塑料中常用透明原料的特性及注塑工藝-文庫吧資料
2024-08-30 09:42本頁面
【正文】 14086120 3050 2070 四、透明塑料件的缺陷和解決辦法 由于篇幅關(guān)系，這里只討論影響產(chǎn)品透明度的缺陷，其他缺陷請參考產(chǎn)品說明書或其他資料模具溫度高，否則會引起表面光澤差和脫模困難。 模具溫度準確控制，是防止翹曲?！ ?PET的工藝特性 PET成型溫度高，且料溫調(diào)節(jié)范圍窄（260－300℃），但熔化后，流動性好，故工藝性差，且往往在射咀中要加防延流裝置。 收縮率大，尺寸穩(wěn)定，但產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力大，易開裂，所以宜用提高溫度而不是壓力去改善流動性，并且從提高模具溫度，改善 模具結(jié)構(gòu)和后處理去減少開裂的可能?！ ?PC的工藝特性 PC粘度大，融料溫度高，流動性差， 回此必須以較高溫度注塑（270－320T之 間），相對來說料溫調(diào)節(jié)范圍較窄，工藝性不如PMMA。故改善流動性，可從注射溫度著手?！ ∪⑼该魉芰系淖⑺艹尚凸に嚒 。ㄒ唬┩该魉芰系墓に囂匦裕撼艘陨系墓餐瑔栴}，透明塑料亦各有一些工藝特 性，現(xiàn)分述如下： PMMA 的工藝特性 PMMA粘度大，流動性稍差，因此必須高料溫、高注射壓力注塑才行，其中注射溫度的影響大于注射壓力， 但注射壓力提高，有利于改善產(chǎn)品的收縮 率。 液體石臘等加熱 110－135℃，時間按產(chǎn)品而定，最高需要10多小時?！ 。ㄎ澹┢渌矫娴膯栴} 由于為要防上表面質(zhì)量惡化，一般注塑時盡量少用脫模劑；當用回用料時不得大于 20％?！ ）應(yīng)選用專用螺桿、帶單獨溫控射咀的注塑機。槽必須足夠，以及時排出空氣和熔 體中的氣 體； f）除 PET外， 壁厚不要太薄，一般不得小于lmm?！ ）澆口。圓滑過渡，防止有尖角?！ ）壁厚應(yīng)盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大。 當臨時停機時，為防止原料在高溫下 停留時間長，引起解降，應(yīng)將干燥機和機筒溫度降低，如 PC、PMMA等機筒溫度都要降至 160℃以下。PC120～130630采用熱風(fēng)循環(huán)干燥PET140～1803～4還要注意一點的是干燥過程中，輸入的空氣最好應(yīng)經(jīng)過濾、除濕，以便保證不會污染原料。 ?。ㄒ唬┰系臏蕚渑c干燥 由于在塑料中含有任何一點雜質(zhì)，都可能影響產(chǎn)品的透
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