【正文】 磨損信號 27） 機械剎車狀態(tài) 28） 各按鈕信號 29） 齒輪箱油位、液壓油位、電容投切反饋、冷卻風扇電 機過載、液壓電機過載、偏航故障、蓄能器壓力等 30） 機艙振動信號 31） 過去所有時間每臺風機的日、月、年發(fā)電量和所有風機合計日、月、年發(fā)電量，以及每臺風機和所有風機總發(fā)電量 對所有監(jiān)測資料均可以格式文件的方式輸出，并能直接調用獨立的資料記錄系統(tǒng)。 風電機組控制器能防止程序故障，在發(fā)生這種情況時，操作人員也可以重新安裝程序。 機艙里有一個緊急關閉開關（頂部控制盤），以用于人工操作，其裝置布置在 WEC系統(tǒng)的頂部控制盤上。在其他原因造成停機的情況下，故障排除后，能通過人工重新啟動 XX 電工程總承包合同 業(yè)主要求 附件 4 技術規(guī)范 Page 26 of 65 WEC系統(tǒng)。如有變化，風機將自動與電網(wǎng)斷開，并按當?shù)氐囊笾匦逻B接。 三相母線監(jiān)視繼電器用于監(jiān)視電壓和頻率的波動。輸出變壓器包括中壓轉換開關，提供電網(wǎng)連接。涂層顏色為淺灰（ RAL7035）。鋼件基礎板被預埋在基礎中，用螺栓將塔筒固定連接。 塔筒底部還配有滅火器和急救箱。 塔內安裝防滴式燈作為照明。包括安全槽滑扣在內的兩條安全帶由合同方提供。鋼錐筒間的電纜根據(jù) DIN/VDE標準壓接連接。 電源和控制電纜固定 在塔壁的電纜槽內。涂層顏色為淺灰（ RAL7035）。 塔筒 塔筒由幾個鋼錐筒構成。主過濾系統(tǒng)和旁路過濾系統(tǒng)的液壓油達到 ISO4406規(guī)定的 17/15/12等級。液壓系統(tǒng)的油壓由控制系統(tǒng)連續(xù)測量和監(jiān)控。機艙中的儲能罐用于作用中央變槳控制， 風輪輪轂內的另三個儲能罐作用單個葉片變槳控制系統(tǒng)。在故障狀態(tài)下泵的電源不關閉，也就是說風機緊急停機后泵的電源不切斷，液壓系統(tǒng)保持工作狀態(tài)。此外在每次啟動前和一階段時間后，定期沖洗油路，使經(jīng)過濾的新鮮油，由油箱泵至變槳控制機構的油路中。變槳液壓缸的輸送管線從空心主軸中間穿過，并帶有旋轉接頭，將液壓油從固定部分傳至軸的旋轉部分。 液壓缸 液壓缸將高壓油輸送至變槳機構、偏航剎車、偏航傳動和服務剎車。 機艙進口 機艙下面是直接安裝的塔架頂部平臺。 偏航剎車與偏航傳動融為一體。一旦機艙位置偏離實際風向一定距離（依據(jù)風速而定），偏航傳動便開始作用。偏航軸承外環(huán)的齒輪環(huán)作為偏航傳動齒輪的嚙合齒輪。打開機艙頂部的入口蓋板可進入風輪輪轂和對氣象傳感器維修。機艙罩殼漆成灰漆 RAL7035。 主機座技術數(shù)據(jù) 單位 數(shù)值 結構 焊接箱結構 /可延伸鑄鐵 材料 鋼 重量 t 機艙罩 機艙罩由玻璃鋼制成的幾個部分組成，作用是保護設備免受由氣候變化所形成的水、灰塵等侵蝕。 Sewind 1250的主機座由具有延伸性的鑄鐵（前部）和焊接鋼結構（后部）組成，強度高、重量輕。 發(fā)電機技術數(shù)據(jù) 單位 數(shù)值 額定有功功率 kW 1250 額定視在功率，功率因數(shù) =1 kVA 1250 額定視在功率，功率因數(shù) = kVA 1389 結構 雙饋 6極異步發(fā)電機 冷卻 水冷，帶水 /空冷卻器 額定電壓 V 690 額定電流，功率因數(shù) =1 A 1047 額定電流，功率因數(shù) = A 1164 頻率 Hz 50 XX 電工程總承包合同 業(yè)主要求 附件 4 技術規(guī)范 Page 22 of 65 同步轉速 1/min 1000 滑差范圍 % 177。發(fā)電機為水冷，齒輪箱和發(fā)電機冷卻水的熱交換器安放在機艙的前部。這使風機能在較寬的滑差范圍內隨變化的風速運行。 帶熱交換器的逆變器 水冷逆變器，通過機艙后部的水 /空熱交換器將水的熱量帶出機艙。 主軸承 堅固的球形滾動軸承承載了所有的風輪（動）重力。主軸是空心的。主軸通過一個（夾環(huán)）與齒輪箱連接。 在寒冷天氣啟動前齒輪箱油由額定功率為 。 為了將齒輪箱油的溫度保持在一定的理想范圍，運行時油溫被冷卻。螺旋形的齒輪將噪音降低到最小程度。第一級是行星齒輪，其他兩級是正齒，用縮盤與主軸連接。安裝在齒輪箱和發(fā)電機間的高速軸上的液壓盤式剎車為服務剎車，用于在檢查和服務運行時鎖定風輪。監(jiān)視風機的兩個顯示器分別安裝在機艙內和塔架底部。 控制柜 控制風機的硬件和軟件安裝在控制柜內。風速和風向分別由兩個獨立的傳感器測定。 