【正文】 差不應累積考慮。裝回的支撐應支在下面層支撐面，小心固定，以防下面層超荷或有明顯縮短或引起新澆筑構(gòu)件凸起。 在拆模及重新支撐施工中，不能有任何施工荷載在新的構(gòu)件上。在可能時，可將施工的模板移走，但不影響要求保留的支撐。 支撐及重新支撐 所有支撐須保留，直到新澆筑構(gòu)件有足夠強度支承設計荷載或任何臨時荷載或隨后施工操作中產(chǎn)生荷載。 拆模 模板需保留直到不損壞混凝土時才能拆模，拆模時不能損壞混凝土及產(chǎn)生破壞性沖擊損壞混凝土。在澆筑混凝土期間，觀察模板是否有過度下沉失效的跡象。檢查所有楔形塊、夾具、及連接是否能定堅固。在澆筑 混凝土前，所有預埋件及預埋管道應固定在正確位置中且清除模板中的雜物。施工單位應提交給監(jiān)理工程師擬采用的方法，保證孔洞正確形成。 井字密肋板模在拆模移走時，支撐不用移動。在該位置任何軟件的材料應移去而用堅固壓實材料代替；采取預防措施，在支撐安裝后，以防地面下沉。 可調(diào)節(jié)的通鋼支撐在管中或套筒中應有一個 200mm 的最小搭接，所有銷釘及可調(diào)螺絲應固定、以 免松開或脫出。楔具可在支撐的頂端或底端使用，但不能在兩端同時使用。模板應釘緊，上好螺絲，以防部分模板在澆筑或振動混凝土時移位或阻礙。 模板及腳手架施工 每一模板邊應有支承托架板條，并且間距可支撐施工荷載。 模板連接應布置整齊、規(guī)則。 光面混凝土的模板施工 光面混凝土模板應按設計圖表示的格局拼裝模板，沒有特殊的格局 ,模板安排應整齊及重復單元。 技術(shù)規(guī)范 17 腳手架由堅固木材、鋼管或鋼材組成。脫模劑應 嚴格按照生產(chǎn)廠家的要求，且脫模劑不應與鋼筋及預埋件接觸。對于地下室外墻，不允許螺栓貫通墻身，但可使用斜支撐。 在地下室墻 (外墻面可接觸 )及水池施工中，模板里面的金屬螺栓的末端可移開，留下中心部分在混凝土。材料的材質(zhì)應符合有關的專門規(guī)定，采用木材、材質(zhì)不宜低于 Ⅲ 等材。設計圖紙表示的光面混凝土模板應提交給設計單位認可才能進行。 支架的立柱成桁架應保持穩(wěn)定，并用撐拉桿固定，模板及支架尚應驗算在自重及風作用下的抗傾覆穩(wěn)定性。 模板應構(gòu)造簡單，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎，安裝和 混凝土 的澆筑、養(yǎng)護。設計時應考慮的荷載有： ① 模板及其支架自重； ② 新澆 混凝土 自重； ⑧ 鋼筋自重； ④ 施工人員及設備荷載； ⑤ 振搗 混凝土 時產(chǎn)生的荷載； ⑥ 新澆 混凝土 對模板的側(cè)壓力； ⑦ 傾倒 混凝土 時產(chǎn)生的荷載。 模板還包括所有支撐、柱、托梁、托架、固定裝置、格框及臨時基礎支頂模板。 在施工中使用機械接頭前，試樣應在監(jiān)理單位的監(jiān)督下選取，試驗方法按國家有關規(guī)定執(zhí)行。搭接應錯開，保證不多于一半鋼筋在同一位置搭接。 接頭的使用。 焊接工作應由持有焊工證的工人進行。 鋼筋焊接 在焊接鋼筋前必須注意防火，在每個施工處附近放置合適的滅火器。須提前通知發(fā)包 人、監(jiān)理及設計單位準備驗收鋼筋工程 (至少 48 小時通知 )，在驗收后沒有以上單位的同意不準改變。 墊塊尺寸應適合其放置的位置，類型應獲得監(jiān)理單位允許，鋼凳不應直接放在模板中，除非有防銹等合適保護措施。 除了設計圖或設計單位同意外鋼筋不能搭接。 在模板移位后，截斷鋼筋及彎曲鋼筋的保護層不少于設計圖上或表 4 要求的保護層最小值。在搭接處彎曲，彎曲斜度比不應大于 。