì)量記錄 1 ISO 指的是（ A ） A 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織 B 國(guó)際電工委員會(huì) C 歐洲電工標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì) D 合格評(píng)定委員會(huì) 1我國(guó)質(zhì)量認(rèn)證制度始于（ B） A 1979 年 B 1981 年 C 1983 年 D 1995 年 1我國(guó)參加 ISO 的時(shí)間（ A ） A 1979 年 B 1949 年 C 1983 年 D 1995 年 1最有系統(tǒng)地開(kāi)展質(zhì)量保證活動(dòng)始于西方一些（ C ） A 建筑業(yè) B 汽車(chē)制造業(yè) C 軍工企業(yè) D 商業(yè)企業(yè) 1當(dāng)過(guò)程能力指數(shù)小于等于 時(shí)，表示工序能力（ D） A 尚可 B 過(guò)高 C 不充分 D 無(wú)過(guò)程能力 當(dāng)過(guò)程能力指數(shù)大于 時(shí)，工序控制可以采取的措施是（ B ）