XX 電工程總承包合同 業(yè)主要求 附件 4 技術規(guī)范 Page 18 of 65 變槳系統(tǒng)技術數(shù)據(jù) 單位 數(shù)值 布置 在輪轂的中央 驅動 液壓 /機械 功能 單個葉片變槳和中央變槳控制 總共最大變槳角 度 92 Sewind 1250 機艙結構 示意圖 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 1. 逆變器柜 2. 機艙風速、風向儀 3. 控制柜 和剎車 XX 電工程總承包合同 業(yè)主要求 附件 4 技術規(guī)范 Page 19 of 65 （后部） （前部） 逆變器柜 逆變器為水冷 IGBTU逆變器，其作用是控制轉子繞組的勵磁電流的大小和頻率及其方式來調節(jié)發(fā)電機和逆變器系統(tǒng)的輸出電壓和頻率，這是通過控制功率模塊來實現(xiàn)，該功率電子控制器利用脈沖寬度調制技術觸發(fā) IGBT元件的技術，從而在輸出時產(chǎn)生幾乎是完全的正弦電壓。第二個液壓系統(tǒng)用于單個葉片變槳控制，為了達到此目的，每個葉片使用獨立于中央變槳液壓缸的并帶 可自調節(jié)功能的液壓缸即安全缸。第一個液壓系統(tǒng)用于中央變槳控制，它由三個裝在輪轂內的液壓缸組成，通過一連接機械一起與三葉片旋轉。在發(fā)生故障情況下，作為必要的停機程序之一，將風輪葉片調整到順槳位置，風機便慢慢停下。在額定風速和超過風速時，輸出功率被限制在額定功率內。輪轂和葉片涂灰白漆（ RAL7035）。 風輪的葉片經(jīng)空氣動力學和聲學的優(yōu)化設計，由玻璃鋼制成并與雷電保護裝置融為一體。該機組是全套引進德國 DeWind技術并許可證生產(chǎn)的，并且通過了德國勞埃德的權威認證。機艙后部裝有防震保護，所用的各種傳感器靈敏可靠，機組有可靠的防雷電保護措施。其他零部件（除某些特殊零部件外，如用于平衡穩(wěn)定方面的等）都是可以互換使用的，更換、安裝和維護都很方 便。該機組獲得德國勞埃德認證，產(chǎn)品生產(chǎn)過程質量管理取得 ISO9001： 2020的認證。 本機組由 上海電氣風電設備有限公司 在國內總裝生產(chǎn)，本地化率達到 ％。 XX 電工程總承包合同 業(yè)主要求 附件 4 技術規(guī)范 Page 7 of 65 XX 電工程總承包合同 業(yè)主要求 附件 4 技術規(guī)范 Page 8 of 65 區(qū)域地質構造圖 二、 標準 全場工程設計 、 施工 主要適用的 主要 標準如下表所示 （至少包括但不限于此） ： 序號 標準號 標準名稱 備注 1 GB503002020 《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 2 GB502022020 《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》 3 GB502042020 《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》 4 GB502032020 《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》 5 GB502052020 《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》 6 GB502072020 《屋面工程質量驗收規(guī)范》 7 GB502082020 《地下防水工程施工質量驗收規(guī)范》 8 GB502092020 《建筑地面的工程施工及驗收規(guī)范》 9 GB502422020 《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》 10 GB503032020 《建筑電氣工程施工及驗收規(guī)范》 XX 電工程總承包合同 業(yè)主要求 附件 4 技術規(guī)范 Page 9 of 65 11 GB502102020 《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》 12 GB502122020 《建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范》 13 GBJ10787 《混凝土強度檢驗評 定標準》 14 GBJ32190 《預制混凝土構件質量驗收評定標準》 15 DL/T504895 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（建筑工程篇、水工結構篇） 16 DL/T504895 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗篇） 17 DL/T504895 