屈服強度高的鋼筋不允許重復彎曲，低碳鋼筋彎曲內(nèi)徑不應少于 倍鋼筋直徑。除非獲得監(jiān)理單位的書面通知，所有彎曲應冷彎。 施工單位在 施工前應將止水帶詳細資料及安裝方法提交給設計、監(jiān)理、發(fā)包人并獲得同意。收縮或伸縮 縫的止水帶應有足夠容許變形量。 止水帶應是發(fā)包人同意的合適牌子。 試驗荷載應為結(jié)構(gòu)設計荷載的 倍，在設計單位指導下進行。 荷載試驗 在以下情況設計單位可要求荷載試驗 。此類重新澆筑應按設計單位要求延伸到合適位置作為施工縫。 若混凝土強度比設計強度低，發(fā)包人或監(jiān)理單位可停止有關的其它部分結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑?；炷猎嚇討诒O(jiān)理單位監(jiān)督下從混凝土卸落處及澆筑處取樣，并按規(guī)范規(guī)定制作及養(yǎng)護立方體試塊。 若有必要，為了控制混凝土稠度，在一定間隔時間內(nèi)，應進行坍落度試驗。新澆筑混凝土及混凝土立方塊的試驗必須按《混凝土強度檢驗評定標準》的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合規(guī)范要求。 混凝土試驗 施工單位應提供所有混凝土試驗所需的材料、設備及勞動力。養(yǎng)護混合劑應有合適的顏色，以便容易易觀察覆蓋范圍。養(yǎng)護混合劑在使用后需很快形成有效封閉層，且對水泥無不良影響。柱模拆走后應特別注意養(yǎng)護。在該時期所有露出部分應保持濕潤。對于用普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥拌制的 混凝土 ，養(yǎng)護時間不少于 7 天；對摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求混凝土 ，不少于 14 天 。 技術(shù)規(guī)范 13 所有試驗按國家及建筑施工規(guī)范進行。試驗按下列方法進行：試驗的混凝土表面應是平滑的，每處做十二個試驗，不計最高及最低讀數(shù)。 拌和不同等級的混凝土的立方塊應分別處理。 從同樣試樣中取得的立方塊應記上合適編號以便區(qū)別試樣．試驗 28 天、 7 天齡期的立方塊應分開標上編號。 取樣的數(shù)量應按照施工規(guī)范執(zhí)行并得到監(jiān)理單位同意。若施工單位要求在施工 現(xiàn)場進行 3 天期試驗。 試驗在建設主管部門認可的試驗中心進行。 混凝土試驗 為了區(qū)別每個試塊，所有試塊應清楚標認及編號。在振動后露出的表面應立即覆蓋并保持不斷濕潤，控制蒸發(fā)。應提供 備用設備以免由于混凝土中斷而引起的延遲．澆筑混凝土應選在下午開始，以減少陽光的照射時間。C時不應澆筑混凝土。C 時，澆筑混凝土溫度應盡可能低，必要時可遮住攪拌機骨料及降低拌和用水的溫度。 在炎熱天氣澆筑 混凝土 施工單位應采取預防措施避免熱天對混凝土的性能、質(zhì)量及強度產(chǎn)生有害影響。高強度混凝土應澆筑高出兩種級別 混凝土交界處至少 500mm，或按設計圖紙要求處理。縫的表面應涂上一層劑料，以防新澆筑混凝土粘合。在振實混凝土時更加小心。在水平縫上的任何浮漿或浮渣應用水、 壓縮空氣、噴砂處理法除去。水平縫應是筆直及水平的。除非是特別要求的斜縫，所有的施工縫應是垂直或水平的。夾緊在模板外面的表面振動器僅在監(jiān)理單位預先同意情況下使用。在澆筑厚度較厚的部分，為了使新舊混凝土澆筑在一起，插入式振動棒應垂直插入通過新澆筑混凝土，到舊混凝土里面，應緩慢拔出振動， 以防孔隙的形成。