【正文】 ................................................................................................6 工藝要求 ...................................................................................................................................7 焊后自檢 ...................................................................................................................................7六 質(zhì)量標準及檢驗要求 ....................................................................................................................8 質(zhì)量標準 ...................................................................................................................................8 檢驗及返修 ...............................................................................................................................9七 安全、文明施工措施 ....................................................................................................................9八 環(huán)境保護措施 ..............................................................................................................................11陽泉煤業(yè)(集團)有限公司煤矸石綜合利用電廠工程 YQXMBHJJ003/2022陽泉項目經(jīng)理部作業(yè)指導書 第 1 頁 2022/9/24熱處理作業(yè)指導書一 編制依據(jù) 哈爾濱鍋爐廠(有限)公司提供的施工圖紙?！痘鹆Πl(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T8692022。 鍋爐：HG480/最大蒸發(fā)量 480t/h蒸汽溫度 540℃過熱蒸汽壓力 再熱蒸汽進口溫度 376℃再熱蒸汽出口溫度 540℃再熱蒸汽進口壓力 再熱蒸汽出口壓力 給水溫度 240℃ 汽輪機：主汽閥前主蒸汽額定溫度 535℃再熱蒸汽進汽閥前溫度 535℃主汽閥前主蒸汽壓力 陽泉煤業(yè)(集團)有限公司煤矸石綜合利用電廠工程 YQXMBHJJ003/2022陽泉項目經(jīng)理部作業(yè)指導書 第 2 頁 2022/9/24 焊接工程量 焊口管系名稱 規(guī)格 材質(zhì)焊口總數(shù)φ27340 10CrMo910 38主蒸汽管道30 10CrMo910 6φ42617 20G 37再熱冷段管道 φ32513 20G 620 10CrMo910 3616 10CrMo910 10再熱熱段管道 φ50826 10CrMo910 2φ27328 20G 51高壓給水管道 φ13314 20G 12 附屬設備及結(jié)構(gòu)件的焊接三 焊前準備工作及機具配備 焊工資格認定及職責分工 焊工上崗前必須經(jīng)相應項目培訓考試合格，持證上崗。 焊前準備工作 施焊人員必須在清楚技術(shù)交底內(nèi)容并簽字后方可施工。 管子焊接采用手工鎢極氬弧焊和氬弧焊打底、電弧焊蓋面，氬弧焊時采用直流正接法（即鎢極接負極） ，電弧焊時采用直流反接法（即焊鉗接正極） 。 氬氣純度不得低于 ％。四 施工主要機具及材料 主要機具 焊接過程采用瑞凌 400 型或伊薩 315 型焊機。 常用工器具：150mm 板尺 1 把 微型電筒 1 個 銼刀、鋼絲刷、扁鏟、刨錘等。 焊接材料應符合 DL/T8692022 的規(guī)定 主要焊接材料 氬弧焊絲 TiG—J50 TiG—R40 電焊條 J507 　　 R407 　　 五 作業(yè)工序及工藝要求(見下頁)陽泉煤業(yè)(集團)有限公司煤矸石綜合利用電廠工程 YQXMBHJJ003/2022陽泉項目經(jīng)理部作業(yè)指導書 第 4 頁 2022/9/24 流程圖： 否 否 否 否編制作業(yè)指導書 審核焊工資格 技術(shù)交底焊前工器具準備檢查確認施工環(huán)境狀態(tài)檢查確認焊機完好狀態(tài) 檢查坡口制備及對口狀況是否合格檢查打底質(zhì)量、清理層間焊接并清理蓋面焊接、修整、清理記錄、出具報告技術(shù)資料匯總、整理專工審核點焊、氬弧打底是否合格外觀檢查是否合格無損檢驗修理外表消除缺陷自檢記錄班資料匯總重新坡口制備、對口陽泉煤業(yè)(集團)有限公司煤矸石綜合利用電廠工程 YQXMBHJJ003/2022陽泉項目經(jīng)理部作業(yè)指導書 第 5 頁 2022/9/24 環(huán)境狀態(tài) 施焊前認真檢查周圍環(huán)境，凡影響焊接質(zhì)量，不利于正常操作(施焊)的各種因素及時提出，促其整改完善。 管的兩端在施焊前要堵嚴，防止穿堂風影響氬氣保護效果。 坡口制備及對口狀況的檢查 焊工要對管工配制加工的每一待焊焊口認真檢查。 接頭形式如圖： eα pδ接頭結(jié)構(gòu)尺寸α 30176。e 1～3mmp 1～2mm坡口形式 V 型陽泉煤業(yè)(集團)有限公司煤矸石綜合利用電廠工程 YQXMBHJJ003/2022陽泉項目經(jīng)理部作業(yè)指導書 第 6 頁 2022/9/24PRα bδ接頭結(jié)構(gòu)尺寸（δ≤60mm） 適用范圍α 10176。b 2～3mmp 2mmR 5mm坡口形式 U 型中、厚壁汽水管道 對口時發(fā)現(xiàn)錯口、彎折度超出下列數(shù)值要拒絕點口。 彎折：直徑 Φ＜100mm，不超過 1/100mm， 管端與管中心線偏斜度不大于 。 施焊前，焊工應對坡口處的母材和對口尺寸進行檢查。 點焊及焊接 在對口根部點固時，點固焊的位置應以不影響焊接及焊接質(zhì)量為原則，點焊時若發(fā)現(xiàn)焊點有裂紋、氣孔等缺陷要清除后重新點焊。 氬弧焊時視情況選擇填絲方法，焊絲頭要始終置于氬氣保護范圍之內(nèi)，防止高溫氧化，焊口要一氣呵成。 焊接過程中盡量保持焊把與焊件垂直或稍向后傾斜，傾斜角約為 10176。陽泉煤業(yè)(集團)有限公司煤矸石綜合利用電廠工程 YQXMBHJJ003/2022陽泉項目經(jīng)理部作業(yè)指導書 第 7 頁 2022/9/24 氬弧焊根部不允許未焊透、未熔合等缺陷。 斷弧或收尾時，嚴禁立即滅弧，此時應提高焊接速度，隨熔池縮小而逐漸將電弧引向坡口一側(cè)，然后迅速熄滅電弧。 工藝要求(見工藝卡) 主蒸汽及再熱熱段管道焊口需進行熱處理，具體熱處理工作執(zhí)行熱處理作業(yè)書。 嚴禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗電流或隨意焊接臨時支撐物。 焊接接頭有超標缺陷時，可采取挖補方式返修，但同一位置挖補次數(shù)不得超過三次。 嚴禁強力對口或非正常手段對口。 不得對焊接接頭進行加熱校正。 除被耐火材料覆蓋外，其余所以對接焊縫均磨平直母材。 確認達到質(zhì)量標準后，在距焊縫 20mm 范圍內(nèi)打好鋼印代號，填好自檢記錄。陽泉煤業(yè)(集團)有限公司煤矸石綜合利用電廠工程 YQXMBHJJ003/2022陽泉項目經(jīng)理部作業(yè)指導書 第 8 頁 2022/9/24六 質(zhì)量標準及檢驗要求 質(zhì)量標準 承壓焊口質(zhì)量標準質(zhì)量標準 備注驗評項目 檢驗指標δ＞10 mm D≥100 δ≤1