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（管道焊縫超聲波檢驗篇） 18 SDJ27980 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（熱工儀表及控制裝置篇） 19 GBL14790 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范） 20 GBJ14890 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（電氣裝置安裝工程電力高壓電器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范） 21 GBL14990 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范） 22 GB5015091 《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》 23 GB5016891 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》 24 GB5016992 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》 25 GB5017092 《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規(guī)范》 XX 電工程總承包合同 業(yè)主要求 附件 4 技術規(guī)范 Page 10 of 65 26 GB5017192 《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》 27 GB5017292 《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范》 28 電技字第 26號 《電力工業(yè)技術管理法規(guī)（試行）》（ 80） 29 國務院 1982年文件 《鍋爐壓力容器安裝監(jiān)督暫行條例》和實施細則（國務院） 30 DL6121996 《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》 31 勞鍋字（ 1990） 8號 《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》 32 DL/T60196 《架空絕緣配電線路設計技術規(guī)程》 33 GB 5006797 《 66kV及以下架空電力線路設計規(guī)范》 34 DL/T 50921999 《 110~500kV架空送電線路設計技術規(guī)程》 35 GB 5005992 《 35kV~110kV變電所設計規(guī)范》 36 DL/T 51031999 《 35kV~110kV無人值班變電所設計規(guī)程》 37 GB 5005354 《 10kV及以下變電所設計規(guī)范》 38 國 家 電 網(wǎng) 發(fā) 展【 2020】 779號 《國家電網(wǎng)公司風電場接 入電網(wǎng)技術規(guī)定》 39 DL/T 51912020 《風力發(fā)電場項目建設工程驗收規(guī)程》 40 GB/T 203192020 《風力發(fā)電機組驗收規(guī)范》 41 《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》（勞動人事部 2020年 ） 42 現(xiàn)場勘測調查所了解的有關情況和通過調查掌握的有關資料及信息 XX 電工程總承包合同 業(yè)主要求 附件 4 技術規(guī)范 Page 11 of 65 風電機組引用的 主要 技術規(guī)范標準有 （至少包括但不限于此） ： 序號 標準號 標準名稱 備注 1 IEC60050— 415 1999 國際電工術語 風力發(fā)電機組 2 IEC61400－ 1 1999 風力發(fā)電機組 安全要求 3 IEC61400－ 11 2020 風力發(fā)電機組 噪聲測量技術 4 IEC61400－ 12 1998 風力發(fā)電機組 風電機組功率性能測試 5 IEC61400－ 13 2020 風力發(fā)電機組 機械載荷測量 6 IEC61400－ 21 2020 風力發(fā)電機組 并網(wǎng)型風力發(fā)電機組電品質特性測試與評估 7 IEC61400－ 23 2020 風力發(fā)電機組 風力發(fā)電機組風輪、葉片與全尺寸結構試驗 8 IEC61400－