但應避免過分振動引起離析或表面浮漿。沒有監(jiān)理單位的同意不允許使用人工振動。在施工中使用的振動器按不同部位選擇合適的類型、大小及功率。在澆筑混凝土時萬一下雨或混凝土供應中斷，施工單位應有足夠材料及勞動力增設施工 縫。新澆筑混凝土須在混凝土初凝前澆 筑。在澆筑時應注意鋼筋固定，且須有技術(shù)工人在現(xiàn)場使鋼筋保持在正確位置上。澆筑時應沒有離析現(xiàn)象且應防止鋼筋的移位。在澆筑混凝土前，模板應是清潔的。 混凝土 試塊的 混凝土 應從管端卸下的 混凝土 中取得。當靠活塞或泵擠壓將水壓入沖洗管道時，應采取措施收集及防止沖水漏入新澆筑的混凝土。在垂直通道處或不易連接處應使用足夠強度的連接器。 若施工單位打算泵送混凝土，應向監(jiān)理單位提供以下資料： 送混凝工程序 管及軟管的內(nèi)徑不應小于最大骨料尺寸的三倍。混凝土應裝入漏斗中間且從下端開口中開卸下，所有儀器、設備及工具應保持干凈且沒有堆漿。 小心施工以免混凝土離析或污染。 技術(shù)規(guī)范 10 施工單位應提供足夠設備、儀器及勞動力將混凝土不斷地運至澆筑地點。若配合比效果滿意，再按《混凝土強度檢驗評定標準》的規(guī)定，取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，且用圓錐坍落計振動儀器或 VB 坍落計試驗混凝土稠度。 拌和試驗中的混凝土先進行粘聚力、離析試驗。施工單位負擔試塊試驗中的必要勞動力、材料及設備。 拌和試驗 在混凝土被澆筑前，應進行拌和試驗以檢驗不同配比的混凝土的強度、和易性、粘聚性符合要求。 若監(jiān)理單位書面允許人工攪拌混凝土，在加入水前，材料混合物至少翻三次。 若監(jiān)理單位書面通知按體積配料，應用尺寸準確，各面平整 的測量盒子來測量材料?；炷猎跐L筒拌和機里面拌和不少于 2 分鐘。若水泥與其它成份分開加入到攪拌機中則拌和時間較長。當使用多種外加劑時，應分開配料且在加入攪拌機前不能一起攪拌。 在骨料中允許有水分情況下調(diào)整每批配料的水及加入的水量。水泥按每包重量計。 攪拌機應按生產(chǎn)廠家提供的速度運作。為了預防混凝土供應中斷，施工單位應準備用足夠的合適容量的攪拌機按合適的施工程序拌制混凝土。 在任何時候，發(fā)包人及監(jiān)理單位的現(xiàn)場代表可以檢查紀錄本。在施工現(xiàn)場中的記錄應包括以下部分： f. 澆筑混凝土的位置 在水泥初次與水混和的兩個小時內(nèi)，混凝土須從車卸下及澆筑、振動。 施工單位應正確記錄每批商品混凝土的水泥、骨料及水用量，每天交給發(fā)包人及監(jiān)理單位。 在施工現(xiàn)場施工單位應準備一個最少半立方米容量的混凝土攪拌機，合理安排施工順序，以防在澆筑混凝土時商品混凝土中斷。施工單位有技術(shù)規(guī)范 8 充分責任保證混凝土符合要求，包括質(zhì)量控制、運輸及混凝土持續(xù)供應。 很大 —— 在海水蒸氣或潮浪中的混 凝土。 表 1：混凝土設計配合比 混凝土 強度等級 試件強度 （ Mpa） 初始試件強度最小值（ Mpa） 骨料與水泥比值限制值（按重量） 3 天 7 天 28 天 7 天 28 天 最大 最小 C20 12 16 20 27 :1 :1 C25 15 20 25 27 :1 :1 C30 18 24 30 :1 :1 C35 21 28 35 :1 :1 C40 24 32 40 45:1 :1 C45 30 40 50 :1 :1 表 2：和易性建議 技術(shù)規(guī)范 7 澆筑情況 和易程度 坍落度（ mm） 可劇烈振搗部位 很低 10~30 少配筋部位 低 10~30 密配筋部位 中 30~50 極密配筋部分（不能一般振動） 高 70~90 表 3：最大水灰比建議 結(jié)構(gòu)的類型 外露環(huán)境程度 中等 大 很大 薄的部位及小于 25mm 保護層部分 厚度適中部位 厚的部位，大體積混凝土 表 3A：最小水泥含量（ kg/m3）建議 混凝土類型 最大骨料尺寸 外露環(huán)境程度 中等 大 非常大 鋼筋混凝土 20mm 290 360 * 10 mm 340 410 * 預應力混凝土 20mm 300 360 * 10mm 340 410 * 素混凝土 40 mm 220 270 * 20 mm 250 310 * *由設計單位決定 在表 3 及 3A 中，外露程度是指： 中等 —— 露天混凝土，填覆的混凝土。水灰比一般按強度和易性要求來選擇，但要符合表 3 中的耐久性的要求。 結(jié)構(gòu)施工的最大骨料一般為 20mm．在厚度薄的部分及鋼筋密集的部位，可使用10mm的骨料。 可按結(jié)構(gòu)各部分的大小、鋼筋的數(shù)量、振動的方式來選擇混凝土的和易性，以 使混凝土 符合密實的要求，表 2 為對 混凝土 和易性的建議。 鋼筋抗拉強度設計值為 210MPa(I 級 )， 300MPa(Ⅱ 級 )， 360MPa(III 級 )．鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于 ，屈服強度實測值與強度標準值比值，不應大于是 (一級抗震 )， (二級抗震 ) 配合比 混凝土配 合 比由施工單位設計，符合設計圖紙的要求，符合施工規(guī)范的要求。應將兩份試驗結(jié)果提交給監(jiān)理單位。合格證應包含有鋼筋化學成份、張拉、受彎試驗的結(jié)果。若施工單位希望改變貨源，應書面通知發(fā)包人及監(jiān)理單位并獲得同意。 鋼筋 鋼筋應是低碳鋼，應沒有軋制毛病且符合設計的直徑、干凈且沒有鐵銹、銹皮、油及潤滑脂。 使用 外 加劑應調(diào)節(jié)水的用量以使 混凝土 獲得良好的易性。 外加劑 外加劑必須 嚴格按照生產(chǎn)廠家的說明使用。使用非市政管網(wǎng)的水，須按國家標準進行水質(zhì)試驗。若試驗顯示有變化，應立即通知發(fā)包人及監(jiān)理單位。施工單位應承擔該試驗的費用。為有效分開不同大小的骨料及防止污染，應沿堆場周邊排走雨水。若發(fā)包人或監(jiān)理單位認為有必要，砂必須重新洗 干凈，且施工單位負擔該部分費用。應用堅硬的沒有風化的石塊加工而成。粗骨料應是清洗干凈堅固的花崗巖。 骨料 各種骨料應按國家有關規(guī)定的要求取樣試驗。 在施工中不應使用受潮影響的水泥。 所有水泥應用標有生產(chǎn)廠家的袋包裝，或用經(jīng)監(jiān)理單位同意使用的大容器密封運輸，且應堆放在合適的建 筑物或地下倉庫內(nèi)，以防受潮變質(zhì)或污染。 水泥 除另有說明外，本文所指的水泥是指符合國家標準的普通硅酸鹽水泥，其他品種的水泥必須符合國家標準。 5. 其他 電話、網(wǎng)絡、燃氣、排水、排污等，承包方可以根據(jù)需要與相關部門聯(lián)系，其由此發(fā)生的費用由承包方承擔。 4. 水電 施工用水電已接至施工現(xiàn)場。 3. 道路 施工現(xiàn)場的運輸?shù)缆放c中山大道相連。 I 外水外電工程。地下室二層部分用作人防工程。 F. 白蟻防治工程。 E. 園林綠化工程。 D. 市政配套工程。 建筑智能化系統(tǒng)設備安裝工程。 給排水